一种导热性能好的覆铜板的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体为一种导热性能好的覆铜板。


背景技术：

2.覆铜箔层压板(coppercladlaminate,ccl)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
3.市场上的导热性能好的覆铜板在使用中因覆铜板质地较脆，在运输过程中容易发生折断或产生摩擦损伤，影响产品到货良品率，部分覆铜板使用材料较为单一，仅采用电子玻纤布覆铜的产品工艺，存在导热性较差，能量损失较大，为此，我们提出一种导热性能好的覆铜板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导热性能好的覆铜板，以解决上述背景技术中提出的市场上的导热性能好的覆铜板在使用中因覆铜板质地较脆，在运输过程中容易发生折断或产生摩擦损伤，影响产品到货良品率，部分覆铜板使用材料较为单一，仅采用电子玻纤布覆铜的产品工艺，存在导热性较差，能量损失较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热性能好的覆铜板，包括覆铜板片、置放架、固定角架、底座、取板槽、隔热保护膜、置空栅栏、导热树脂层、单晶铜层、钇铝合金层、单晶硅层和高导热四氟乙烯基板，所述覆铜板片的外部设置有置放架，且置放架的四角固定有固定角架，所述置放架的下端固定有底座，且底座的内部固定有置空栅栏，所述置放架的中部设置有取板槽，所述覆铜板片的上方覆盖有隔热保护膜，且覆铜板片的最外层设置有导热树脂层，所述导热树脂层的内部设置有单晶铜层，且单晶铜层的内部设置有钇铝合金层，所述钇铝合金层的内部设置有单晶硅层，且单晶硅层的内部设置有高导热四氟乙烯基板。
6.优选的，所述置放架通过固定角架与覆铜板片之间构成半包围结构，且固定角架关于置放架的中轴线位置对称，并且固定角架的端面结构为l字型结构。
7.优选的，所述取板槽贯穿于置放架的内部，且取板槽关于置放架的中轴线位置对称，并且取板槽的端面结构为半圆形结构。
8.优选的，所述置空栅栏与底座之间构成工字型结构，并且置空栅栏沿底座的内侧呈等距均匀分布。
9.优选的，所述隔热保护膜与覆铜板片的形状尺寸相吻合，且隔热保护膜与覆铜板片之间为粘合连接，并且隔热保护膜与覆铜板片之间紧密贴合。
10.优选的，所述导热树脂层与单晶铜层之间紧密贴合，且单晶铜层与钇铝合金层之间紧密贴合。
11.优选的，所述钇铝合金层与单晶硅层之间紧密贴合，且单晶硅层与高导热四氟乙烯基板之间构成半包围结构，并且单晶硅层关于高导热四氟乙烯基板的水平中轴线位置对称。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导热性能好的覆铜板设置有置放架用于妥善保存运输覆铜板片，置放架上固定的固定角架使得覆铜板片在置放架内不会来回晃动导致相互摩擦，减少表层材料损耗。
13.设置的取板槽便于取出嵌在置放架下层覆铜板片，方便掀起并取出；设置的置空栅栏能够使得覆铜板片在保存和运输过程中在下端进行循环散热，避免热量聚集造成的覆铜板表层材料损坏，且架空结构使得覆铜板片在码放时热量循环更加高效；设置的隔热保护膜在堆叠时覆盖在覆铜板片之前，避免摩擦损耗，降低次品率。
14.设置的导热树脂层提升了该覆铜板片的导热率，使得热交换效率比单晶铜层做最外层有一定提升；设置的高导热四氟乙烯基板较传统的电子玻纤布做基板热传导效率更高，信号传输性能更好。
附图说明
15.图1为本实用新型运输状态主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型置放架主视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型堆叠状态侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型覆铜板片内部结构示意图。
