用于无磨损式滑动滚刀的药包条带紧固组件的制作方法

1.本实用新型属于药品包装设备技术领域，具体涉及用于无磨损式滑动滚刀的药包条带紧固组件。


背景技术：

2.伴随着科技的不断进步和发展，许多产品在结构上、功能上以及使用的方式上最大程度的以生产实践的实际需要为标准而设计出来。让不同的客户不同的要求得以实现。目前在剪刀领域无论是剪纸、剪布、剪铜、剪铁、剪铝合金等都已经向机械化、规模化、智能化发展。但是从剪刀的剪切原理和工作模式看从古至今依然没有任何变化，都是以两个有锋刃而且锋刃在一边平面上的两个刀片或刀体由它们的平面紧密贴合并用螺栓固定紧，比如我们常用的剪刀。当采用电动旋转刀片进行切割时，现有的技术中没有电动刀片切割药品包装纸袋条带时的紧固纸袋结构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供用于无磨损式滑动滚刀的药包条带紧固组件，以解决现有技术中存在的问题。
4.本实用新型采取的技术方案为：用于无磨损式滑动滚刀的药包条带紧固组件，包括u型支撑条、u型压条、滑块二、连杆二、曲柄二和曲柄驱动电机二，u型支撑条固定连接在导轨端部，u型压条固定连接在滑块二上，滑块二滑动连接在导轨上且滑块二移动后u型压条能够将药包条带压紧在u型支撑条上，连杆二一端铰接在滑块二一侧，另一端铰接在曲柄二一端，曲柄二固定连接在曲柄驱动电机二一端，曲柄驱动电机二通过电机架二固定连接在底板上。
5.优选的，上述u型压条朝向u型支撑条一侧的压边设置有硅胶软性压条。
6.优选的，上述用于无磨损式滑动滚刀的药包条带紧固组件还包括安装在药包条带紧固组件进料侧的v字形导向槽，v字形导向槽下侧设置有连接板，连接板固定连接在l型支撑板上。
7.优选的，上述l型支撑板上端开设u型缺口，采用螺栓穿过连接板和u型缺口将连接板和l型支撑板固定连接。
8.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的效果如下：
9.（1）本实用新型的药包条带紧固组件采用固定的u型支撑条与活动的u型压条配合进行压紧药包条带，紧固稳定可靠，大大提高切割质量和切割稳定性，通过曲柄驱动电机二驱动曲柄滑块机构将u型支压条快速移动到u型支撑条，切割后曲柄驱动电机二反转立马退回，滑块导轨的滑移结构，u型压条行走稳定可靠；
10.（5）设置硅胶软性压条，一方面提高压紧摩擦力，另一方面，起到缓冲保护作用，避免损坏腰包条带。
附图说明
11.图1为滑动滚刀立体结构示意图；
12.图2为滑动滚刀另一方向立体结构示意图；
13.图3为滑动滚刀后视结构示意图；
14.图4为滑动滚刀右视结构示意图；
15.图5为滑动滚刀俯视结构示意图；
16.图6为滑动滚刀左视结构示意图；
17.图7为v字形导向槽结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
19.实施例1：如图1-7所示，用于无磨损式滑动滚刀的药包条带紧固组件，包括u型支撑条301、u型压条302、滑块二303、连杆二304、曲柄二305和曲柄驱动电机二306，圆盘刀正对u型支撑条301和u型压条302中部，切割时刀片能够进入u型支撑条301和u型压条302缺口内，从而对药包条带进行固定切割，u型支撑条301固定连接在导轨203端部，u型压条302固定连接在滑块二303上，滑块二303滑动连接在导轨203上且滑块二303移动后u型压条302能够将药包条带4压紧在u型支撑条301上，连杆二304一端铰接在滑块二303一侧，另一端铰接在曲柄二305一端，曲柄二305的中部固定连接在曲柄驱动电机二306一端，曲柄二305的另一端用于正对探测传感器，曲柄驱动电机二306通过电机架二307固定连接在底板5上，药包条带紧固组件采用固定的u型支撑条与活动的u型压条配合进行压紧药包条带，紧固稳定可靠，大大提高切割质量和切割稳定性，通过曲柄驱动电机二驱动曲柄滑块机构将u型支压条快速移动到u型支撑条，切割后曲柄驱动电机二反转立马退回，滑块导轨的滑移结构，u型压条行走稳定可靠。
