具有调节功能的汽车零部件生产磨具的制作方法

1.本实用新型涉及领域，尤其涉及具有调节功能的汽车零部件生产磨具。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，各大汽车零部件厂商纷纷把航天、航空和电子等技术应用于汽车零部件和总成上，安全技术、电子技术、节能技术和环保技术已在汽车上得以广泛应用。尤其是以电子信息技术为代表的新技术，不仅在汽车产品上得以广泛应用，而且还延伸到开发设计、试制、生产以及管理等各个方面；不仅仅应用于单个汽车零部件，而且已应用于系统总成。
3.如专利号为cn202022350745.4中介绍的具有调节功能的汽车零部件生产磨具，虽然解决了零部件固定的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、汽车零部件的大小形状各异，不具备对不同大小以及不同形状的零部件进行固定的功能，降低了装置的实用性。
5.2、在技工过程中不具备对产生的金属废屑进行清理的功能，增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有调节功能的汽车零部件生产磨具。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：具有调节功能的汽车零部件生产磨具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有加工盒，所述加工盒的内部设置有撑杆一，所述加工盒的内部设置有撑杆二，且撑杆二位于撑杆一的后方。
8.所述撑杆一的前表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆一，且转杆一远离电机一的一端延伸出撑杆一的内部。
9.所述撑杆二的前表面转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和转杆一远离撑杆一和撑杆二的一端固定连接有夹板。
10.所述底座的内部贯穿连接有集尘箱，且集尘箱的一端延伸出底座的内部，所述集尘箱的右侧面固定连接有导管，所述导管远离集尘箱的一端延伸进加工盒的内部。
11.所述底座的上表面固定连接有支撑架，且支撑架位于加工盒的右侧，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹板的内部设置有弹簧，所述弹簧远离夹板的一端固定连接有橡胶块，且橡胶块延伸出夹板的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述集尘箱的内部设置有滤网，所述集尘箱的内部设置有风机，且风机位于滤网
的上方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述导管靠近加工盒的一端固定连接有吸尘斗，且吸尘斗位于加工盒的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述液压缸的输出端固定连接有固定块，且固定块位于支撑架的下方，所述固定块的左侧面固定连接有横杆。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述横杆的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转杆二，且转杆二远离电机二的一端延伸出横杆的内部。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述转杆二的侧表面固定连接有横板，所述转杆二远离横杆的一端活动连接有打磨块，所述打磨块的下表面均匀分布有打磨杆。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述底座的下表面固定连接有支撑柱，且支撑柱位于集尘箱的右侧。
26.本实用新型具有如下有益效果：
27.1、与现有技术相比，该具有调节功能的汽车零部件生产磨具，通过安装的电动伸缩杆和橡胶块，根据零部件的大小对电动伸缩杆的长度进行调节，使夹板进行移动与零部件表面接触，使橡胶块对弹簧进行挤压，从而对不同大小以及不同形状的零部件进行固定，扩大装置的适用范围，提高装置的实用性。
28.2、与现有技术相比，该具有调节功能的汽车零部件生产磨具，通过安装的集尘箱和导管，通过风机的运作使吸尘斗将打磨产生的金属废屑吸入导管的内部，落至集尘箱的内部，降低清理难度，便于工作人员进行集中处理。
