一种冲压模具的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲压模具领域，尤其涉及一种冲压模具的冷却装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有的冲压模具在冲压的时候由于连续的工作，冲压产生的摩擦热量会使冲压模具温度上升，由于高速冲压模具冲压速度高，所以高速冲压模具的温度会比一般治具的温度高出很多，高温会导致工件以及高速冲压模具本身受热变形而出现误差，对于高速度冲压的精度会造成较大的影响，而且高速冲压模具自身会因高温而容易损坏报废。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种冲压模具的冷却装置，解决了现有技术中高温会导致工件以及高速冲压模具本身受热变形而出现误差，对于高速度冲压的精度会造成较大的影响，而且高速冲压模具自身会因高温而容易损坏报废的技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种冲压模具的冷却装置，包括底座和设置在所述底座上的支架，所述支架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有伸缩装置，所述伸缩装置底部设置有冷却机构，所述冷却机构底部设置有上模组件，所述上模组件下方设置有下模组件。
7.所述冷却机构包括中空安装块、储液箱、螺旋导水管和排热管，所述中空安装块上设置有所述储液箱，且所述中空安装块顶部与所述伸缩装置连接，所述储液箱一侧设置有所述螺旋导水管，所述螺旋导水管一端依次螺旋贯穿出所述中空安装块和所述上模组件并与所述储液箱另一侧连接，且所述中空安装块上设置有所述排热管，所述排热管内设置有排热风扇。
8.优选的，所述底座内设置有喷射组件，所述喷射组件包括冷却液承载箱、导液管和喷雾式喷头，所述冷却液承载箱上设置有所述导液管，且所述冷却液承载箱设置在所述底座内，所述导液管一侧贯穿出所述底座并与所述喷雾式喷头连接，且所述导液管上设置有第一控制阀。
9.优选的，所述螺旋导水管上设置有第二控制阀。
10.优选的，所述伸缩装置包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩端的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端贯穿出所述支撑板并与所述中空安装块连接。
11.优选的，所述下模组件上开设有成型槽。
12.本实用新型的有益效果是：通过底座对支架进行支撑，通过支架对支撑板进行支撑，通过支撑板对伸缩装置进行支撑，通过伸缩装置带动上模组件对下模装置上的零件进行冲压，在上模组件工作时产生高温的时候，储液箱的冷却水通过螺旋导水管依次进入中
空安装块和上模组件，流动的水吸取上模组件的热量，然后通过排热管内的散热风扇进行散热，然后水再次进入储液箱，依次达到循环，该装置能够对冲压模具进行冷却，增加上模的使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种冲压模具的冷却装置整体结构示意框图；
15.图2为本实用新型一种冲压模具的冷却装置剖视图结构示意图。
16.附图标记：1、底座；101、支架；102、支撑板；103、中空安装块；104、储液箱；105、螺旋导水管；106、排热管；107、排热风扇；108、冷却液承载箱；109、导液管；110、喷雾式喷头；111、第一控制阀；112、第二控制阀； 113、伸缩气缸；114、伸缩杆；115、成型槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-2，本实用新型提供了一种冲压模具的冷却装置的技术方案：
19.一种冲压模具的冷却装置，包括底座1和设置在底座1上的支架101，支架 101上设置有支撑板102，支撑板102上设置有伸缩装置，伸缩装置底部设置有冷却机构，冷却机构底部设置有上模组件，上模组件下方设置有下模组件，通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对支撑板102进行支撑，通过支撑板102对伸缩装置进行支撑，通过伸缩装置带动上模组件对下模组件上的零件进行冲压。
20.冷却机构包括中空安装块103、储液箱104、螺旋导水管105和排热管106，中空安装块103上设置有储液箱104，且中空安装块103顶部与伸缩装置连接，储液箱104一侧设置有螺旋导水管105，螺旋导水管105一端依次螺旋贯穿出中空安装块103和上模组件并与储液箱104另一侧连接，且中空安装块103上设置有排热管106，排热管106内设置有排热风扇107，在上模组件工作时产生高温的时候，储液箱104的冷却水通过螺旋导水管105依次进入中空安装块103 和上模组件，流动的水吸取上模组件的热量，然后通过排热管106内的排热风扇107进行散热，然后水再次进入储液箱104，以此达到循环。
21.底座1内设置有喷射组件，喷射组件包括冷却液承载箱108、导液管109和喷雾式喷头110，冷却液承载箱108上设置有导液管109，且冷却液承载箱108 设置在底座1内，导液管109一侧贯穿出底座1并与喷雾式喷头110连接，且导液管109上设置有第一控制阀111，在下模组件产生高温的时候，通过第一控制阀111控制冷却液承载箱108内的冷却液通过导液管109通过喷雾式喷头110 对下模组件进行冷却。
22.螺旋导水管105上设置有第二控制阀112，通过第二控制阀112控制储液箱 104内
的冷却水进行循环。
23.伸缩装置包括伸缩气缸113和设置在伸缩气缸113伸缩端的伸缩杆114，伸缩杆114远离伸缩气缸113的一端贯穿出支撑板102并与中空安装块103连接，通过伸缩气缸113带动伸缩杆114使中空安装块103使上模组件向下移动。
24.下模组件上开设有成型槽115，通过成型槽115使零件成型。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对支撑板102进行支撑，通过伸缩气缸113带动伸缩杆114使中空安装块103使上模组件向下移动，在上模组件工作时产生高温的时候，通过第二控制阀112控制储液箱104内的冷却水进行循环，储液箱104的冷却水通过螺旋导水管105依次进入中空安装块103和上模组件，流动的水吸取上模装置的热量，然后通过排热管106内的排热风扇107进行散热，然后水再次进入储液箱104，以此达到循环，在下模组件产生高温的时候，通过第一控制阀111 控制冷却液承载箱108内的冷却液通过导液管109通过喷雾式喷头110对下模组件进行冷却，该装置能够对冲压模具进行冷却，增加上模的使用寿命。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。