一种导电结构和插座转换器的制作方法

1.本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种导电结构和插座转换器。


背景技术：

2.插座转换器主要是用来将一种形式的插座转换成另外一形式或多种形式的插座，主要是提供给另外一种电器供电所使用的，为了就是让人们更方便、更安全使用电。
3.现有技术公开了一种插座转换器的导电结构，其包括插套和插销，插套和插销之间通过导线等的连接件焊接连接，由于通过连接件焊接连接，焊点较多，且存在需要调整连接件分布的可能，从而降低了生产效率。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中导电结构由于通过连接件焊接连接，焊点较多，且存在需要调整连接件分布的可能，从而降低了生产效率的缺陷，从而提供一种导电结构和插座转换器。
5.一种导电结构，包括：
6.插套，其包括插套主体、插套本体和插套连接体，所述插套本体和所述插套连接体均连接于所述插套主体上，所述插套主体、所述插套本体和所述插套连接体一体成型；
7.插销，所述插套连接体连接于对应的插销。
8.进一步地，所述插套包括l极插套、n极插套和e极插套，所述插销包括l极插销、n极插销和e极插销，所述n极插套的n极插套连接体连接于所述n极插销，所述e极插套的e极插套连接体连接于所述e极插销。
9.进一步地，还包括安装座，所述安装座包括第一容纳部、第二容纳部和第三容纳部，所述l极插套的l极插套本体、l极插套主体均设于所述第一容纳部内，所述n极插套的n极插套本体设于所述第二容纳部内且所述n 极插套的n极插套主体设于所述安装座的顶壁上，所述e极插套的e极插套本体设于所述第三容纳部内且所述e极插套的e极插套主体设于所述安装座的底壁下。
10.进一步地，所述l极插套的l极插套安装体连接于所述l极插套主体，所述l极插套安装体上设有第一连接凸台，所述第一连接凸台用于和开关的第一连接孔配合。
11.进一步地，所述l极插套本体设有多个，其中一个所述l极插套本体上设有l极连接凸起，所述l极连接凸起外露于所述安装座。
12.进一步地，还包括导电连接件，所述导电连接件的第一导电连接分支上设有第二连接凸台且所述导电连接件的第二导电连接分支上设有第三连接凸台，所述第二连接凸台和所述开关的第二连接孔连接，所述第三连接凸台和所述l极插销的第三连接孔连接。
13.进一步地，所述n极插套本体设有多个，所述n极插套主体的两侧均设有所述n极插套本体；所述e极插套本体设有多个，多个所述e极插套本体同侧设于所述e极插套主体上。
14.进一步地，所述n极插套连接体连接于所述n极插套主体，所述n极插套连接体上设
有第四连接凸台，所述第四连接凸台用于和所述n极插销的第四连接孔连接。
15.进一步地，所述e极插套连接体连接于所述e极插套主体，所述e极插套连接体上设有第五连接凸台，所述第五连接凸台用于和所述e极插销的第五连接孔连接。
16.一种插座转换器，包括上述的导电结构。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的一种导电结构，包括：插套，其包括插套主体、插套本体和插套连接体，所述插套本体和所述插套连接体均连接于所述插套主体上，所述插套主体、所述插套本体和所述插套连接体一体成型；插销，所述插套连接体连接于对应的插销。此结构的一种导电结构，插套和插销连接时，需焊接插套连接体和插销且由于一体成型而无需焊接插套主体和插套连接体，从而减少了焊点，也无需调整插套连接体的分布，从而提高了生产效率。
19.2.本实用新型提供的一种导电结构，包括：还包括安装座，所述安装座包括第一容纳部、第二容纳部和第三容纳部，所述l极插套的l极插套本体、l极插套主体均设于所述第一容纳部内，所述n极插套的n极插套本体设于所述第二容纳部内且所述n极插套的n极插套主体设于所述安装座的顶壁上，所述e极插套的e极插套本体设于所述第三容纳部内且所述e 极插套的e极插套主体设于所述安装座的底壁下。此结构的一种导电结构， l极插套主体、n极插套主体和e极插套主体之间通过安装座的壁面来实现在高度方向上限位、分隔，以保证各部件之间的电气间隙，从而避免出现安全隐患。
20.3.本实用新型提供的一种插座转换器，包括上述的导电结构。此结构的一种插座转换器，由于包括上述的导电结构，为此自然而然地具有因包括上述的导电结构所带来的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的实施例2中提供的插座转换器的结构示意图；
23.图2为图1所示的导电结构未显示保护盒的结构示意图；
24.图3为图1所示的导电结构显示保护盒的结构示意图；
25.图4为图3所示的导电结构旋转后的结构示意图；
26.图5为图4所示的安装座的结构示意图；
27.图6为图4所示的l极插套的结构示意图；
28.图7为图4所示的n极插套的结构示意图；
29.图8为图4所示的e极插套的结构示意图；
30.图9为图3所示的保护盒的结构示意图；
31.图10为本实用新型的实施例2中提供的另一种插座转换器的结构示意图；
32.图11为图10所示的导电结构的结构示意图；
33.附图标记说明：
34.1-l极插套，11-l极插套主体，12-l极插套本体，13-l极插套安装体， 131-第一连接凸台，14-第一安装孔，15-l极连接凸起，16-l极连接件， 2-n极插套，21-n极插套主体，22-n极插套本体，23-n极插套连接体，231
