一种聚乙烯纤维生产用冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯纤维生产技术领域，尤其涉及一种聚乙烯纤维生产用冷凝器。


背景技术：

2.聚乙烯纤维即指乙纶，是一种指由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，它包括短纤维和长丝，这种纤维的强度可以通过生产加工的工艺进行调节，通常聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但不适宜在较高温度的环境下工作，聚乙烯纤维的生产使用中往往需要对前一道生产步骤后的进行冷却。
3.现有的针对聚乙烯纤维生产使用的冷凝器往往从外部对其进行冷却，冷却效率较为低下，且冷凝器使用的冷凝液往往利用效率较差，且在装置的使用时，其恶劣的工作环境，往往造成冷凝液无法混入杂志，进而导致无法及时进行冷却，影响进一步的生产加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，包括主箱体和第二管道，所述主箱体一侧壁相对上端设置有进料口，所述主箱体内底部固定安装有多个储液箱，多个所述储液箱间通过连通管连通，所述主箱体下端一侧固定安装有冷凝机构，所述冷凝机构一侧连通设置有第一管道，所述第二管道远离所述冷凝机构一端与一个所述储液箱连通，所述冷凝机构下端连通设置有第二管道，所述第二管道远离所述冷凝机构一端与一个所述储液箱连通，所述第二管道上固定设置有电水泵，所述主箱体贯穿底部设置有出料口。
7.优选地，多个所述储液箱间缝隙呈不规则形状，被所述出料口隔开，且所述出料口正对不规则形状底部。
8.优选地，所述第一管道一侧设置温度器。
9.优选地，所述第二管道远离所述主箱体端设置有出液口，且在第二管道一侧设置有控制所述出液口开关的阀门。
10.优选地，所述冷凝机构包括外箱，所述外箱一侧壁设置观察口，所述外箱侧壁上相对所述观察口一侧设置有进液口，所述外箱内底部固定安装有冷却装置。
11.优选地，所述冷却装置为条状物，且所述冷却装置不堵塞所述第二管道与所述冷凝机构的连通。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置储液箱、电水泵、第一管道、第二管道，通过将储液箱设置为不规则形状，将出料口正对储液箱间的缝隙，当上一道工序的材料进入装置后，通过储液箱对装置进行冷却，通过实时接触，提高了冷凝的效率，减少了使用成本，同时通过设置第一管道、第二
管道，和在第一管道上设置电水泵，使装置内的冷凝液进行循环。
14.2、通过设置观察口、进液口、冷却装置、温度器、出液口、阀门，由于冷凝液可以在装置内循环，不停的通过冷却装置对冷凝液进行冷却处理，防止冷凝液在长期工作后温度变高，冷却效果变差，还可以通过观察口对装置内的冷凝液进行观察，当其中杂质过多时或使用效率较差时，可以打开阀门，通过出液口对冷凝液进行更换，防止装置的冷却效率变差，对生产造成影响，设置温度器可以实时的对装置内的液体进行实时监控，以便工作人员进行进一步的操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器的冷凝机构和第二管道末端的结构示意图
17.图3为本实用新型提出的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器的正视图。
18.图中：1、主箱体；2、进料口；3、储液箱；4、连通管；5、冷凝机构；501、外箱；502、观察口；503、进液口；504、冷却装置；6、第一管道；7、第二管道；8、电水泵；9、出料口；10、阀门；11、出液口；12、温度器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，包括主箱体1和第二管道7，主箱体1一侧壁相对上端设置有进料口2，主箱体1内底部固定安装有多个储液箱3，多个储液箱3间缝隙呈不规则形状，被出料口9隔开，且出料口9正对不规则形状底部，这样设置有利于冷却后的原材料通过出料口9进行排出。
22.多个储液箱3间通过连通管4连通，主箱体1下端一侧固定安装有冷凝机构5，冷凝机构5包括外箱501，外箱501一侧壁设置观察口502，外箱501侧壁上相对观察口502一侧设置有进液口503，外箱501内底部固定安装有冷却装置504，第二管道7远离主箱体1端设置有出液口11，且在第二管道7一侧设置有控制出液口11开关的阀门10，观察口502的设置是方便工作人员可以通过对装置内的冷凝液进行观察，当其中杂质过多时或使用效率较差时，可以打开阀门10，通过出液口11对冷凝液进行更换，防止装置的冷却效率变差，对生产造成影响，冷却装置504可以对装置内循环的冷凝液进行冷却，防止冷却液温度升高，影响生产。
