一种用于调整水泥回窑的专用装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥回窑技术领域，尤其涉及一种用于调整水泥回窑的专用装置。


背景技术：

2.随着水泥行业的快速崛起以及水泥环保标准的提高，水泥回转窑燃烧器成为国内水泥厂降低生产成本，提升核心竞争力的关键核心，水泥回转窑是回转窑的一种，其主要作用是加工水泥、石灰，在水泥生产中水泥回转窑是将水泥生料进行高温煅烧的专用设备。现有技术存在的问题是：由于转窑都是倾斜设计的，不同的倾斜角度对水泥的成品有着不同的影响，水泥回转窑的倾斜角度都是固定不可调的，当倾斜角度过大时可能还会使窑身脱落，当水泥回窑工作时还可能会随时排放出废气的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于调整水泥回窑的专用装置，具备能够调节水泥回窑的倾斜角度，提高水泥的生产效率，缩短水泥的生产时间，同时倾斜时不会使回窑脱落，并且具备集中收集废气的优点，解决了现有无法随意控制水泥回窑倾斜角度，无法集中收集废气的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于调整水泥回窑的专用装置，包括窑身和底板，所述底板的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述窑身上有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述底板上设有支撑架，两个所述支撑架上均设有转轮，所述转轮上转动连接有转辊，所述窑身圆周外壁上设有与转辊相配合的辊圈。
5.作为本实用新型优选的，所述底板上设有液压缸，所述液压缸的上端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设有套环，所述套环套设于窑身圆周的外壁上。
6.作为本实用新型优选的，所述窑身的一端套设有储气箱，所述储气箱内部设有第一排气管，所述第一排气管上设有第一阀门，所述第一排气管上端设有第二排气管，所述第二排气管上设有第二阀门。
7.作为本实用新型优选的，所述套环内部转动连接有滚珠。
8.作为本实用新型优选的，所述套环两侧设有闭合环，所述闭合环与窑身固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑架设有两组，且两组所述支撑架沿底板的中部相对设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置窑身、底板、支撑杆、电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑架、转轮、转辊以及辊圈的配合使用，具备能够调节水泥回窑的倾斜角度，提高水泥的生产效率，缩短水泥的生产时间，同时倾斜时不会使回窑脱落的优点。
12.2、本实用新型通过设置液压缸、液压伸缩杆、套环，能够使水泥回转窑在水泥成料
时随意调节水泥回转窑的倾斜角度，使水泥出料更方便。
13.3、本实用新型通过设置储气箱、第一排气管、第一阀门、第二排气管、第二阀门，能够使水泥回转窑在运转时所产生的废气集中的排出。
14.4、本实用新型通过设置滚珠，能够使水泥回转窑能够在套环内转动。
15.5、本实用新型通过设置闭合环，能够使水泥回转窑在倾斜时套环抵住闭合环，避免窑身脱落。
16.6、本实用新型通过设置两组支撑架，能够使窑身在支撑架顶部的转轮上更稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的右视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的正视图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图4中b-b处剖面结构示意图；
22.图6是本实用新型实施例提供的图3中a处结构放大示意图。
23.图中：1、窑身；101、底板；102、支撑杆；103、电机；104、第一齿轮；105、第二齿轮；106、支撑架；107、转轮；108、转辊；109、辊圈；2、液压缸；201、伸缩杆；202、套环；3、储气箱；301、第一排气管；302、第一阀门；303、第二排气管；304、第二阀门；4、滚珠；5、闭合环。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于调整水泥回窑的专用装置，包括窑身1和底板101，所述底板101的上端连接有支撑杆102，所述支撑杆102的上端连接有电机103，所述电机103的输出端连接有第一齿轮104，所述窑身1上有与第一齿轮104相啮合的第二齿轮105，所述底板101上设有支撑架106，两个所述支撑架106上均设有转轮107，所述转轮107上转动连接有转辊108，所述窑身1圆周外壁上设有与转辊108相配合的辊圈109。
27.参考图1，所述底板101上设有液压缸2，所述液压缸2的上端设有液压伸缩杆201，所述液压伸缩杆201的上端设有套环202，所述套环202套设于窑身1圆周的外壁上。
28.采用上述方案：通过设置液压缸2、液压伸缩杆201、套环202，能够使水泥回转窑在水泥成料时随意调节水泥回转窑的倾斜角度，使水泥出料更方便。
29.参考图1和图6，所述窑身1的一端套设有储气箱3，所述储气箱3内部设有第一排气管301，所述第一排气管301上设有第一阀门302，所述第一排气管301上端设有第二排气管303，所述第二排气管303上设有第二阀门304。
30.采用上述方案：通过设置储气箱3、第一排气管301、第一阀门302、第二排气管303、第二阀门304，能够使水泥回转窑在运转时所产生的废气集中的排出。
31.参考图5，所述套环202内部转动连接有滚珠4。
32.采用上述方案：通过设置滚珠4，能够使水泥回转窑能够在套环202内转动。
33.参考图1，所述套环202两侧设有闭合环5，所述闭合环5与窑身1固定连接。
34.采用上述方案：通过设置闭合环5，能够使水泥回转窑在倾斜时套环202抵住闭合环5，避免窑身1脱落。
35.参考图1，所述支撑架106设有两组，且两组所述支撑架106沿底板101的中部相对设置。
36.采用上述方案：通过设置两组支撑架106，能够使窑身1在支撑架106顶部的转轮107上更稳定。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，通过电机103带动第一齿轮104转动，第一齿轮104带动第二齿轮105，在液压伸缩杆201上端的套环202中设有一圈滚珠4，通过第一齿轮104的转动使窑身1在支撑架106上的转轮107和液压伸缩杆201上端的套环202中转动，当水泥生产完成时，打开第一阀门302使废气排到储气箱3中，再打开第二阀门304使废气从储气箱3中统一排出，最后通过启动液压缸2带动液压伸缩杆201将窑身1顶起，使水泥流出。
39.综上所述：该用于调整水泥回窑的专用装置，通过第一齿轮104、第二齿轮105、底板101、窑身1、支撑杆102、电机103、支撑架106、转轮107、转辊108、辊圈109、液压缸2、液压伸缩杆201、套环202、储气箱3、第一排气管301、第一阀门302、第二排气管303、第二阀门304、滚珠4、闭合环5，解决了由于转窑都是倾斜设计的，不同的倾斜角度对水泥的成品有着不同的影响，水泥回转窑的倾斜角度都是固定不可调的，当倾斜角度过大时可能还会使窑身脱落，当水泥回窑工作时还可能会随时排放出废气的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。