一种卷扬机固定平台工装的制作方法

1.本技术涉及舞台机械的领域，尤其是涉及一种卷扬机固定平台工装。


背景技术：

2.如今,在条件允许的情况下,舞台上会设置一些特效或灯光来提升舞台效果,同时,舞台上不仅仅可以用到舞台葫芦,还可以用到卷扬机。使用时,通过卷扬机吊运舞台道具,从而增加对道具搬运速度,提高舞台上剧情之间的连贯性。
3.为了保证卷扬机的正常工作，通常将卷扬机架设在一定高度。在卷扬机安装时，往往搭设脚手架作为卷扬机的固定平台，随后通过人力将卷扬机搬运至脚手架的高处位置，并将卷扬机的牵引绳与可滑动的滑轮相配合，从而通过滑轮对牵引绳进行导引，进而实现对舞台道具的搬运。
4.针对上述相关技术，发明人认为卷扬机在使用时，不便于根据现场情况将卷扬机调节至与舞台其他机械设备相适应的位置，进而影响舞台的正常使用。


技术实现要素：

5.为了便于对卷扬机的安装位置进行调节，本技术提供一种卷扬机固定平台工装。
6.本技术提供的一种卷扬机固定平台工装采用如下的技术方案：
7.一种卷扬机固定平台工装，包括固定底座，所述固定底座安装有升降组件，所述升降组件包括机架以及竖向设置的驱动螺杆、若干滑杆，所述机架固定于地面，所述驱动螺杆转动连接于机架，所述滑杆固定连接于机架，所述驱动螺杆穿设并螺纹连接于固定底座，所述滑杆穿设并滑移连接于固定底座，所述升降组件还包括用于驱使驱动螺杆转动的驱动电机，所述固定底座的上端面滑移连接有用于安装卷扬机的固定板，所述固定板穿设并螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆转动连接于固定底座。
8.通过采用上述技术方案，安装时，将卷扬机安装于固定板，随后可旋转调节螺杆，对卷扬机在水平方向上的位置进行微调，随后开启驱动电机，以驱使驱动螺杆旋转，进而将固定底座沿竖向抬升至所需高度，从而使得对卷扬机安装位置进行调节时相对较为便捷；在固定底座升降的过程中，固定底座沿滑杆滑移，进而增加固定底座在升降时的稳定性。
9.可选的，所述调节螺杆设置有锁止组件，所述锁止组件包括第一端齿和用于与第一端齿相啮合的第二端齿，所述调节螺杆同时同轴穿设于第一端齿和第二端齿，所述第一端齿固定连接于固定底座，所述第二端齿沿调节螺杆的轴向卡设并滑移连接于调节螺杆。
10.通过采用上述技术方案，在旋转调节螺杆后，滑移第二端齿，使得第二端齿与第一端齿相啮合，进而限制调节螺杆继续转动，从而增加卷扬机在使用过程中的稳定性。
11.可选的，所述锁止组件还包括用于驱使第二端齿朝向第一端齿滑移的第一牵引弹簧，所述第一牵引弹簧的两端分别固定连接于第二端齿和固定底座。
12.通过采用上述技术方案，第一牵引弹簧使得第二端齿保持具有朝向第一端齿滑移的趋势，进而使得在使用时，减小第二端齿与第一端齿相脱离的可能性。
13.可选的，所述固定底座铰接有坡板，所述固定板可拆卸连接有用于固定卷扬机的安装板，所述安装板底部安装有多个滚轮，所述固定板固定连接有连接条，所述连接条穿设有多个用于使连接条与安装板相固定的固定螺栓。
14.通过采用上述技术方案，安装时，坡板的活动端与地面相抵接，从而使得坡板倾斜设置，随后将卷扬机固定于安装板，并滑移安装板，使得安装板从地面途径坡板滑移至固定板上，然后通过固定螺栓将安装板与连接条相固定，从而使得卷扬机在安装于固定板时相对较为便捷。
15.可选的，所述坡板顶端铰接于固定底座，所述固定底座设置有若干用于牵引坡板下端朝向固定底座旋转的牵引组件，所述牵引组件包括第二牵引弹簧，所述第二牵引弹簧的两端分别连接于固定底座和坡板，且所述第二牵引弹簧穿设于固定底座。
16.通过采用上述技术方案，当固定底座向上抬升时，第二牵引弹簧对滑移杆进行牵引，使得滑移杆能够牵引坡板朝向固定底座旋转并抵接于固定底座，从而使得在固定底座上升的过程中，能够将坡板竖向放置，以将坡板收起，从而减小坡板与周围设备或物品发生干涉的可能性；同时，在使用过程中，坡板受到第二牵引弹簧的牵引，能够减小坡板发生摆动的可能性。
