一种油浸式变压器灭火设备用注氮装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种注氮装置，特别涉及一种油浸式变压器灭火设备用注氮装置，属于注氮装置技术领域。


背景技术：

2.油浸式变压器被广泛应用于电力系统中，是电能转换的重要设备，其运行的可靠性、稳定性和安全性都至关重要，由于油浸式变压器箱体内充有大量的绝缘油，当变压器发生内部绝缘受潮、发生电弧放电、内外部短路等情况时，都可能引起变压器火灾，为了避免这一情况，现有的油浸式变压器在工作时都会配备灭火装置，目前油浸式变压器的灭火设备主要有排油注氮灭火、泡沫灭火和水喷雾灭火三种，其中，排油注氮灭火设备不仅具有防爆和防火的功能，而且其成本低廉，所以被广泛的应用于电力系统中，但是现有的注氮装置在向主油箱内部充氮时，不能确保氮气均匀的进入主油箱内部，会导致主油箱内部油液冷却不均的问题，从而影响变压器使用的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油浸式变压器灭火设备用注氮装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
5.一种油浸式变压器灭火设备用注氮装置，包括底板、氮气罐、分流箱、主油箱、摆动板和驱动组件，所述底板顶部固定连接有主油箱，所述底板顶部且位于主油箱的下方固定连接有分流箱，所述分流箱底部固定连接有连接斗，所述底板顶部且位于主油箱的一侧固定连接有氮气罐，所述底板顶部且位于氮气罐的一侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有导管，所述气泵的输出端固定连接有进气管，所述进气管远离气泵的一端与连接斗固定连接，所述分流箱内壁的两侧之间等距转动连接有摆动板，所述分流箱内部等距固定连接有进气歧管，且所述进气歧管的顶端延伸至主油箱内部。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接斗内壁的两侧之间对称固定连接有导流板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述进气歧管外部且位于主油箱与分流箱之间固定连接有单向阀。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述进气歧管外部固定连接有固定板，所述固定板外部固定连接有固定帽。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述摆动板中心轴的外部均套接有齿轮，所述分流箱内部滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括侧板、电机和连接杆，所述分流箱外部且远离进气歧管的一侧固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有等电机，所述电机的输出端贯穿侧板固定连接有连接盘，所述分流箱内部滑动连接有连接杆，所述连接
杆的一端与连接盘转动连接，所述连接杆的另一端与齿条转动连接。
11.本实用新型的有益效果是：操作简单，实用性强，通过连接斗内部的导流板可以对氮气进行分流，从而使其分散进入分流箱内部，通过驱动组件带动齿条配合齿轮进行使用，可以带动摆动板进行往复摆动，从而使氮气均匀的充斥在分流箱内部，配合进气歧管进行使用，可以将氮气均匀的注入主油箱内部，有利于提高对绝缘油降温的效果，从而提高变压器使用的稳定性。
附图说明：
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是图1中a处的放大图；
15.图3是本实用新型分流箱内部结构示意图；
16.图4是图3中b处的放大图。
17.图中：1、底板；2、氮气罐；3、气泵；4、导管；5、进气管；6、分流箱；7、连接斗；8、导流板；9、主油箱；10、进气歧管；11、单向阀；12、固定板；13、固定帽；14、摆动板；15、齿轮；16、齿条；17、驱动组件；171、侧板；172、电机；173、连接盘；174、连接杆。
具体实施方式：
18.如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
19.实施例：
20.一种油浸式变压器灭火设备用注氮装置，包括底板 1、氮气罐 2、分流箱6、主油箱9、摆动板14和驱动组件17，底板1顶部固定连接有主油箱9，底板1顶部且位于主油箱9的下方固定连接有分流箱6，可以对进入分流箱6内部的氮气进行分散处理，分流箱6底部固定连接有连接斗7，底板1顶部且位于主油箱9的一侧固定连接有氮气罐2，底板1顶部且位于氮气罐2的一侧固定连接有气泵 3，气泵3的输入端固定连接有导管 4，气泵3的输出端固定连接有进气管5，进气管5远离气泵3的一端与连接斗7固定连接，可以根据需求将氮气输入分流箱6内部，分流箱6内壁的两侧之间等距转动连接有摆动板14，可以在分流箱6内部往复摆动，从而对分流箱6内部的氮气进行分散，分流箱6内部等距固定连接有进气歧管10，且进气歧管10的顶端延伸至主油箱9内部，可以将氮气充入主油箱9内部，从而对主油箱9内部的绝缘油进行冷却。
21.进一步的，连接斗7内壁的两侧之间对称固定连接有导流板8，可以对氮气进行分流，从而使其分散进入分流箱6内部。
22.进一步的，进气歧管10外部且位于主油箱9与分流箱6之间固定连接有单向阀11，可以防止主油箱9内部的绝缘油进入分流箱6内部。
23.进一步的，进气歧管10外部固定连接有固定板12，固定板12外部固定连接有固定帽13，不仅可以使氮气在主油箱9内部扩散，而且还可以避免绝缘油内部的杂质进入进气歧管10内部。
24.进一步的，摆动板14中心轴的外部均套接有齿轮15，分流箱6内部滑动连接有齿条16，齿条16与齿轮15啮合连接，可以带动摆动板14进行往复运动，从而提高氮气在分流箱6
内部的均匀性。
25.进一步的，驱动组件17包括侧板171、电机172和连接杆174，分流箱6外部且远离进气歧管10的一侧固定连接有侧板171，侧板171顶部固定连接有等电机172，电机172的输出端贯穿侧板171固定连接有连接盘173，分流箱6内部滑动连接有连接杆174，连接杆174的一端与连接盘173转动连接，连接杆174的另一端与齿条16转动连接，可以根据使用需求带动齿条16进行移动，有利于提高设备的使用效果。
26.具体的，当需要对主油箱9内部的绝缘油进行冷却时，工作人员通过终端启动该设备，这时气泵3配合导管4以及进气管5将氮气罐2内部的氮气充入连接斗7内部，进入连接斗7内部的氮气经过导流板8分流后进入分流箱6内部，与此同时启动电机172，这是电机172带动连接盘173转动，连接盘173在转动时带动连接杆174在分流箱6内部往复移动，此时齿条16与连接杆174进行同步运动，这时齿条16配合齿轮15带动摆动板14在分流箱6内部进行往摆动，从而时氮气均匀的分布在分流箱6内部，分流箱6内部的氮气通过进气歧管10进入主油箱9内部对绝缘油进行冷却，通过进气歧管10上的单向阀11可以防止主油箱9内部的绝缘油进入分流箱6内部，通过进气歧管10顶部的固定帽13可以提高氮气在主油箱9内部的扩散面积，同时还可以防止绝缘油内部的杂质进入进气歧管10内部。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。