23.冷凝机构5一侧连通设置有第一管道6，第二管道7远离冷凝机构5一端与一个储液箱3连通，冷凝机构5下端连通设置有第二管道7，第一管道6与外箱501内腔连通，第二管道7也与外箱501的内腔连通。
24.第二管道7上固定设置有电水泵8，主箱体1贯穿底部设置有出料口9，电水泵8可以使装置内的冷凝液循环，减少了使用成本。
25.冷却装置504为条状物，且冷却装置504不堵塞第二管道7与冷凝机构5的连通。
26.第一管道6一侧设置温度器12，方便工作人员对装置内的冷凝液进行实时监控。
27.本实用新型中，当装置投入使用时，首先在进液口503加入冷凝液，打开电水泵8，将冷凝液泵入储液箱3，通过连通管4填满多个储液箱3，将冷凝液填满管道，然后材料从进料口2进入主箱体1，对材料进行冷却，最后材料从出料口9排出。
28.当材料不断进入主箱体1时，冷凝液温度不断升高，冷却装置504对冷凝液不断的降温，当冷凝液的效果变差时，通过打开阀门10将冷凝液通过出液口11排出，再重新通过进液口503进行加注。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，包括主箱体(1)和第二管道(7)，其特征在于，所述主箱体(1)一侧壁相对上端设置有进料口(2)，所述主箱体(1)内底部固定安装有多个储液箱(3)，多个所述储液箱(3)间通过连通管(4)连通，所述主箱体(1)下端一侧固定安装有冷凝机构(5)，所述冷凝机构(5)一侧连通设置有第一管道(6)，所述第二管道(7)远离所述冷凝机构(5)一端与一个所述储液箱(3)连通，所述冷凝机构(5)下端连通设置有第二管道(7)，所述第二管道(7)远离所述冷凝机构(5)一端与一个所述储液箱(3)连通，所述第二管道(7)上固定设置有电水泵(8)，所述主箱体(1)贯穿底部设置有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，其特征在于，多个所述储液箱(3)间缝隙呈不规则形状，被所述出料口(9)隔开，且所述出料口(9)正对不规则形状底部。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，其特征在于，所述第一管道(6)一侧设置温度器(12)。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，其特征在于，所述第二管道(7)远离所述主箱体(1)端设置有出液口(11)，且在第二管道(7)一侧设置有控制所述出液口(11)开关的阀门(10)。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，其特征在于，所述冷凝机构(5)包括外箱(501)，所述外箱(501)一侧壁设置观察口(502)，所述外箱(501)侧壁上相对所述观察口(502)一侧设置有进液口(503)，所述外箱(501)内底部固定安装有冷却装置(504)。6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，其特征在于，所述冷却装置(504)为条状物，且所述冷却装置(504)不堵塞所述第二管道(7)与所述冷凝机构(5)的连通。

技术总结
本实用新型公开了一种聚乙烯纤维生产用冷凝器，包括主箱体和第二管道，主箱体一侧壁相对上端设置有进料口，主箱体内底部固定安装有多个储液箱，多个储液箱间通过连通管连通，主箱体下端一侧固定安装有冷凝机构，冷凝机构一侧连通设置有第一管道，第二管道远离冷凝机构一端与一个储液箱连通，冷凝机构下端连通设置有第二管道。本实用新型通过设置储液箱、电水泵、第一管道、第二管道，通过实时接触，提高了冷凝的效率，减少了使用成本，使装置内的冷凝液进行循环，同时通过设置观察口、进液口、冷却装置、温度器、出液口、阀门，防止冷凝液在长期工作后温度变高，冷却效果变差，防止对生产造成影响。造成影响。造成影响。


技术研发人员：蔡建南 陆红星 朱正新
受保护的技术使用者：常熟绣珀纤维有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/16