一种玻璃面板烘干工艺的传送装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃面板烘干技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃面板烘干工艺的传送装置。


背景技术：

2.在玻璃面板加工技术过程中，在对玻璃面进行切割、清洗等工艺之后需要对玻璃面板进行烘干处理来。
3.玻璃面板的烘干过程都是采用传送滚筒配合烘干箱进行烘干，但是一般的传送滚筒由于其表面过于光滑，在传输玻璃面板的过程中会出现玻璃面板打滑的情况，造成运输困难的情况出现，同时在对玻璃面板烘干之后，玻璃面板上的灰尘杂物会附着在玻璃面板表面，传统的烘干传送装置并不具备清洁灰尘杂物的功能，需要之后人工擦拭，费时费力，影响效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种玻璃面板烘干工艺的传送装置，它可以实现增加传送滚筒的摩擦力的目的，从而有效的避免玻璃面板在传送滚筒上打滑的情况出现，同时在玻璃面板烘干之后能够对玻璃面板表面进行自动清洁，无需后期人工擦拭，省时省力，提高生产效率。
5.本实用新型的一种玻璃面板烘干工艺的传送装置，包括工作支架、传送滚筒、玻璃面板、驱动机构、烘干箱和清洁机构。传送滚筒两端安装在工作支架内侧，玻璃面板放置在传送滚筒上侧。驱动机构安装在工作支架外侧，驱动机构输出端与传送滚筒连接，驱动机构启动后带动传送滚筒转动。烘干箱固定安装在工作支架上端面，烘干箱上的烘干口位于传送滚筒上方。清洁机构固定安装在工作支架上端面上，清洁机构能够对玻璃面板表面进行清洁。
6.传送滚筒外壁上缠绕有摩擦绳，相邻两根传送滚筒上的摩擦绳缠绕方向相反。
7.作为本实用新型的进一步改进，工作支架内侧固定安装有轴承座，传送滚筒两端均安装在轴承座上。
8.作为本实用新型的进一步改进，驱动机构包括支撑架、电机、链轮和传送链。支撑架固定在工作支架外侧。电机固定安装在支撑架上端面上。最外侧传送滚筒一端贯穿工作支架与电机输出端连接。链轮固定安装在传送滚筒两端。传送链与链轮啮合连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，清洁机构包括导轨、固定架、气缸、滑动板、毛刷和通气管。导轨和固定架均固定安装在工作支架上端面上。滑动板两端活动安装在导轨内侧。气缸固定安装在固定架上端面上，气缸输出端贯穿固定架与滑动板上端面固定连接。毛刷固定安装在滑动板一侧。通气管固定安装在滑动板另一侧。
10.作为本实用新型的进一步改进，通气管内部设置有通气槽。通气管上端设置有进气孔。通气管下端设置有出气孔。进气孔和出气孔均与通气槽连通。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1.本实用新型在传送滚筒上缠绕摩擦绳，能够增加传送滚筒和玻璃表面的接触摩擦力，从而避免由于传送滚筒表面过于光滑导致玻璃面板打滑的情况出现。
13.2.本实用新型在相邻两根传送滚筒上的摩擦绳缠绕方向相反，通过缠绕方向相反的摩擦绳，能够避免玻璃面板在传送的过程中沿单一的方向发生偏移，从而使玻璃面板能够进行直线传送。
14.3.本实用新型设置有清洁机构，通过清洁机构中的毛刷能够将烘干后的玻璃面板表上的灰尘等杂物进行扫除，同时配合通气管连接气管对玻璃面板进行吹扫，达到清除玻璃面板表面灰尘等杂物的功能。
15.4.本实用新型通过气缸控制滑动板在导轨中进行上下移动，从而能够调节毛刷和通气管与传送滚筒之间的间距大小，进而能够根据玻璃面板的厚度大小，进行灵活调节毛刷和通气管的高度，增加装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视图；
18.图3为图1中a处的放大示意图；
19.图4为本实用新型的清洁机构结构示意图；
20.图5为通气管剖面示意图。
21.图中标号说明：