20.优选的，上述u型压条302朝向u型支撑条301一侧的压边设置有硅胶软性压条309，设置硅胶软性压条，一方面提高压紧摩擦力，另一方面，起到缓冲保护作用，避免损坏腰包条带。
21.优选的，上述用于无磨损式滑动滚刀的药包条带紧固组件还包括安装在药包条带紧固组件3进料侧的v字形导向槽6，v字形导向槽6下侧设置有连接板8，连接板8固定连接在l型支撑板7上，能够对送纸机构送出的药包条带起到辅助支撑，避免此处歪斜发生扭转影响夹持平整性。
22.优选的，上述l型支撑板7上端开设u型缺口9，采用螺栓穿过连接板8和u型缺口9将连接板8和l型支撑板7固定连接，能够实现v字形导向槽高低可调。
23.实施例2：如图1-7所示，无磨损式滑动滚刀，包括旋转刀具组件1、刀具行走组件2和药包条带紧固组件3，旋转刀具组件1安装在刀具行走组件2上，药包条带紧固组件3安装在刀具行走组件2一端且旋转刀具组件1移动后能够切割药包条带紧固组件3上紧固的药包条带4，本实用新型能够实现药包条带的快速切割，切割效率高，采用药包条带紧固组件紧固，切割稳定可靠，采用旋转刀具组件，能够避免剪刀式之间的自身磨损问题，大大降低频繁维修概率，降低设备停机可能，提高药包条带切割效率。
24.优选的，上述旋转刀具组件1包括圆盘刀101和刀具驱动电机102，圆盘刀101通过
刀轴和刀轴上的轴承旋转连接在刀具架103上，刀具驱动电机102固定连接在电机架104上，刀具驱动电机102的电机轴连接有驱动轴105，驱动轴105一端通过联轴器连接到刀具驱动电机102的电机轴，另一端通过轴承旋转连接到轴架105上，驱动轴105采用两段结构，方便长度调整，驱动轴105旋转连接在轴架105上且端部通过锥齿轮传动机构106连接在圆盘刀101，锥齿轮传动机构106的主动锥齿轮107固定连接在驱动轴105端部，锥齿轮传动机构106的从动锥齿轮108固定连接在圆盘刀具101的刀轴上，刀具架103、电机架104和轴架105均固定连接在刀具行走组件2，采用圆盘刀，能够快速实现切割药包条带，采用锥齿轮传动，能够实现动力传输的转向，实现垂直传动，均安装在刀具行走组件上，能够实现支撑的结构便于调整，提高刀具轴线高度，避免刀具与其他部件之间造成干涉。
25.优选的，上述刀具行走组件2包括滑板201、滑块一202、导轨203、连杆一204、曲柄一205和曲柄驱动电机一206，滑板201固定连接在滑块一202上，滑块一202滑动连接在导轨203上，导轨203固定连接在底板5上，连杆一204一端铰接在滑板201一侧，另一端铰接在曲柄一205一端，曲柄一205另一端固定连接在曲柄驱动电机一206一端，曲柄驱动电机一206通过电机架一207固定连接在底板5上，刀具行走组件通过曲柄驱动电机一驱动曲柄滑块机构将刀具移动到合适位置进行切割，切割后曲柄驱动电机一反转立马退回，滑块导轨的滑移结构，行走稳定可靠，切割稳定可靠。
26.优选的，上述药包条带紧固组件3包括u型支撑条301、u型压条302、滑块二303、连杆二304、曲柄二305和曲柄驱动电机二306，圆盘刀正对u型支撑条301和u型压条302中部，切割时刀片能够进入u型支撑条301和u型压条302缺口内，从而对药包条带进行固定切割，u型支撑条301固定连接在导轨203端部，u型压条302固定连接在滑块二303上，滑块二303滑动连接在导轨203上且滑块二303移动后u型压条302能够将药包条带4压紧在u型支撑条301上，连杆二304一端铰接在滑块二303一侧，另一端铰接在曲柄二305一端，曲柄二305的中部固定连接在曲柄驱动电机二306一端，曲柄二305的另一端用于正对探测传感器，曲柄驱动电机二306通过电机架二307固定连接在底板5上，药包条带紧固组件采用固定的u型支撑条与活动的u型压条配合进行压紧药包条带，紧固稳定可靠，大大提高切割质量和切割稳定性，通过曲柄驱动电机二驱动曲柄滑块机构将u型支压条快速移动到u型支撑条，切割后曲柄驱动电机二反转立马退回，滑块导轨的滑移结构，u型压条行走稳定可靠。