29.3、与现有技术相比，该具有调节功能的汽车零部件生产磨具，通过安装的电机一和转杆一，在打磨时通过电机一的运作使转杆一进行转动，从而使夹板带动零部件进行转动，对零部件进行全方位打磨提高打磨的效率和质量。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的具有调节功能的汽车零部件生产磨具的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型提出的具有调节功能的汽车零部件生产磨具的正面内部结构示意图；
32.图3为本实用新型提出的具有调节功能的汽车零部件生产磨具的加工盒内部结构示意图；
33.图4为本实用新型提出的具有调节功能的汽车零部件生产磨具的图2中a处结构示意图。
34.图例说明：
35.1、底座；2、支撑柱；3、集尘箱；4、滤网；5、风机；6、吸尘斗；7、导管；8、加工盒；9、撑杆一；10、电机一；11、转杆一；12、夹板；13、弹簧；14、橡胶块；15、撑杆二；16、电动伸缩杆；17、支撑架；18、液压缸；19、固定块；20、横杆；21、电机二；22、转杆二；23、横板；24、打磨块；
25、打磨杆。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-4，本实用新型提供的具有调节功能的汽车零部件生产磨具：包括底座1，底座1的上表面固定连接有加工盒8，加工盒8的内部设置有撑杆一9，加工盒8的内部设置有撑杆二15，且撑杆二15位于撑杆一9的后方，撑杆一9的前表面固定连接有电机一10，电机一10的输出端固定连接有转杆一11，且转杆一11远离电机一10的一端延伸出撑杆一9的内部，撑杆二15的前表面转动连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16和转杆一11远离撑杆一9和撑杆二15的一端固定连接有夹板12，夹板12的内部设置有弹簧13，弹簧13远离夹板12的一端固定连接有橡胶块14，且橡胶块14延伸出夹板12的内部，将需要进行打磨的汽车零部件放置进加工盒8的内部，根据零部件的大小对电动伸缩杆16的长度进行调节，使夹板12进行移动与零部件表面接触，使橡胶块14对弹簧13进行挤压，从而对不同大小以及不同形状的零部件进行固定，扩大装置的适用范围，提高装置的实用性，将零部件固定好后，在打磨时通过电机一10的运作使转杆一11进行转动，从而使夹板12带动零部件进行转动，对零部件进行全方位打磨提高打磨的效率和质量。
39.底座1的内部贯穿连接有集尘箱3，且集尘箱3的一端延伸出底座1的内部，集尘箱3的右侧面固定连接有导管7，导管7远离集尘箱3的一端延伸进加工盒8的内部，集尘箱3的内部设置有滤网4，集尘箱3的内部设置有风机5，且风机5位于滤网4的上方，导管7靠近加工盒8的一端固定连接有吸尘斗6，且吸尘斗6位于加工盒8的内部，在零部件进行打磨加工时，通过风机5的运作使吸尘斗6将打磨产生的金属废屑吸入导管7的内部，落至集尘箱3的内部，降低清理难度，便于工作人员进行集中处理。
40.底座1的上表面固定连接有支撑架17，且支撑架17位于加工盒8的右侧，支撑架17的上表面固定连接有液压缸18，液压缸18的输出端固定连接有固定块19，且固定块19位于支撑架17的下方，固定块19的左侧面固定连接有横杆20，转杆二22的侧表面固定连接有横板23，转杆二22远离横杆20的一端活动连接有打磨块24，打磨块24的下表面均匀分布有打磨杆25，当需要打磨的汽车零部件固定好后，通过液压缸18的运作使固定块19带动横杆20
向下移动，使横板23与加工盒8的上表面贴合形成移动封闭的空间，避免打磨时产生的金属废屑飞溅，通过电机二21的运作使转杆二22带动打磨块24和打磨杆25进行转动，对零部件进行打磨。
41.工作原理：连接装置电源，将需要进行打磨的汽车零部件放置进加工盒8的内部，根据零部件的大小对电动伸缩杆16的长度进行调节，使夹板12进行移动与零部件表面接触，使橡胶块14对弹簧13进行挤压，从而对不同大小以及不同形状的零部件进行固定，扩大装置的适用范围，提高装置的实用性，当需要打磨的汽车零部件固定好后，通过液压缸18的运作使固定块19带动横杆20向下移动，使横板23与加工盒8的上表面贴合形成移动封闭的空间，避免打磨时产生的金属废屑飞溅，通过电机二21的运作使转杆二22带动打磨块24和打磨杆25进行转动，对零部件进行打磨，将零部件固定好后，在打磨时通过电机一10的运作使转杆一11进行转动，从而使夹板12带动零部件进行转动，对零部件进行全方位打磨提高打磨的效率和质量，在零部件进行打磨加工时，通过风机5的运作使吸尘斗6将打磨产生的金属废屑吸入导管7的内部，落至集尘箱3的内部，降低清理难度，便于工作人员进行集中处理。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。