一种具有自动换料功能的箱式烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及箱式烘干机技术领域，具体为一种具有自动换料功能的箱式烘干机。


背景技术：

2.在日常工业生产中，箱式烘干机十分常见，使用箱式烘干机可以对物料进行快速烘干，十分方便，现有技术中的箱式烘干机在烘烤完毕后，需要通过手动将承载物料的托盘取出，完成取料操作，由于托盘此时表面温度过高，手动拉出托盘十分不方便，同时现有技术中箱式烘干机托盘之间的距离固定，不能够根据所需要烘烤的物料调节间距，十分不方便，现急需一种具有自动换料功能的箱式烘干机，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动换料功能的箱式烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有自动换料功能的箱式烘干机，包括烘干箱机体和托盘，烘干箱机体的内腔设置有导出机构。
5.导出机构包括承载板和安装板，承载板的侧壁与烘干箱机体的内壁固定连接，安装板的上端面与托盘的底面滑动连接，承载板的内部开设有供安装板滑动的安装槽，安装槽的内腔滑动安装有用于推动安装板的传动块，安装槽的内壁固定安装有控制传动块滑动的弹簧。
6.优选地，传动块远离弹簧的一端延伸至安装板的内腔，并滑动安装有与安装板内壁插接的球形滑块，传动块的内壁固定安装有用于推动球形滑块的控制块。
7.优选地，承载板的内壁通过扭簧铰接有制动杆，安装板的底面开设有限位槽，制动杆的尖端贯穿承载板的内壁并延伸至限位槽的内腔。
8.优选地，承载板的内腔滑动安装有传动杆，传动杆由铁制成，传动杆的尖端与制动杆的中部滑动配合，承载板的内腔还固定安装有用于吸引传动杆电磁铁，烘干箱机体的外壁固定安装有用于控制电磁铁通电和断电的开关。
9.优选地，安装板的内腔设置有控制托盘升降的调节机构，调节机构包括与安装板内壁滑动安装的固定板，固定板的上端面与托盘的底面固定连接。
10.优选地，安装板的内腔滑动安装有连接块，连接块的上端面转动安装有支撑杆，支撑杆的另一端与固定板的底面转动连接，安装板的侧壁转动安装有调节丝杆，调节丝杆的径向外壁通过螺纹与连接块的内壁连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过在烘干箱机体内壁固定安装开设有安装槽的承载板，同时在托盘的底面滑动安装与安装槽滑动配合的安装板，在安装槽的内腔固定安装有由弹簧推动的传动块，需要取料时弹簧释放弹性势能，推动传动块滑动，并由传动块通过安装板推动托盘滑出烘干箱
机体的内腔，完成完成自动取料，操作便捷。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型中a处的放大图。
16.图3为本实用新型中安装机构的剖视图。
17.图4为本实用新型中b处的放大图。
18.图5为本实用新型中连接块的结构示意图。
19.图中：1、烘干箱机体；2、托盘；3、导出机构；31、承载板；32、安装槽；33、安装板；34、传动杆；35、开关；36、电磁铁；37、球形滑块；38、传动块；39、弹簧；310、限位槽；311、制动杆；312、控制块；4、调节机构；41、调节丝杆；42、连接块；43、固定板；44、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有自动换料功能的箱式烘干机，包括烘干箱机体1和托盘2，托盘2用于承载物料。
23.烘干箱机体1的内腔设置有导出机构3，导出机构3包括承载板31和安装板33，承载板31的侧壁与烘干箱机体1的内壁固定连接，承载板31与烘干箱机体1固定连接，用于为托盘2提供支撑。
24.安装板33的上端面与托盘2的底面滑动连接，托盘2可以相对于安装板33沿竖直方向滑动，实现托盘2的升降，改变两个托盘2之间的距离。
25.承载板31的内部开设有供安装板33滑动的安装槽32，安装槽32的内壁与安装板33的外壁滑动贴合，安装板33可以沿安装槽32内腔沿水平方向滑动。