19.图中：1、覆铜板片；2、置放架；3、固定角架；4、底座；5、取板槽；6、隔热保护膜；7、置空栅栏；8、导热树脂层；9、单晶铜层；10、钇铝合金层；11、单晶硅层；12、高导热四氟乙烯基板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导热性能好的覆铜板，包括覆铜板片1、置放架2、固定角架3、底座4、取板槽5、隔热保护膜6、置空栅栏7、导热树脂层8、单晶铜层9、钇铝合金层10、单晶硅层11和高导热四氟乙烯基板12，覆铜板片1的外部设置有置放架2，且置放架2的四角固定有固定角架3，置放架2的下端固定有底座4，且底座4的内部固定有置空栅栏7，置放架2的中部设置有取板槽5，覆铜板片1的上方覆盖有隔热保护膜6，且覆铜板片1的最外层设置有导热树脂层8，导热树脂层8的内部设置有单晶铜层9，且单晶铜层9的内部设置有钇铝合金层10，钇铝合金层10的内部设置有单晶硅层11，且单晶硅层11的内部设置有高导热四氟乙烯基板12。
22.本实用新型中：置放架2通过固定角架3与覆铜板片1之间构成半包围结构，且固定
角架3关于置放架2的中轴线位置对称，并且固定角架3的端面结构为l字型结构；设置的置放架2用于妥善保存运输覆铜板片1，置放架2上固定的固定角架3使得覆铜板片1在置放架2内不会来回晃动导致相互摩擦，减少表层材料损耗。
23.本实用新型中：取板槽5贯穿于置放架2的内部，且取板槽5关于置放架2的中轴线位置对称，并且取板槽5的端面结构为半圆形结构；设置的取板槽5便于取出嵌在置放架2下层覆铜板片1，方便掀起并取出。
24.本实用新型中：置空栅栏7与底座4之间构成工字型结构，并且置空栅栏7沿底座4的内侧呈等距均匀分布；设置的置空栅栏7能够使得覆铜板片1在保存和运输过程中在下端进行循环散热，避免热量聚集造成的覆铜板表层材料损坏，且架空结构使得覆铜板片1在码放时热量循环更加高效。
25.本实用新型中：隔热保护膜6与覆铜板片1的形状尺寸相吻合，且隔热保护膜6与覆铜板片1之间为粘合连接，并且隔热保护膜6与覆铜板片1之间紧密贴合；设置的隔热保护膜6在堆叠时覆盖在覆铜板片1之前，避免摩擦损耗，降低次品率。
26.本实用新型中：导热树脂层8与单晶铜层9之间紧密贴合，且单晶铜层9与钇铝合金层10之间紧密贴合；设置的导热树脂层8提升了该覆铜板片1的导热率，使得热交换效率比单晶铜层9做最外层有一定提升。
27.本实用新型中：钇铝合金层10与单晶硅层11之间紧密贴合，且单晶硅层11与高导热四氟乙烯基板12之间构成半包围结构，并且单晶硅层11关于高导热四氟乙烯基板12的水平中轴线位置对称；设置的高导热四氟乙烯基板12较传统的电子玻纤布做基板热传导效率更高，信号传输性能更好。
28.工作原理：对于这类的导热性能好的覆铜板，首先该覆铜板片1在离开生产线后，堆叠放置在置放架2中，置放架2一般通过底座4放置在运输车或叉车的车叉上，覆铜板片1堆叠在置空栅栏7上，并且覆铜板片1与覆铜板片1之间粘贴有隔热保护膜6，覆铜板片1放置在置放架2中时，置放架2上固定的固定角架3可以防止覆铜板片1在置放架2中相互摩擦挤压，减少覆铜板片1的运输损耗，随后运输后上层覆铜板片1可以直接搬运，下层通过取板槽5掀起抬出，最后该类导热性能好的覆铜板，最外层设置的导热树脂层8用于增强其导热性能，单晶铜层9和钇铝合金层10以及单晶硅层11作为实现覆铜板基础功能的结构能够提升其传输速度，降低能量损耗，高导热四氟乙烯基板12使用新型材料使得该覆铜板导热性能更为优良。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。