一种干膜渣处理罐的制作方法

1.本实用新型涉及干膜渣回收处理相关技术领域，尤其涉及一种干膜渣处理罐。


背景技术：

2.干膜在印制板生产时作为感光材料，当在曝光后将在印制板上显示出对应的图形，当曝光完成后采用氢氧化钠溶液将干膜清洗掉，而被清洗掉的干膜渣若直接进行回收再生产，在生产时将对环境造成一定的影响，同时干膜渣也含有大量的水，从而也对后期的再生产造成一定的影响。
3.现有的在进行干膜再生产时直接通过风干的方式，这种方式在操作时将对环境造成一定的影响，同时效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种干膜渣处理罐，以解决上述现有技术的不足，在进行干膜渣回收再利用时，通过离心分离的方式进行干膜渣的沥水操作，提高了干膜渣的除水效果，并且能对干膜渣进行烘干，并进一步地提高了干膜渣的除水效果，还能对干膜渣进行粉碎，从而方便后期的操作，提高了干膜渣回收的效率，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种干膜渣处理罐，包括罐体，罐体的一端设有出料机构；
7.罐体包括外壳，外壳的两端均设有端盖，其中一个端盖固定于外壳，另外一个端盖连接于出料机构，外壳的内部同心地设有分离罐体，分离罐体上开设有进料孔，分离罐体的两端均设有转动套，转动套均穿于端盖，进料孔位于出料机构端，分离罐体内偏心地设有研磨筒，研磨筒的一端开口，且研磨筒的另一端设有端盘，端盘圆心处设有连接轴，连接轴偏心地设于分离罐体，研磨筒成形有长条孔，长条孔内穿有转动板，转动板的内侧端同心地设于分离罐体，且转动板的一端向外延伸地设有驱动杆，驱动杆位于研磨筒的开口端，且驱动杆穿于端盖，且驱动杆均穿于其中一个转动套内，外壳的一端连通有排气管。
8.进一步地，其中一个端盖连通地设有出料件。
9.进一步地，分离罐体的外壁呈圆周阵列地成形有多个分离孔。
10.进一步地，外壳的内壁设有加热丝，外壳下侧设有过滤网，过滤网正下方设有凹形壳，凹形壳连通有出液管。
11.进一步地，研磨筒的外壁成形有多个研磨凸起。
12.进一步地，出料机构包括安装于外壳的两对外推轴承座，每对外推轴承座之间均设有外推丝杆，外推丝杆的一端均连接有外推电机，外推丝杆均设有外推座，外推座均向外延伸地设有一对外伸推板，外伸推板均穿于位于外侧的外推轴承座，每对外伸推板的外侧端均设有安装端板，其中一个安装端板安装有转动座，转动座铰接有转动头，转动头安装有连接件，连接件的另一端安装于端盖，另外一个安装端板安装有滑套，滑套均设有内穿板，内穿板均穿有多根穿杆，穿杆的另一端设有固定凸座，固定凸座安装于端盖。
13.上述技术方案的优点在于：
14.本实用新型在进行干膜渣回收再利用时，通过离心分离的方式进行干膜渣的沥水操作，提高了干膜渣的除水效果，并且能对干膜渣进行烘干，并进一步地提高了干膜渣的除水效果，还能对干膜渣进行粉碎，从而方便后期的操作，提高了干膜渣回收的效率，具有较强的实用性。
附图说明
15.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
16.图2示出了其中一种实施例的正视图。
17.图3示出了a-a处剖面图。
18.图4示出了b-b处剖面图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
25.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-图4所示，一种干膜渣处理罐，包括罐体1，罐体1的一端设有出料机构2。
28.该处理罐通过罐体1和出料机构2方便进行干膜渣的除水操作，其中罐体1通过离心分离的方式将干膜渣中水分除掉，并通过适宜温度对干膜渣进行烘干，同时还能进行干膜渣的粉碎操作，从而提高了干膜渣的处理效率。出料机构2能对罐体1的一端进行封堵，同时方便进行干膜渣处理时的进料以及处理后的出料操作。
