一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸废装置，具体为一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，属于圆压圆模切机应用技术领域。


背景技术：

2.圆压圆模切机，且都备有清废装置，可自动排除模切后产生的边角废料。输送部分是将模切工序完成后的产品收集整理并送出，从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。随着科技的不断发展，人们对于圆压圆模切机使用的刀辊内部吸废装置地制造工艺要求也越来越高。
3.现有的刀辊内部吸废装置在使用时存在一定的弊端，不能够精准地将刀辊内部的废料吸入并收集，导致废料收集后处于散乱状态，需要人工进行清理收集，占用了一定的劳动力，一定程度上降低了工作人员的拉动效率，而且残留在圆模内部的废料杂质容易吸附在圆模内表面，给工作人员的使用过程带来一定的不利影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，以解决现有技术中废料收集后处于散乱状态，需要人工进行清理收集，占用了一定的劳动力，而且残留在圆模内部的废料杂质容易吸附在圆模内表面的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，包括工作台、两个刀架和刀辊主体，两个所述刀架分别固定连接于工作台顶部两侧，所述刀辊主体设置于两个刀架之间，所述刀辊主体两侧均固定连接有密封轴承，所述密封轴承内部固定连接有固定管，所述固定管一端延伸入刀辊主体内部，所述固定管外侧固定连接有固定块，两个所述固定块分别固定连接于两个刀架内部，所述刀辊主体内部设有收集机构；
8.所述收集机构包括泵体，所述泵体设置于刀辊主体内部一侧，所述泵体与一个固定管固定连接，所述泵体一侧固定连接有固定阀，所述固定阀设置于固定管内部，所述固定阀内部一侧螺纹连接有管道，所述管道一端设置于固定管外侧，所述管道一端外侧啮合有螺帽，所述工作台顶部一侧固定连接有收集箱，所述螺帽固定连接于收集箱靠近固定管的一侧，所述管道一端延伸入收集箱内部，所述管道一侧设有横板，所述横板固定连接于收集箱内腔一侧顶部，所述横板顶部固定连接有多个网板，多个所述网板顶部均与收集箱内腔顶部固定连接，所述收集箱一侧顶部固定连接有单向气阀，所述单向气阀设置于网板远离泵体的一侧。
9.优选地，所述收集箱内部设有移动箱，所述移动箱一侧贯穿收集箱侧壁，所述移动箱顶部开设有顶槽，所述顶槽设置于螺帽底部，所述顶槽与横板相配合，所述移动箱一侧固
定连接有拉杆，所述拉杆设置于收集箱外侧，通过移动箱收集废料，并且可以直接将移动箱拉出收集箱内部，方便工作人员将废料集中处理，提高工作人员的工作效率。
10.优选地，所述移动箱一侧固定连接有磁铁块，所述收集箱内腔一侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板底部与磁铁块相吸合，通过将伸缩板展开暂时将收集箱内部分为两部分，防止废料影响移动箱的移动，提高移动箱移动的效率，提高对废料清理的效率。
11.优选地，多个所述网板均倾斜设置于收集箱内部，所述刀架截面形状设置为u形，通过网板将废料和流动空气分离，保证废料收集的效率，减少废料对环境地污染。
12.优选地，另一个所述固定管一侧固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆均设置于刀辊主体内部，两个所述竖杆顶部均固定连接有摩擦板，所述摩擦板与刀辊主体内腔侧壁相接触，提高摩擦板将刀辊主体内腔侧壁吸附的废料刮下，保证刀辊主体内腔侧壁的干净。
13.优选地，所述泵体一侧设有导向环，所述导向环与刀辊主体内腔侧壁固定连接，所述导向环截面形状设置为扇形，通过导向环使废料引导入泵体内部，提高刀辊主体内部废料收集的干净，提高对刀辊主体内部清理的质量。
14.优选地，一个所述固定管内部固定连接有多个过滤网，所述过滤网设置于竖杆远离泵体的一侧，所述固定管一端贯穿固定块，保证通过固定管进入刀辊主体内部的空气的干净，减少对刀辊主体内腔侧壁地污染，提高废料清理的质量和速度。
15.本实用新型提供了一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，转动管道可以将收集箱与固定管脱离连接，有利于提高收集箱使用的灵活性，减少收集箱和泵体影响刀辊主体正常工作的概率，方便工作人员清理更换移动箱，保证刀辊主体内部的废料被快速的收集在移动箱内部，减少工作人员的清理废料的时间，提高工作人员的工作效率。
