一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷制品生产技术领域，具体为一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，使用更加方便。
3.然而现在的电窑炉在使用时，会产生大量的蒸汽，在电窑炉使用完毕后，蒸汽无法进行利用，较为浪费资源，同时若是将蒸汽导出，则导出的连接管内部容易积累灰尘，导致连接管堵塞，使用不便。
4.针对上述问题。为此，提出一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置，在使用一段时间后，电窑炉本体停止工作，可使驱动装置带动旋转件进行转动，移动架被带动进行往复运动，活动杆b上端的卡环贴合连接管内部进行推动，对连接管内部进行疏通，避免灰尘积累导致连接管堵塞，同时撞击杆对竖向的连接管进行撞击，使连接管震动，将竖向的连接管内部灰尘震落，进入储灰盒内部进行处理，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置，包括电窑炉本体和抽气装置，电窑炉本体的一端安装有余热回收釜，电窑炉本体和余热回收釜通过连接管相连接，所述抽气装置的一侧设置有储灰盒，储灰盒的一侧设置有过滤单元，过滤单元的另一侧与余热回收釜相连接；
7.所述过滤单元包括安装腔和安装腔内部安装的过滤板，过滤板的内部设置有过滤网，过滤板的中部设置有连接架。
8.优选的，所述过滤网设置有六个，且密度逐级递增，相邻的过滤板安装后，中部的连接架一一对应安装。
9.优选的，所述余热回收釜的内部设置有通气管，通气管的下端设置有阻回阀，阻回阀的下端设置有u形管，u形管的另一端设置有散气头。
10.优选的，所述散气头为一种圆弧空腔状的部件，且延伸至余热回收釜的水中。
11.优选的，所述安装腔的一侧设置有清洁腔，清洁腔的内部设置有定位板，定位板的一侧设置有活动安装的移动架，定位板的一侧设置有旋转件，旋转件的一端设置有旋转桩，移动架的一侧设置有固定安装的活动杆a，移动架的另一侧设置有活动杆b，活动杆a和活动杆b均活动安装在定位板两侧的限位滚轮内部。
12.优选的，所述旋转件活动安装在定位板中部的凹槽内部，且贯穿定位板与驱动装置输出端相连接，旋转桩活动安装在移动架内部。
13.优选的，所述活动杆a的一端与连接架位置相匹配。
14.优选的，所述活动杆b的一端设置有卡环，卡环贴合连接管的内壁安装，活动杆b的一侧设置有固定安装的撞击杆，撞击杆的长度大于连接管的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置，在使用电窑炉本体时，产生出的热气经由抽气装置向余热回收釜内部通入，对产生的热气进行再次利用，不会使资源造成浪费，同时在通入热气的时候，过滤板内部的密度逐级递增的过滤网对通入的空气进行过滤，避免热气内部灰尘对热水进行污染，同时热气直接通入热水内部，使加热效果更好，加热后的水可以通入水暖进行利用，不会造成资源浪费。
17.2、本实用新型提出的一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置，在使用一段时间后，电窑炉本体停止工作，可使驱动装置带动旋转件进行转动，移动架被带动进行往复运动，活动杆b上端的卡环贴合连接管内部进行推动，对连接管内部进行疏通，避免灰尘积累导致连接管堵塞，同时撞击杆对竖向的连接管进行撞击，使连接管震动，将竖向的连接管内部灰尘震落，进入储灰盒内部进行处理。
18.3、本实用新型提出的一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置，同时另一侧的活动杆a对过滤板中部的连接架进行撞击，使过滤板产生震动，使过滤网上端的灰尘震落，保证过滤网的通气效果，使用较为方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的过滤单元结构示意图；
21.图3为本实用新型的过滤板结构示意图；
22.图4为本实用新型的清洁腔内部结构示意图；
23.图5为本实用新型的活动杆b结构示意图；