17.可选的，所述牵引组件还包括滑移杆和滑块，所述滑块卡设并滑移连接于坡板，所述滑移杆一端铰接于滑块，所述滑移杆另一端穿设并滑移连接于固定底座，所述第二牵引弹簧的两端分别固定连接于滑移杆和固定底座。
18.通过采用上述技术方案，第二牵引弹簧能够对滑移杆做牵引，从而驱使滑移杆滑移，并牵引坡板旋转，从而减小第二牵引弹簧与固定底座之前产生干涉的可能性；同时，在坡板旋转时，滑块能够相对坡板滑移，从而减小滑移杆的滑移受到限制的可能性。
19.可选的，所述坡板的活动端转动连接有若干用于抵接地面的抵接轮。
20.通过采用上述技术方案，在坡板与地面相抵接时，抵接轮能够减小坡板与地面之间的阻力，进而使得坡板在旋转时相对较为便捷，且能够减小坡板受到磨损的可能性。
21.可选的，所述固定底座朝向坡板的一端固定连接有由弹性材料制成的缓冲垫块。
22.通过采用上述技术方案，当坡板受到第二牵引弹簧的牵引，而朝向固定底座旋转时，缓冲垫块能够减小坡板与固定底座相碰撞，而减少坡板使用寿命的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.安装时，将卷扬机安装于固定板，随后可旋转调节螺杆，对卷扬机在水平方向上的位置进行微调，随后开启驱动电机，以将固定底座沿竖向抬升至所需高度，从而使得对卷扬机安装位置进行调节时相对较为便捷；
25.设置的第二端齿及第一端齿，使得在旋转调节螺杆后，滑移第二端齿，能够使第二端齿与第一端齿相啮合，进而限制调节螺杆继续转动，从而增加卷扬机在使用过程中的稳定性；
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是本技术实施例固定底座的局部爆炸结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大结构示意图；
29.图4是本技术实施例第二端齿的结构示意图；
30.图5是本技术实施例固定底座的局部剖视结构示意图；
31.图6是图5中b部分的放大结构示意图。
32.附图标记说明：1、固定底座；11、固定板；12、调节螺杆；13、安装板；14、连接条；141、固定螺栓；15、缓冲垫块；16、容纳槽；2、升降组件；21、机架；22、驱动螺杆；23、滑杆；24、驱动电机；241、主动齿轮；242、传动齿轮；3、锁止组件；31、第一端齿；32、第二端齿；321、卡块；322、卡槽；33、第一牵引弹簧；4、坡板；41、抵接轮；5、牵引组件；51、第二牵引弹簧；52、滑移杆；53、滑块。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种卷扬机固定平台工装。参照图1，一种卷扬机固定平台工装包括固定底座1，固定底座1设置有升降组件2。升降组件2包括机架21、驱动螺杆22和若干滑杆23，且机架21通过多个膨胀螺栓固定于地面。驱动螺杆22及滑杆23均竖向设置，驱动螺杆22转动连接于机架21，滑杆23固定连接于机架21，且驱动螺杆22穿设并螺纹连接于固定底座1，滑杆23穿设并滑移连接于固定底座1。
35.升降组件2还包括驱动电机24，驱动电机24设置为停止时具有自锁功能的电机，驱动电机24安装于机架21。本实施例中，驱动电机24的输出端同轴固定连接有主动齿轮241，驱动螺杆22同轴固定连接有传动齿轮242，且传动齿轮242与主动齿轮241相啮合。
36.参照图2，固定底座1上端面成型有容纳槽16，容纳槽16内卡设并滑移连接有固定板11。固定板11穿设并螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12穿设并转动连接于固定底座。
37.安装时，将卷扬机安装于固定板11，随后可旋转调节螺杆12，对卷扬机在水平方向上的位置进行微调，随后开启驱动电机24，以驱使驱动螺杆22旋转，进而将固定底座1沿竖向抬升至所需高度；此时，固定底座1沿滑杆23滑移，进而增加固定底座1在升降时的稳定性。