26.安装槽32的内腔滑动安装有用于推动安装板33的传动块38，传动块38的外壁与安装槽32的内壁滑动贴合，通过滑动传动块38可以推动安装板33滑动，并将托盘2推出烘干箱机体1的内腔。
27.安装槽32的内壁固定安装有控制传动块38滑动的弹簧39，在烘烤完毕后，弹簧39释放弹性势能，推动传动块38滑动，并由传动块38通过安装板33推动托盘2滑出烘干箱机体1的内腔，完成完成自动取料，操作便捷。
28.进一步的，传动块38远离弹簧39的一端延伸至安装板33的内腔，传动块38与安装板33滑动插接，当传动块38被弹簧39推动至与安装槽32的另一端贴合时，传动块38停止运
动，此时安装板33由于惯性继续滑动，并与传动块38分离。
29.并滑动安装有与安装板33内壁插接的球形滑块37，传动块38的内壁固定安装有用于推动球形滑块37的控制块312，球形滑块37和控制块312由磁铁构成，控制块312通过磁力实时推动球形滑块37实时顶压安装块33的内壁，利用摩擦力实现传动块38和安装板33之间的可拆卸连接。
30.进一步的，承载板31的内壁通过扭簧铰接有制动杆311，安装板33的底面开设有限位槽310，制动杆311的尖端贯穿承载板31的内壁并延伸至限位槽310的内腔，扭簧带动制动杆311实时具有与限位槽310卡合的趋势。
31.在将物料放置于托盘2内部后，将安装板33沿安装槽32推入，实现将托盘2推入烘干箱机体1的内腔，通过安装板33顶压传动块38并压缩弹簧39，直至安装板33滑动至限位槽310与制动杆311正对位置，此时制动杆311的尖端通过扭簧带动与限位槽310卡合，完成对安装块33滑动的单向限定，此时弹簧39储存弹性势能。
32.在烘烤完毕后，通过转动制动杆311，直至制动杆311与限位槽310分离，此时弹簧39释放弹性势能，推动传动块38滑动，并由传动块38通过安装板33推动托盘2滑出烘干箱机体1的内腔，完成完成自动取料，操作便捷。
33.进一步的，承载板31的内腔滑动安装有传动杆34，传动杆34由铁制成，传动杆34的尖端与制动杆311的中部滑动配合，其中，制动杆311的中部开设有腰型槽，传动杆34的尖端通过销轴与腰型槽内壁滑动配合，通过沿直线滑动传动杆34可以带动制动杆311转动。
34.承载板31的内腔还固定安装有用于吸引传动杆34电磁铁36，电磁铁36与电源导通时，通过磁力吸引传动杆34滑动，由传动杆34带动制动杆311转动，使得制动杆311的尖端与限位槽310分离，此时托盘2滑出。
35.在电磁铁36与电源断开时，扭簧带动制动杆311复位，以便于对安装块33进行固定。
36.烘干箱机体1的外壁固定安装有用于控制电磁铁36通电和断电的开关35，其中，开关35为常见的电路闸刀，通过触动快关35可以控制对应的电磁铁36通电和断电，达到控制对应的托盘2滑出的效果，实现自动取料。
37.实施例2
38.请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
39.安装板33的内腔设置有控制托盘2升降的调节机构4，调节机构4包括与安装板33内壁滑动安装的固定板43，固定板43的上端面与托盘2的底面固定连接，通过沿安装块33的内壁滑动固定板43可以控制托盘2升降，进而改变两个相邻的托盘2之间距离，在对不同物料烘干时，有效地提高烘干的效率。
40.进一步的，安装板33的内腔滑动安装有连接块42，连接块42可以沿安装板33的底面直线滑动。
41.连接块42的上端面转动安装有支撑杆44，支撑杆44的另一端与固定板43的底面转动连接，滑动连接块42可以通过支撑杆44带动固定板43升降，进而实现改变两个相邻的托盘2之间距离。
42.安装板33的侧壁转动安装有调节丝杆41，调节丝杆41的径向外壁通过螺纹与连接块42的内壁连接，调节丝杆41可以带动连接块42滑动，进而控制托盘2升降，另外通过调节
丝杆41带动连接块42滑动，可以防止连接块42受托盘2和物料重力影响发生滑动，简单实用。
43.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。