27.优选的，上述u型压条302朝向u型支撑条301一侧的压边设置有硅胶软性压条309，设置硅胶软性压条，一方面提高压紧摩擦力，另一方面，起到缓冲保护作用，避免损坏腰包条带。
28.优选的，上述电机架一207和电机架二307一侧均安装有探测传感器308，探测传感器308正对旋转后的曲柄一和曲柄二，设置探测传感器，能够实现旋转位置的停止，避免旋转过大位置。
29.优选的，上述探测传感器308连接到控制器，控制器连接到刀具驱动电机102、曲柄驱动电机一206和曲柄驱动电机二306，曲柄驱动电机一206和曲柄驱动电机二306均未曲柄驱动电机一206和曲柄驱动电机二306均为步进电机。
30.优选的，上述用于无磨损式滑动滚刀的药包条带紧固组件还包括安装在药包条带紧固组件3进料侧的v字形导向槽6，v字形导向槽6下侧设置有连接板8，连接板8固定连接在l型支撑板7上，能够对送纸机构送出的药包条带起到辅助支撑，避免此处歪斜发生扭转影
响夹持平整性。
31.优选的，上述l型支撑板7上端开设u型缺口9，采用螺栓穿过连接板8和u型缺口9将连接板8和l型支撑板7固定连接，能够实现v字形导向槽高低可调。
32.使用原理：控制器通电后，使刀具驱动电机102旋转并带动驱动轴105旋转，同时与驱动轴105连接的主动锥齿轮107带动从动锥齿轮108旋转，从动锥齿轮108带动刀具轴旋转，刀具轴带动圆盘刀101旋转，当控制器收到切割信号后，曲柄驱动电机二立即带动曲柄二旋转并带动连杆二推动滑块二使u型压条移动，最终使得u型压条上的硅胶带与u型支撑条将被切纸质料（药包条带）压紧，此时曲柄驱动电机一立即旋转带动旋转刀具组件朝向压紧的被切纸质料移动，将纸质材料切断，切断后曲柄驱动电机二和曲柄驱动电机一迅速反转回到定位的探测传感器308的位置。
33.滑动滚刀具有如下优点：
34.（1）能够实现药包条带的快速切割，切割效率高，采用药包条带紧固组件紧固，切割稳定可靠，采用旋转刀具组件，能够避免剪刀式之间的自身磨损问题，大大降低频繁维修概率，降低设备停机可能，提高药包条带切割效率；
35.（2）采用圆盘刀，能够快速实现切割药包条带，采用锥齿轮传动，能够实现动力传输的转向，实现垂直传动，均安装在刀具行走组件上，能够实现支撑的结构便于调整，提高刀具轴线高度，避免刀具与其他部件之间造成干涉；
36.（3）刀具行走组件通过曲柄驱动电机一驱动曲柄滑块机构将刀具移动到合适位置进行切割，切割后曲柄驱动电机一反转立马退回，滑块导轨的滑移结构，行走稳定可靠，切割稳定可靠；
37.（4）药包条带紧固组件采用固定的u型支撑条与活动的u型压条配合进行压紧药包条带，紧固稳定可靠，大大提高切割质量和切割稳定性，通过曲柄驱动电机二驱动曲柄滑块机构将u型支压条快速移动到u型支撑条，切割后曲柄驱动电机二反转立马退回，滑块导轨的滑移结构，u型压条行走稳定可靠；
38.（5）设置硅胶软性压条，一方面提高压紧摩擦力，另一方面，起到缓冲保护作用，避免损坏腰包条带；
39.（6）设置探测传感器，能够实现旋转位置的停止，避免旋转过大位置；
40.（7）能够实现自动控制药包条带紧固和自动切割，大大提高切割效率。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，还包括颗粒制剂、片剂，均可采用本实用新型的方法进行鉴定，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。