22.1、工作支架；101、轴承座；2、传送滚筒；3、玻璃面板；4、驱动机构；401、支撑架；402、电机；403、链轮；404、传送链；5、烘干箱；6、清洁机构；601、导轨；602、固定架；603、气缸；604、滑动板；605、毛刷；606、通气管；6061、通气槽；6062、进气孔；6063、出气孔；7、摩擦绳。
具体实施方式
23.具体实施例一：请参阅图1-3的一种玻璃面板烘干工艺的传送装置，包括工作支架1、传送滚筒2、玻璃面板3、驱动机构4、烘干箱5和清洁机构6；传送滚筒2两端安装在工作支架1内侧，玻璃面板3放置在传送滚筒2上侧；驱动机构4安装在工作支架1外侧，驱动机构4输出端与传送滚筒2连接，驱动机构4启动后带动传送滚筒2转动；烘干箱5固定安装在工作支架1上端面，烘干箱5上的烘干口位于传送滚筒2上方；清洁机构6固定安装在工作支架1上端面上，清洁机构6能够对玻璃面板3表面进行清洁；传送滚筒2外壁上缠绕有摩擦绳7，摩擦绳7能够增加传送滚筒2与玻璃面板3之间的摩擦力，避免在传送过程中发生玻璃面板3打滑的情况，相邻两根传送滚筒2上的摩擦绳7缠绕方向相反；通过缠绕方向相反的摩擦绳7能够使玻璃面板3在传送的过程中，避免往单一的方向上进行偏移，影响玻璃板的运输，缠绕方向相反的摩擦绳7能够控制玻璃面板3进行直线移动。
24.参阅图3，工作支架1内侧通过螺钉固定安装有轴承座101，传送滚筒2两端均安装在轴承座101上；通过轴承座101能够方便传送滚筒2在工作支架1上的进行转动传送。
25.参阅图2-3，驱动机构4包括支撑架401、电机402、链轮403和传送链404；支撑架401
固定焊接在工作支架1外侧；电机402通过螺钉固定安装在支撑架401上端面上；最外侧传送滚筒2一端贯穿工作支架1与电机402输出端连接；链轮403固定安装在传送滚筒2两端；传送链404与链轮403啮合连接。通过电机402带动最外侧的传送滚筒2进行转动，再通过传送滚筒2上的链轮403转动，配合传送链404带动工作支架1上的所有传送滚筒2进行转动，实现传送的功能。
26.参阅图4-5，清洁机构6包括导轨601、固定架602、气缸603、滑动板604、毛刷605和通气管606；导轨601和固定架602均通过螺钉固定安装在工作支架1上端面上；滑动板604两端活动安装在导轨601内侧；气缸603通过螺钉固定安装在固定架602上端面上，气缸603输出端贯穿固定架602与滑动板604上端面固定连接；毛刷605通过螺钉固定安装在滑动板604一侧；通气管606通过螺钉固定安装在滑动板604另一侧；通过气缸603带动滑动板604在导轨601中进行上下移动，从而带动毛刷605和通气管606进行上下移动，进而对毛刷605和通气管606与传送滚筒2之间的间距进行调节，能够根据玻璃面板3的厚度进行活动调节滑动板604的高度。
27.参阅图5，通气管606内部设置有通气槽6061；通气管606上端设置有进气孔6062；通气管606下端设置有出气孔6063；进气孔6062和出气孔6063均与通气槽6061连通。进气孔6062上连接气管，气管中的气体通过通气槽6061从出气孔6063吹出对玻璃面板3表面进行吹扫清洁。
28.在本实用新型中，首先将玻璃面板3放置在传送滚筒2上，启动电机402，电机402带动最外侧的传送滚筒2进行转动，再通过传送滚筒2上的链轮403转动，配合传送链404带动工作支架1上的所有传送滚筒2进行转动，实现传送的功能，在传送过程中，传送滚筒2上缠绕的摩擦绳7能够增加传送滚筒2和玻璃面板3之间的摩擦力，避免玻璃面板3发生打滑的情况出现，同时采用相邻两根传送滚筒2上的摩擦绳7缠绕方向相反的方式进行缠绕，能够使玻璃面板3在传送过程中避免往单一方向上发生偏移，从而使玻璃面能够进行直线移动。传送滚筒2带动玻璃面板3移动至烘干箱5下方进行烘干，烘干之后传送滚筒2再带动玻璃面板3移动至清洁机构6处，通过毛刷605将玻璃面板3上附着的杂物刷下，同时通气管606上的进气孔6062连接气管，气管中的气体通过通气槽6061从出气孔6063出气，从而对玻璃面板3进行吹扫清洁，无需人工后续手动清洁，更加快捷方便，同时提高了生产效率。