一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及扩孔技术领域，尤其涉及一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置。


背景技术：

2.线束连接器是端子的一种，连接器又称插接器，由插头和插座组成。连接器是汽车电路中线束的中继站，线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用连接器，汽车线束连接器是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件为了防止连接器在汽车行驶中脱开，所有的连接器均采用了闭锁装置，要拆开连接器时，首先要解除闭锁，然后把插接器拉开，不允许在未解除闭锁的情况下用力拉线束，这样会损坏闭锁装置或连接线束，线束连接器都需要进行扩孔。
3.目前大多数的扩孔机构过于复杂，而且不能同时扩多个不同的孔，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置，包括底座和扩孔机构，所述底座的上表面固定安装有操作板，所述操作板的两侧设置有固定更换机构，所述扩孔机构设置于底座的上方，所述扩孔机构包括固定杆和卡盘。
6.优选的，所述卡盘的表面靠近中间位置贯穿有孔位，所述卡盘表面靠近两端位置贯穿有第一通孔，所述操作板的表面贯穿有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔大小一致，所述第一通孔和第二通孔的内部转动连接有固定螺栓。
7.优选的，所述固定杆的下端固定连接在底座的表面，所述固定杆的上端固定安装有液压伸缩杆。
8.优选的，所述液压伸缩杆远离固定杆的一端固定安装有连接板，所述连接板远离液压伸缩杆的一面固定安装有锥形扩孔头，所述锥形扩孔头的数量若干，大小不一。
9.优选的，所述固定更换机构包括固定块和连接轴，所述固定块的数量为二，两组所述固定块于操作板的左右两侧设置，所述固定块的内部开设有滑动槽，所述连接轴插接在卡盘的两端。
10.优选的，所述连接轴的两端均固定安装有滑轮。
11.优选的，所述滑轮的大小与滑动槽相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置扩孔机构，当需要扩孔时，将多个不同规格的连接器放
置在操作板上，对准卡盘上的相应孔位，然后拧紧固定螺栓固定住，再控制液压伸缩杆向下伸长，使得连接板上的锥形扩孔头对准连接器上的孔，继续伸长液压伸缩杆直至完成扩孔，目前大多数的扩孔机构过于复杂，而且不能同时扩多个不同的孔，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置固定更换机构，当需要更换卡盘时，将固定螺栓松开后，轮滑沿着固定块内的滑动槽向上滑出进行更换，很是方便，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置的立体结构爆炸图；
18.图4为本实用新型提出一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置的固定更换机构的放大图。
19.图例说明：1、底座；2、操作板；3、扩孔机构；31、固定杆；32、液压伸缩杆；33、连接板；34、锥形扩孔头；35、卡盘；36、孔位；37、第一通孔；38、固定螺栓；39、第二通孔；4、固定更换机构；41、固定块；42、滑动槽；43、滑轮；44、连接轴。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于汽车线束连接器生产的扩孔装置，包括底座1、扩孔机构3和固定更换机构4。
23.下面具体说一下其扩孔机构3和固定更换机构4的具体设置和作用。
24.如图1-3所示，扩孔机构3设置于底座1的上方，扩孔机构3包括固定杆31和卡盘35，卡盘35的表面靠近中间位置贯穿有孔位36，卡盘35表面靠近两端位置贯穿有第一通孔37，操作板2的表面贯穿有第二通孔39，第一通孔37和第二通孔39大小一致，第一通孔37和第二通孔39的内部转动连接有固定螺栓38，固定杆31的下端固定连接在底座1的表面，固定杆31的上端固定安装有液压伸缩杆32，液压伸缩杆32远离固定杆31的一端固定安装有连接板33，连接板33远离液压伸缩杆32的一面固定安装有锥形扩孔头34，锥形扩孔头34的数量若干，大小不一。
25.其整个扩孔机构3达到的效果为，通过设置扩孔机构3，当需要扩孔时，将多个不同
规格的连接器放置在操作板2上，对准卡盘35上的相应孔位36，然后拧紧固定螺栓38固定住，再控制液压伸缩杆32向下伸长，使得连接板33上的锥形扩孔头34对准连接器上的孔，继续伸长液压伸缩杆32直至完成扩孔，目前大多数的扩孔机构3过于复杂，而且不能同时扩多个不同的孔，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.如图1-4所示，操作板2的两侧设置有固定更换机构4，固定更换机构4包括固定块41和连接轴44，固定块41的数量为二，两组固定块41于操作板2的左右两侧设置，固定块41的内部开设有滑动槽42，连接轴44插接在卡盘35的两端，连接轴44的两端均固定安装有滑轮43，滑轮43的大小与滑动槽42相适配。
27.其整个的固定更换机构4达到的效果为，通过设置固定更换机构4，当需要更换卡盘35时，将固定螺栓38松开后，滑轮43沿着固定块41内的滑动槽42向上滑出进行更换，很是方便，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，底座1的上表面固定安装有操作板2。
29.其整体的工作原理为，通过设置扩孔机构3，当需要扩孔时，将多个不同规格的连接器放置在操作板2上，对准卡盘35上的相应孔位36，然后拧紧固定螺栓38固定住，再控制液压伸缩杆32向下伸长，使得连接板33上的锥形扩孔头34对准连接器上的孔，继续伸长液压伸缩杆32直至完成扩孔，目前大多数的扩孔机构3过于复杂，而且不能同时扩多个不同的孔，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置固定更换机构4，当需要更换卡盘35时，将固定螺栓38松开后，滑轮43沿着固定块41内的滑动槽42向上滑出进行更换，很是方便，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。