夹胶玻璃抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于抛光装置技术领域，尤其涉及夹胶玻璃抛光装置。


背景技术：

2.夹胶玻璃因其中部涂有胶层，玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全，在欧美，大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃，这不仅为了避免伤害事故，还因为夹胶玻璃有极好的抗震入侵能力，中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击，还能在相当长时间内抵御子弹穿透，其安全防范程度可谓极高。
3.现有的夹胶玻璃抛光装置，需要人工进行操作，无法进行自动抛光，耗费大量人力物力。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供夹胶玻璃抛光装置，以解决上述技术问题，所述夹胶玻璃抛光装置包括：
5.底板，以及设在所述底板上方的自动抛光组件，用于对夹胶玻璃进行自动抛光；
6.所述自动抛光组件包括：
7.第一伺服电机，固定连接在所述底板一侧；以及固定连接在所述第一伺服电机输出端上的转盘；
8.所述转盘上还固定连接有滑槽；以及滑动连接在所述滑槽内部的滑块；
9.所述滑块的内部通过螺纹连接有抛光螺杆；所述抛光螺杆与滑槽转动连接；
10.所述抛光螺杆的一侧还固定连接有第二伺服电机；
11.所述滑块上还转动连接有第一连接杆；
12.抛光块，固定连接在所述第一连接杆上远离滑块的一侧；以及与所述抛光块固定连接的抛光头。
13.进一步的，所述第一连接杆的外侧还滑动连接有第一滑套，所述第一滑套上固定连接有第二滑套，所述第二滑套的内部滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆与底板固定连接。
14.进一步的，所述第一连接杆、第二连接杆、第一滑套和第二滑套的数量均为两个。
15.进一步的，所述夹胶玻璃抛光装置包括：
16.夹持组件，设在所述底板上，用于对夹胶玻璃进行夹持固定。
17.进一步的，所述夹持组件包括：
18.夹持螺杆，转动连接在所述底板上；以及与所述夹持螺杆固定连接的转把；
19.与所述夹持螺杆通过螺纹连接的夹片，所述夹片与底板滑动连接。
20.本实用新型提供的夹胶玻璃抛光装置通过设置夹持组件，使得装置得以将夹胶玻璃进行夹持限位，通过设置自动抛光组件，使得装置得以对夹胶玻璃进行自动抛光，无需人
为操作，在本实施例中，通过将夹持组件和自动抛光组件结合，从而使得装置得以在对夹胶玻璃进行自动抛光的同时，抛光效果更好。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的夹胶玻璃抛光装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的夹胶玻璃抛光装置中自动抛光组件结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的夹胶玻璃抛光装置中夹持组件结构示意图。
24.附图中：1、底板；2、自动抛光组件；201、第一伺服电机；202、转盘；203、滑槽；204、滑块；205、抛光螺杆；206、第二伺服电机；207、第一连接杆；208、抛光块；209、抛光头；2010、第一滑套；2011、第二滑套；2012、第二连接杆；3、夹持组件；301、夹持螺杆；302、转把；303、夹片。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.请参阅图1，本实用新型实施例提供的夹胶玻璃抛光装置，所述夹胶玻璃抛光装置包括：
28.底板1，以及设在所述底板1上方的自动抛光组件2，用于对夹胶玻璃进行自动抛光；
29.所述自动抛光组件2包括：
30.第一伺服电机201，固定连接在所述底板1一侧；以及固定连接在所述第一伺服电机201输出端上的转盘202；
31.所述转盘202上还固定连接有滑槽203；以及滑动连接在所述滑槽203内部的滑块204；
32.所述滑块204的内部通过螺纹连接有抛光螺杆205；所述抛光螺杆205与滑槽203转动连接；
33.所述抛光螺杆205的一侧还固定连接有第二伺服电机206；
34.所述滑块204上还转动连接有第一连接杆207；
35.抛光块208，固定连接在所述第一连接杆207上远离滑块204的一侧；以及与所述抛光块208固定连接的抛光头209。
36.在本实用新型的实施例中，底板1的大小和形状并不限定，其中底板1的大小应根据其上方自动抛光组件2的大小和决定，同时也可在底板1上设置多组自动抛光组件2，从而进一步提高装置的抛光效率，底板1的形状可以为板状，也可以为盒状，具体形状可根据所需抛光的夹胶玻璃形状而决定。
37.在本实施例中，第一伺服电机201可设置底板1的下方也可设置在底板1的内部，转盘202转动连接在底板1上，滑槽203固定连接在转盘202上。
38.在实际使用中，当需要对夹胶玻璃进行抛光时，启动抛光块208和抛光头209进行
抛光，当需要调整抛光位置时，启动第一伺服电机201，可使得转盘202转动，通过滑块204带动第一连接杆207在滑套内部移动，当第一连接杆207移动时，带动其另一侧的抛光头209移动，完成对夹胶玻璃不同区域的抛光，启动第二伺服电机206，可使得抛光螺杆205转动，带动滑块204在滑槽203内移动，当滑块204移动时，第一连接杆207也跟随移动，完成对抛光头209位置的进一步调节。
39.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2，所述第一连接杆207的外侧还滑动连接有第一滑套2010，所述第一滑套2010上固定连接有第二滑套2011，所述第二滑套2011的内部滑动连接有第二连接杆2012，所述第二连接杆2012与底板1固定连接。
40.在本实施例中，当第一连接杆207在横向移动时，通过第一滑套2010带动第二滑套2011在第二连接杆2012上移动，从而完成对第一连接杆207的支撑。
41.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2，所述第一连接杆207、第二连接杆2012、第一滑套2010和第二滑套2011的数量均为两个。
42.在本实施例中，两个第一连接杆207、第二连接杆2012、第一滑套2010和第二滑套2011的设置，使得抛光头209的移动更加顺畅，稳定。
43.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述夹胶玻璃抛光装置包括：
44.夹持组件3，设在所述底板1上，用于对夹胶玻璃进行夹持固定。
45.在本实用新型实施例中，夹持组件3的设置，使得装置得以对夹胶玻璃进行夹持固定，避免夹胶玻璃在抛光过程中移动，影响抛光效率。
46.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图3，所述夹持组件3包括：
47.夹持螺杆301，转动连接在所述底板1上；以及与所述夹持螺杆301固定连接的转把302；
48.与所述夹持螺杆301通过螺纹连接的夹片303，所述夹片与底板1滑动连接。
49.在本实施例中，夹块303滑动连接在底板1上，其中夹片303的形状可根据具体的夹胶玻璃的形状来决定，在实际使用中，当转动转把302，可使得夹持螺杆301转动，带动夹片303在底板1上移动，从而完成对夹胶玻璃的夹持固定。
50.在实际使用中，将夹胶玻璃放置在底板1上，转动转把302，使得夹持螺杆301转动，带动夹片303在底板1上移动并将夹胶玻璃夹持固定，此时启动抛光块208和抛光头209进行抛光。
51.当需要调整抛光位置时，启动第一伺服电机201，可使得转盘202转动，通过滑块204带动第一连接杆207在滑套内部移动，当第一连接杆207移动时，带动其另一侧的抛光头209移动，完成对夹胶玻璃不同区域的抛光，启动第二伺服电机206，可使得抛光螺杆205转动，带动滑块204在滑槽203内移动，当滑块204移动时，第一连接杆207也跟随移动，完成对抛光头209位置的进一步调节。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。