一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及罩式热处理炉技术领域，具体为一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉。


背景技术：

2.罩式炉，是炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动，或炉罩不动，炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。
3.经检索公开号为cn208733189u，公开了一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉底和线材固定架，所述炉底的上方设置有炉罩，所述炉罩的底面与炉底的上表面紧密接触，所述炉罩的内壁设置有高纯二氧化硅耐热玻璃板，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板的一侧表面与炉罩的内侧表面接触，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板与炉罩的接触面在高纯二氧化硅耐热玻璃板的侧表面镀有银薄膜。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、不方便把线材缠绕在支撑柱上，同时不方便取下热处理后的线材，2、没有对应的炉座和炉罩限位装置，密封效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉座和炉罩；
7.所述炉座上表面的右侧竖直固定安装有固定板，所述固定板右侧的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿固定板的左侧并与转动杆固定连接，所述转动杆的左端与第一定位板右侧的中部固定连接，所述第一定位板的左侧通过支撑杆与第二定位板的右侧固定连接，所述炉座上表面的左右两端中部竖直固定安装有限位杆；
8.所述炉罩左右两侧的下端水平对称安装有限位板，所述限位板上表面的中部贯穿开设有限位槽，所述限位杆贯穿限位槽并滑动连接，所述限位杆的顶端固定安装有限位块，所述炉座的右侧设置有按钮面板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉座上表面的外侧开设有环形的密封槽，所述炉罩的底端与密封槽活动连接，所述密封槽的底端内壁设置有密封垫，所述密封垫的上表面与炉罩的底侧贴合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆呈圆形均匀分别在第一定位板的左侧，所述第二定位板左侧的中部贯穿开设有圆形的通槽。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的右侧固定安装有隔热罩，所述伺服电机置于隔热罩的内侧。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导
线构成电连接，所述按钮面板的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，通过伺服电机、第一定位板、支撑杆和第二定位板的结合，能够把线材自动缠绕在支撑杆上进行热处理作业，同时方便取下热处理后的线材，工作效率高，通过限位杆、限位槽和限位块的结合，在打开和关闭炉罩时，能够提高炉罩的稳定性，避免炉罩发生晃动倾斜，影响与炉座之间的密封性。
15.2.本实用新型一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，通过密封槽和密封垫的结合，能够提高炉座与炉罩的连接密封性，防氧化效果好。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉的主视图；
18.图2为本实用新型一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉的第一定位板与第二定位板连接结构示意图。
19.图中：炉座1，固定板2，伺服电机3，转动杆4，第一定位板5，支撑杆6，第二定位板7，隔热罩8，密封槽9，密封垫10，限位杆11，炉罩12，限位板13，限位槽14，限位块15，通槽16，按钮面板17。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉座1和炉罩12；
24.所述炉座1上表面的右侧竖直固定安装有固定板2，所述固定板2右侧的中部固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的电机轴贯穿固定板2的左侧并与转动杆4固定连接，所述转动杆4的左端与第一定位板5右侧的中部固定连接，所述第一定位板5的左侧通过支撑杆6与第二定位板7的右侧固定连接，所述炉座1上表面的左右两端中部竖直固定安装有限
位杆11；
25.所述炉罩12左右两侧的下端水平对称安装有限位板13，所述限位板13上表面的中部贯穿开设有限位槽14，所述限位杆11贯穿限位槽14并滑动连接，所述限位杆11的顶端固定安装有限位块15，所述炉座1的右侧设置有按钮面板17。
26.本实施例中（如图1-2所示），通过伺服电机3、第一定位板5、支撑杆6和第二定位板7的结合，能够把线材自动缠绕在支撑杆6上进行热处理作业，同时方便取下热处理后的线材，工作效率高，通过限位杆11、限位槽14和限位块15的结合，在打开和关闭炉罩12时，能够提高炉罩12的稳定性，避免炉罩12发生晃动倾斜，影响与炉座1之间的密封性。
27.本实施例中（请参阅图1），所述炉座1上表面的外侧开设有环形的密封槽9，所述炉罩12的底端与密封槽9活动连接，所述密封槽9的底端内壁设置有密封垫10，所述密封垫10的上表面与炉罩12的底侧贴合，能够提高炉座1与炉罩12的连接密封性，防氧化效果好。
28.本实施例中（请参阅图1-2），所述支撑杆6呈圆形均匀分别在第一定位板5的左侧，所述第二定位板7左侧的中部贯穿开设有圆形的通槽16，能够提高第一定位板5与第二定位板7之间的空气流通。
29.本实施例中（请参阅图1），所述固定板2的右侧固定安装有隔热罩8，所述伺服电机3置于隔热罩8的内侧，能够对伺服电机3进行防护，避免高温影响伺服电机3的使用寿命。
30.本实施例中（请参阅图1），所述按钮面板17的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板17的输出端与伺服电机3的输入端通过导线构成电连接，按钮面板17能够控制伺服电机3工作。
31.需要说明的是，本实用新型为一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉座1，固定板2，伺服电机3，转动杆4，第一定位板5，支撑杆6，第二定位板7，隔热罩8，密封槽9，密封垫10，限位杆11，炉罩12，限位板13，限位槽14，限位块15，通槽16，按钮面板17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制伺服电机3工作，经转动杆4带动第一定位板5转动，进一步第一定位板5带动支撑杆6转动，能够把线材自动缠绕在支撑杆6上，通过限位槽14与限位杆11滑动连接，能够平稳的放下炉罩12，使炉罩12的底端插入至密封槽9并与密封垫10贴合，使炉罩12与炉座1紧密贴合，当线材热处理后，经吊具提起炉罩12，控制伺服电机3反转，方便取下支撑杆6上热处理后的线材，结构简单，使用效果好。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。