24.图6为本实用新型的余热回收釜结构示意图。
25.图中：1、电窑炉本体；2、抽气装置；3、储灰盒；4、过滤单元；41、安装腔；42、清洁腔；421、定位板；422、移动架；423、旋转件；424、旋转桩；425、活动杆a；426、活动杆b；4261、卡环；4262、撞击杆；427、限位滚轮；43、过滤板；431、过滤网；432、连接架；5、余热回收釜；51、通气管；52、阻回阀；53、u形管；54、散气头；6、连接管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1，一种陶瓷制品电窑炉烧结用余热转换水暖装置，包括电窑炉本体1和抽气装置2，电窑炉本体1的一端安装有余热回收釜5，电窑炉本体1和余热回收釜5通过连接管6相连接，抽气装置2的一侧设置有储灰盒3，储灰盒3的一侧设置有过滤单元4，过滤单元4的另一侧与余热回收釜5相连接。
28.请参阅图2，过滤单元4包括安装腔41和安装腔41内部安装的过滤板43，过滤板43的内部设置有过滤网431，过滤网431设置有六个，且密度逐级递增，过滤板43的中部设置有连接架432，相邻的过滤板43安装后，中部的连接架432一一对应安装。
29.请参阅图6，余热回收釜5的内部设置有通气管51，通气管51的下端设置有阻回阀52，阻回阀52的下端设置有u形管53，u形管53的另一端设置有散气头54，散气头54为一种圆弧空腔状的部件，且延伸至余热回收釜5的水中。
30.在使用电窑炉本体1时，产生出的热气经由抽气装置2向余热回收釜5内部通入，对产生的热气进行再次利用，不会使资源造成浪费，同时在通入热气的时候，过滤板43内部的密度逐级递增的过滤网431对通入的空气进行过滤，避免热气内部灰尘对热水进行污染，同时热气直接通入热水内部，使加热效果更好，加热后的水可以通入水暖进行利用，不会造成资源浪费。
31.请参阅图2-4，安装腔41的一侧设置有清洁腔42，清洁腔42的内部设置有定位板421，定位板421的一侧设置有活动安装的移动架422，定位板421的一侧设置有旋转件423，旋转件423活动安装在定位板421中部的凹槽内部，且贯穿定位板421与驱动装置输出端相连接，旋转件423的一端设置有旋转桩424，旋转桩424活动安装在移动架422内部，移动架422的一侧设置有固定安装的活动杆a425，活动杆a425的一端与连接架432位置相匹配，移动架422的另一侧设置有活动杆b426，活动杆b426的一端设置有卡环4261，卡环4261贴合连接管6的内壁安装，活动杆b426的一侧设置有固定安装的撞击杆4262，撞击杆4262的长度大于连接管6的直径，活动杆a425和活动杆b426均活动安装在定位板421两侧的限位滚轮427内部。
32.在使用一段时间后，电窑炉本体1停止工作，可使驱动装置带动旋转件423进行转动，移动架422被带动进行往复运动，活动杆b426上端的卡环4261贴合连接管6内部进行推动，对连接管6内部进行疏通，避免灰尘积累导致连接管6堵塞，同时撞击杆4262对竖向的连接管6进行撞击，使连接管6震动，将竖向的连接管6内部灰尘震落，进入储灰盒3内部进行处理，同时另一侧的活动杆a425对过滤板43中部的连接架432进行撞击，使过滤板43产生震动，使过滤网431上端的灰尘震落，保证过滤网431的通气效果，使用较为方便。
33.工作原理：在使用电窑炉本体1时，产生出的热气经由抽气装置2向余热回收釜5内部通入，在通入热气的时候，过滤板43内部的密度逐级递增的过滤网431对通入的空气进行过滤，在使用一段时间后，电窑炉本体1停止工作，可使驱动装置带动旋转件423进行转动，移动架422被带动进行往复运动，活动杆b426上端的卡环4261贴合连接管6内部进行推动，对连接管6内部进行疏通，避免灰尘积累导致连接管6堵塞，同时撞击杆4262对竖向的连接管6进行撞击，使连接管6震动，将竖向的连接管6内部灰尘震落，进入储灰盒3内部进行处理，同时另一侧的活动杆a425对过滤板43中部的连接架432进行撞击，使过滤板43产生震动，使过滤网431上端的灰尘震落。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。