38.参照图2、图3和图4，为了减小在卷扬机使用时，调节螺杆12发生旋转的可能性，调节螺杆12设置有锁止组件3。锁止组件3包括第一端齿31、第二端齿32和第一牵引弹簧33，且第一端齿31啮合于第二端齿32。调节螺杆12同时穿设于第一端齿31和第二端齿32，且三者同轴设置。第一端齿31固定连接于固定底座1，第二端齿32固定连接有卡块321，调节螺杆12开设有沿调节螺杆12轴向延伸的卡槽322，卡块321卡设并滑移连接于卡槽322内。
39.本实施例中，第一牵引弹簧33同轴套设于调节螺杆12，同时第一牵引弹簧33穿设于第一端齿31，且第一牵引弹簧33的两端分别固定连接于第二端齿32和固定底座1。
40.在需要旋转调节螺杆12时，滑移第二端齿32使得第二端齿32脱离第一端齿31的限制，进而使得调节螺杆12能够旋转。当调节螺杆12旋转完毕后，第二端齿32受到第一牵引弹簧33的牵引，第二端齿32能够朝向第一端齿31滑移，并啮合于第一端齿31。从而限制第二端齿32的转动，此时卡块321卡设于调节螺杆12上的卡槽322，进而限制调节螺杆12的转动，以减小在使用时调节螺杆12发生转动而影响卷扬机正常工作的可能性。
41.为了便于将卷扬机安装于固定板11上，固定底座1铰接有坡板4，坡板4的顶端铰接于固定底座1边沿，坡板4的活动端转动连接有若干抵接轮41。同时，固定板11上端面可拆卸
连接有底部设置有多个滚轮的安装板13，固定板11固定连接有连接条14，且连接条14设置有多个固定螺栓141，固定螺栓141穿过安装板13螺纹连接于连接条14。
42.参照图5和图6，固定底座1设置有若干牵引组件5，牵引组件5包括第二牵引弹簧51、滑移杆52和滑块53。滑块53卡设并滑移连接于坡板4，滑移杆52一端铰接于滑块53，另一端穿设并滑移连接于固定底座1，第二牵引弹簧51同轴套设于滑移杆52，且第二牵引弹簧51的两端分别固定连接于滑移杆52和固定底座1。
43.安装时，坡板4的活动端与地面相抵接，从而使得坡板4倾斜设置。随后将卷扬机固定于安装板13，并滑移安装板13，使得安装板13从地面途径坡板4滑移至固定板11上，然后通过固定螺栓141将安装板13与连接条14相固定。
44.当固定底座1向上抬升时，第二牵引弹簧51对滑移杆52进行牵引，使得滑移杆52能够牵引坡板4朝向固定底座1旋转并抵接于固定底座1，从而使得在固定底座1上升的过程中，能够将坡板4竖向放置，以将坡板4收起，从而减小坡板4与周围设备或物品发生干涉的可能性。同时，在使用过程中，坡板4受到第二牵引弹簧51的牵引，能够减小坡板4发生摆动的可能性。
45.同时，在坡板4与地面相抵接时，抵接轮41能够减小坡板4与地面之间的阻力，进而使得坡板4在旋转时相对较为便捷，且能够减小坡板4受到磨损的可能性。
46.参照图6，当坡板4受到第二牵引弹簧51的牵引，而朝向固定底座1旋转时，为了减小坡板4与固定底座1相碰撞而减少坡板4使用寿命的可能性，固定底座1朝向坡板4的一端固定连接有缓冲垫块15，缓冲垫块15由弹性材料制成，例如橡胶或硅胶。
47.本技术实施例一种卷扬机固定平台工装的实施原理为：安装时，坡板4的活动端与地面相抵接，随后将卷扬机固定于安装板13，并滑移安装板13，使得安装板13从地面途径坡板4滑移至固定板11上，然后通过固定螺栓141将安装板13与连接条14相固定。
48.滑移第二端齿32使得第二端齿32脱离第一端齿31的限制，随后旋转调节螺杆12，对卷扬机在水平方向上的位置进行微调，随后开启驱动电机24，以驱使驱动螺杆22旋转，进而将固定底座1沿竖向抬升至所需高度。从而使得对卷扬机安装位置进行调节时相对较为便捷。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。