‑ꢀ
第四连接凸台，24-第二安装孔，3-e极插套，31-e极插套主体，32-e极插套本体，33-e极插套连接体，331-第五连接凸台，4-安装座，41-第一卡接凸起，42-卡扣，43-第二卡接凸起，44-卡槽，45-第一容纳部，46-第二容纳部，47-第三容纳部，5-导电连接件，51-第二连接凸台，52-第三连接凸台，61-保护盒，611-凸筋，62-保护门，63-指示灯，64-导线，7-开关， 71-第一连接孔，72-第二连接孔，81-l极插销，811-第三连接孔，82-n极插销，821-第四连接孔，83-e极插销，831-第五连接孔，9-插座转换器。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例1
40.本实施例提供如图2至图9或图11所示的一种导电结构，包括插套、插销、安装座4、保护盒61和导电连接件5。其中插套包括插套主体、插套本体和插套连接体，插套本体和插套连接体均连接于插套主体上，插套主体、插套本体和插套连接体一体成型，插套连接体连接于对应的插销。
41.具体参见图2至图4、图6至图9，插套包括l极插套1、n极插套2 和e极插套3，插销包括l极插销81、n极插销82和e极插销83，n极插套2的n极插套连接体23连接于n极插销82，e极插套3的e极插套连接体33连接于e极插销83。其中，插套主体包括l极插套1的l极插套主体 11、n极插套2的n极插套主体21和e极插套3的e极插套主体31，插套本体包括l极插套1的l极插套本体12、n极插套2的n极插套本体22和 e极插套3的e极插套本体32，插套连接体包括n极插套2的n极插套连接体23和e极插套3的e极插套连接体33。
42.如图2至图4、图6所示，l极插套1上设有第一安装孔14，n极插套 2上设有第二安装孔24，第一安装孔14和第二安装孔24均通过导线64连接指示灯63；安装座4设有多个，相邻
的安装座4之间卡接。具体地，安装座4的一侧设有第一卡接凸起41且另一侧设有第二卡接凸起43，第一卡接凸起41具有卡扣42，第二卡接凸起43具有卡槽44，相邻的卡扣42和卡槽44卡接。
43.通过相邻的安装座4之间卡接，减小、节省了模具，提高了安装座4 的生产效率，可实现安装座4的延伸扩展，以及便于安装座4之间的连接和插套的安装。
44.如图2和图5所示，安装座4包括第一容纳部45、第二容纳部46和第三容纳部47，l极插套1的l极插套本体12、l极插套主体11均设于第一容纳部45内，n极插套2的n极插套本体22设于第二容纳部46内且n极插套2的n极插套主体21设于安装座4的顶壁上，e极插套3的e极插套本体32设于第三容纳部47内且e极插套3的e极插套主体31设于安装座 4的底壁下。l极插套主体11、n极插套主体21和e极插套主体31之间通过安装座4的壁面来实现在高度方向上限位、分隔，以保证各部件之间的电气间隙，从而避免出现安全隐患。
45.如图2至图4、图6所示，l极插套1的l极插套安装体13连接于l 极插套主体11，l极插套安装体13上设有第一连接凸台131，第一连接凸台131用于和开关7的第一连接孔71配合。以及如图4、图6和图11所示， l极插套本体12设有多个，其中一个l极插套本体12上设有l极连接凸起 15，l极连接凸起15外露于安装座4。
46.如图4和图11所示，导电连接件5的第一导电连接分支上设有第二连接凸台51且导电连接件5的第二导电连接分支上设有第三连接凸台52，第二连接凸台51和开关7的第二连接孔72连接，第三连接凸台52和l极插销81的第三连接孔811连接。
47.需要说明的是，如图11所示，当一个开关7和多个安装座4对应设置时，通过l极连接件16连接多个安装座4的l极连接凸起15；如图4所示，当一个开关7和一个安装座4对应设置时，无需设置有l极连接件16而是导电连接件5还连接于多个开关7所对应的第二连接孔72。
48.如图2至图4、图7所示，n极插套本体22设有多个，n极插套主体 21的两侧均设有n极插套本体22。其中，n极插套2的n极插套连接体23 连接于n极插套主体21，n极插套连接体23上设有第四连接凸台231，第四连接凸台231用于和n极插销82的第四连接孔821连接。
49.如图2至图4、图8所示，e极插套本体32设有多个，多个e极插套本体32同侧设于e极插套主体31上。其中，e极插套3的e极插套连接体 33连接于e极插套主体31，e极插套连接体33上设有第五连接凸台331，第五连接凸台331用于和e极插销83的第五连接孔831连接。需要说明的是，连接凸台和连接孔之间通过焊接连接，通过设置连接凸台，来增加焊接强度，以及通过插套连接体的设置，减少了焊接位置、零部件，从而提高了生产效率。
50.如图3和图9所示，保护盒61设于安装座4远离e极插套3的一侧且压接于n极插套2，保护盒61内设有保护门62。以及保护盒61的底壁设有凸筋611，凸筋611插接于安装座4。
51.本实用新型的一种导电结构，插套和插销连接时，需焊接插套连接体和插销且由于一体成型而无需焊接插套主体和插套连接体，从而减少了焊点，也无需调整插套连接体的分布，从而提高了生产效率。
52.实施例2
53.本实施例提供如图1或图10所示的一种插座转换器9，包括实施例1 中的导电结构。
54.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。