一种用于电化铝的静电清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及电化铝静电清除技术领域，具体为一种用于电化铝的静电清除装置。


背景技术：

2.电化铝是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝一般有12、16、18、20um厚，500-1500mm宽的聚脂薄膜，国内一般有16um厚，500mm宽的薄膜，电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、成像层、模压镭射图案，经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的国产电化铝箔一般为4-5层。
3.电化铝在生产或卷收的过程中可能会产生静电，导致电化铝表面吸附灰尘杂质，影响电化铝的烫印效果，现有的静电清除装置大多采用湿化除静电的方式，该方式主要存在湿化可能会腐蚀电化铝的风险，因此亟需一种用于电化铝的静电清除装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电化铝的静电清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电化铝的静电清除装置，包括底板，所述底板的一侧设置有两个第一固定板，所述底板的另一侧设置有两个第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设置有静电清除组件和除尘组件，所述静电清除机构设在靠近第一固定板的一侧，所述除尘机构设在靠近第二固定板的一侧，两个所述第一固定板之间转动连接有第一卷收轴，且第一卷收轴的一端贯穿第一固定板，所述第一卷收轴贯穿第一固定板的一端的两侧均设置有阻力机构，两个所述第二固定板之间转动连接有第二卷收轴，且第二卷收轴的一端贯穿第二固定板，所述第二卷收轴贯穿第二固定板的一端连接有电机，且电机固定在底板表面。
6.优选的，所述静电清除组件包括支撑板和离子风棒，所述第一固定板与第二固定板之间设置有支撑板，且支撑板底端固定在底板表面，所述支撑板中部固定设有两个离子风棒；
7.所述除尘组件包括空心环板、固定支脚、抽气泵和连接管，所述所述第一固定板与第二固定板之间设置有空心环板，且空心环板底部设置有两个固定支脚，所述空心环板的一侧设置有抽气泵，所述空心环板与抽气泵之间设置有连接管，所述连接管的一端与空心环板连接，所述连接管的另一端与抽气泵连接，所述固定支脚与抽气泵均固定在底板表面。
8.优选的，所述阻力机构包括夹持板、弹簧和弹簧固定板，所述第一卷收轴贯穿第一固定板的一端的两侧均设置有夹持板，两个所述夹持板外侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端均与夹持板连接，所述弹簧的另一端均连接有弹簧固定板，两个所述弹簧固定板端部固定在底板表面。
9.优选的，两个所述离子风棒的风口相对，两个所述离子风棒的间距为3-5cm。
10.优选的，所述空心环板内侧的顶部与底部均开设有若干个通孔，所述空心环板内侧开设的通孔呈矩形阵列均匀分布。
11.优选的，所述夹持板设为弧形，所述夹持板设有粗糙的弧形内侧面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型设置有静电清除组件，通过静电清除组件中的两个离子风棒产生的离子风中和电化铝表面静电，达到除静电效果，替代传统湿化除静电的方式，避免出现湿化可能会腐蚀电化铝的问题；
14.2、该实用新型设置有阻力机构，通过阻力机构夹持第一卷收轴，使第一卷收轴转动时具有一定的阻力，第二卷收轴卷收第一卷收轴上的电化铝时具有一定的张力，使得电化铝穿过静电清除组件时更加平整稳定，提高静电清除效果；
15.3、该实用新型设置有除尘组件，电化铝在清除静电后，电化铝表面的灰尘附着力大大降低，再通过除尘组件清除电化铝表面的灰尘杂质，避免影响电化铝的烫印效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视具备剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型空心环板的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型阻力机构的正视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板； 4、第一卷收轴；5、第二卷收轴；6、电机；7、支撑板；8、离子风棒；9、空心环板；10、固定支脚；11、抽气泵；12、连接管；13、夹持板；14、弹簧；15、弹簧固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种用于电化铝的静电清除装置，包括底板1，底板1的一侧设置有两个第一固定板2，底板1的另一侧设置有两个第二固定板3，第一固定板2与第二固定板3之间设置有静电清除组件和除尘组件，静电清除机构设在靠近第一固定板2的一侧，除尘机构设在靠近第二固定板3的一侧，两个第一固定板2之间转动连接有第一卷收轴4，且第一卷收轴4的一端贯穿第一固定板2，第一卷收轴4贯穿第一固定板2的一端的两侧均设置有阻力机构，两个第二固定板3之间转动连接有第二卷收轴5，且第二卷收轴5的一端贯穿第二固定板3，第二卷收轴5贯穿第二固定板3的一端连接有电机6，且电机6固定在底板1表面。
23.具体的，静电清除组件包括支撑板7和离子风棒8，第一固定板2与第二固定板3之间设置有支撑板7，且支撑板7底端固定在底板1表面，支撑板7中部固定设有两个离子风棒8，静电清除组件用于产生的离子风中和电化铝表面静电，达到除静电效果；
24.除尘组件包括空心环板9、固定支脚10、抽气泵11和连接管12，第一固定板2与第二
固定板3之间设置有空心环板9，且空心环板9底部设置有两个固定支脚10，空心环板9的一侧设置有抽气泵11，空心环板9与抽气泵11之间设置有连接管12，连接管12的一端与空心环板9连接，连接管12的另一端与抽气泵11连接，固定支脚10与抽气泵11均固定在底板1表面，除尘组件用于在电化铝清除静电后，清除电化铝表面的灰尘杂质。
25.具体的，阻力机构包括夹持板13、弹簧14和弹簧固定板15，第一卷收轴4贯穿第一固定板2的一端的两侧均设置有夹持板13，两个夹持板13外侧均设置有弹簧14，弹簧14的一端均与夹持板13连接，弹簧14的另一端均连接有弹簧固定板15，两个弹簧固定板15端部固定在底板1表面，阻力机构用于夹持第一卷收轴4，使第一卷收轴4转动时具有一定的阻力。
26.具体的，两个离子风棒8的风口相对，两个离子风棒8的间距为3-5cm。
27.具体的，空心环板9内侧的顶部与底部均开设有若干个通孔，空心环板9内侧开设的通孔呈矩形阵列均匀分布。
28.具体的，夹持板13设为弧形，夹持板13设有粗糙的弧形内侧面，夹持板13设置的弧形内侧面用于增加夹持板13与第一卷收轴4之间的摩擦力，使得第一卷收轴4转动时具有一定的阻力效果。
29.工作原理：
30.本实用新型在具体使用时，通过将电化铝卷收在第一卷收轴4表面，再将离子风棒8与抽气泵11接通电源，使离子风棒8产生离子风，抽气泵11抽取空心环板9内部的空气，再拉动电化铝，使其穿过两个离子风棒8之间进行静电清除，再穿过空心环板9吸取电化铝表面灰尘并卷收在第二卷收轴5表面，将电机6接通电源，使电机6带动第二卷收轴5转动，自动卷收电化铝进行除静电和除尘。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。