29.罐体1包括外壳10，外壳10的两端均设有端盖11，其中一个端盖11固定于外壳10，另外一个端盖11连接于出料机构2，外壳10的内部同心地设有分离罐体12，分离罐体12上开设有进料孔，分离罐体12的两端均设有转动套121，转动套121均穿于端盖11，进料孔位于出料机构2端，分离罐体12内偏心地设有研磨筒13，研磨筒13的一端开口，且研磨筒13的另一端设有端盘，端盘圆心处设有连接轴，连接轴偏心地设于分离罐体12，研磨筒13成形有长条孔，长条孔内穿有转动板14，转动板14的内侧端同心地设于分离罐体12，且转动板14的一端向外延伸地设有驱动杆140，驱动杆140位于研磨筒13的开口端，且驱动杆140穿于端盖11，且驱动杆140均穿于其中一个转动套121内，外壳10的一端连通有排气管15，其中一个端盖11连通地设有出料件110，分离罐体12的外壁呈圆周阵列地成形有多个分离孔120，外壳10的内壁设有加热丝103，外壳10下侧设有过滤网100，过滤网100正下方设有凹形壳101，凹形壳101连通有出液管102，研磨筒13的外壁成形有多个研磨凸起130。
30.罐体1在进行干膜渣的离心除水时，通过驱动装置如电机等同步带动分离罐体12、研磨筒13以及转动板14进行转动，分离罐体12在转动时将对干膜渣内的水分进行离心分离，而分离后的水将通过出液管102流出，而过滤网100的设置避免在离心时飞出的干膜渣也进入出液管102内，从而降低了干膜渣的回收率。
31.当干膜渣被离心分离一端时间后，通过加热丝103对分离罐体12内的干膜渣进行烘干，而在烘干时为了提高烘干的效率和烘干的效果，此时，分离罐体12停止转动，为烘干机提供容器的作用，而后转动板14在驱动转动的带动下进行转动，转动板14在转动时将搅动分离罐体12内的干膜渣进行运动，通过这种方式高效地将干膜渣内的水分排出，而排出的水汽将通过排气管15经过一定的吸附处理被排出，同时转动板14在转动时将带动研磨筒13进行转动，而研磨筒13的转动相对于分离罐体12来说为偏心运动，因此研磨筒13在转动时将通过研磨凸起130对干膜渣进行粉碎，而粉碎后的干膜渣也方便水分的排出，同时被研磨的干膜渣将通过分离孔120进入外壳10内，而转动板14的转动也能避免干膜渣封堵各个分离孔120，同时也避免干膜渣粘连在分离罐体12的内壁上，而经烘干以及粉碎的粉末最终被转出外壳10。
32.出料机构2包括安装于外壳10的两对外推轴承座20，每对外推轴承座20之间均设有外推丝杆21，外推丝杆21的一端均连接有外推电机22，外推丝杆21均设有外推座23，外推座23均向外延伸地设有一对外伸推板24，外伸推板24均穿于位于外侧的外推轴承座20，每对外伸推板24的外侧端均设有安装端板25，其中一个安装端板25安装有转动座26，转动座26铰接有转动头27，转动头27安装有连接件28，连接件28的另一端安装于端盖11，另外一个安装端板25安装有滑套293，滑套293均设有内穿板292，内穿板292均穿有多根穿杆291，穿
杆291的另一端设有固定凸座29，固定凸座29安装于端盖11。
33.该机构对其中一个能够活动的端盖11的位置进行调节，并对外壳10的一端进行封堵，或者取消封堵，在操作时，启动外推电机22，在外推电机22的带动下外推丝杆21进行转动，外推丝杆21在转动时将带动外推座23进行运动，外推座23在运动时将通过外伸推板24对该端盖11的位置进行调节。当端盖11打开时，将内穿板292从穿杆291上取下，而后绕着转动座26对端盖11进行转动。当端盖11对外壳10进行封堵时，将穿杆291穿于内穿板292上，接着通过外推座23对端盖11的位置进行调节，这种封堵方式操作方便且自动化程度高。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。