17.2、该圆压圆模切机刀辊内部吸废装置，将刀辊主体内腔侧壁吸附的废料刮下的目的，有利保证刀辊主体内腔侧壁的干净，减少刀辊主体内腔侧壁堆积废料杂物的情况，延长刀辊主体的使用寿命，减少工作人员清理刀辊主体内腔侧壁使用的时间。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型网板的结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、刀架；3、刀辊主体；4、固定管；5、密封轴承；6、过滤网；7、固定块；8、竖杆；9、摩擦板；10、导向环；11、泵体；12、固定阀；13、管道；14、螺帽；15、收集箱；16、单向气阀；17、横板；18、网板；19、伸缩板；20、移动箱；21、顶槽；22、磁铁块。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种圆压圆模切机刀辊内部吸废装置。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括工作台1、两个刀架2和刀辊主体3，两个刀架2分别固定连接于工作台1顶部两侧，刀架2截面形状设置为u形，刀辊主体3设置于两个刀架2之
间，刀辊主体3两侧均固定连接有密封轴承5，密封轴承5内部固定连接有固定管4，固定管4一端延伸入刀辊主体3内部，固定管4外侧固定连接有固定块7，两个固定块7分别固定连接于两个刀架2内部，刀辊主体3内部设有收集机构；
25.收集机构包括泵体11，泵体11设置于刀辊主体3内部一侧，泵体11与一个固定管4固定连接，泵体11一侧固定连接有固定阀12，固定阀12设置于固定管4内部，固定阀12内部一侧螺纹连接有管道13，管道13一端设置于固定管4外侧，管道13一端外侧啮合有螺帽14，工作台1顶部一侧固定连接有收集箱15，螺帽14固定连接于收集箱15靠近固定管4的一侧，管道13一端延伸入收集箱15内部，收集箱15内腔一侧固定连接有伸缩板19，收集箱15内部设有移动箱20，移动箱20一侧固定连接有磁铁块22，伸缩板19底部与磁铁块22相吸合，移动箱20一侧贯穿收集箱15侧壁，移动箱20顶部开设有顶槽21，顶槽21设置于螺帽14底部，顶槽21与横板17相配合，移动箱20一侧固定连接有拉杆，拉杆设置于收集箱15外侧，管道13一侧设有横板17，横板17固定连接于收集箱15内腔一侧顶部，横板17顶部固定连接有多个网板18，多个网板18均倾斜设置于收集箱15内部，多个网板18顶部均与收集箱15内腔顶部固定连接，收集箱15一侧顶部固定连接有单向气阀16，单向气阀16设置于网板18远离泵体11的一侧。
26.具体的，因为刀辊主体3与固定管4通过密封轴承5转动连接，因此刀辊主体3转动时固定管4不会转动，又因为泵体11设置于刀辊主体3内部，并且泵体11一侧固定连接的固定阀12内部啮合有管道13，而且管道13一端通过螺帽14与收集箱15连接，因此泵体11收集的废料会通过管道13进入收集箱15内部，达到对废料快速收集的目的，通过转动管道13可以将收集箱15与固定管4脱离连接，有利于提高收集箱15使用的灵活性；又因为收集箱15内部设置的移动箱20顶部开设的顶槽21设置于管道13底部，并且横板17顶部倾斜设置有多个网板18，因此通过管道13进入收集箱15内部的废料被网板18阻挡后进入移动箱20内部，达到废料集中收集的目的，同时的移动箱20一侧固定连接的磁铁块22与收集箱15内部固定连接的伸缩板19吸合，因此通过连杆将移动箱20拉出收集箱15内部时伸缩板19会展开，达到展开伸缩板19暂时将废料挡在网板18一侧的目的，方便工作人员清理更换移动箱20，保证刀辊主体3内部的废料被快速的收集在移动箱20内部，方便工作人员对废料集中处理，减少工作人员的清理废料的时间，提高工作人员的工作效率。
27.请再次参阅图1、图2、图3和图4，另一个固定管4一侧固定连接有两个竖杆8，两个竖杆8均设置于刀辊主体3内部，两个竖杆8顶部均固定连接有摩擦板9，摩擦板9与刀辊主体3内腔侧壁相接触，泵体11一侧设有导向环10，导向环10与刀辊主体3内腔侧壁固定连接，导向环10截面形状设置为扇形，一个固定管4内部固定连接有多个过滤网6，过滤网6设置于竖杆8远离泵体11的一侧，固定管4一端贯穿固定块7。
28.具体的，通过固定管4一侧固定连接的竖杆8在刀辊主体3内部设置两个摩擦板9，并且摩擦板9与刀辊主体3内腔侧壁相接触，因此刀辊主体3旋转使摩擦板9会对刀辊主体3内腔侧壁进行清理，达到将刀辊主体3内腔侧壁吸附的废料刮下的目的，有利保证刀辊主体3内腔侧壁的干净，减少刀辊主体3内腔侧壁堆积废料杂物的情况，延长刀辊主体3的使用寿命，减少工作人员清理刀辊主体3内腔侧壁使用的时间。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。