一种用于磨边机加工便于拆装的切割刀轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割刀轮，具体是一种用于磨边机加工便于拆装的切割刀轮。


背景技术：

2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一；主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状；正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，玻璃磨边机分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
3.现有的切割刀轮，没有设置磨轮移动组件，只是单纯通过手动推动手柄控制磨轮进行切割打磨，在打磨镜片方面不能够精确打磨，误差较大，因长期打磨，导致刀轮损毁，要经常更换，浪费时间且不易操作，且在玻璃磨边时需要对高速转动的磨轮进行水冷，这些水利用后穿过排水管排出，没有对冷却用的水进行收集再利用，形成了水资源的浪费，同时也增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于磨边机加工便于拆装的切割刀轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于磨边机加工便于拆装的切割刀轮，包括磨边机主体，所述磨边机主体安装有移动组件、循环组件、拆卸组件；
7.所述移动组件用于控制切割轮的切割方向，所述切割轮安装于移动组件下端；
8.所述循环组件用于对切割台内的水进行循环利用，所述切割台固定安装在切割轮下方对应位置；
9.所述拆卸组件可以使切割轮便于拆卸和安装，所述拆卸组件通过左侧板和右侧板与移动组件相连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括立架、凹槽、螺纹杆、活动块以及电机；
11.所述凹槽设在所述磨边机主体上端右侧位置，所述凹槽内设有相匹配的立架；
12.所述立架下端固定连接有活动块；以及所述活动块右侧安装有电机；
13.所述电机的输出端连接有螺纹杆，以及螺纹杆穿过活动块，并与活动块相匹配，用于通过电机带动立架进行移动。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述循环组件包括循环泵、伸缩软管，推板、安装座、安装板以及通孔；
15.所述循环泵固定安装于立架上端；所述循环泵一端连接有伸缩软管；
16.所述伸缩软管远离循环泵一端连接于集水池底部，所述集水池内安装有筛网；
17.所述筛网上端与安装座下端面相连接；
18.所述安装座内设有气缸，所述气缸的输出端通过伸缩轴安装有推板，并通过固定轴套加以连接；所述推板下端设有安装板，所述安装板左侧设有通孔，用于放掉打磨之后的废水。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述拆卸组件包括长齿轮、卡座、卡槽、卡钩以及扳动卡钩的把手；
20.所述长齿轮与齿轮槽相匹配，所述长齿轮通过齿轮槽与右侧板固定连接；
21.所述卡座安装于切割轮右侧，所述切割轮通过转轴连接有卡槽，所述卡槽上配有卡钩，以及卡钩安装有把手；
22.所述卡钩安装于卡座上端，所述卡槽、卡钩以及把手设置在左侧板外壁，所述卡座通过螺栓固定在左侧板下端。
23.作为本实用新型进一步的方案：所述集水池的底端内壁上设置有斜板，所述集水池的一侧外壁上设置有箱门。
24.作为本实用新型进一步的方案：所述电机为步进电机。
25.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环泵左侧的伸缩软管的出水口与推板位置相对应。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.1.本实用新型通过伸缩软管、安装板、电机、螺纹杆和活动块的设置，通过简单合理的螺纹传动结构实现了磨轮的往复移动，方便了玻璃磨边的操作，且通过液压杆使磨轮能根据玻璃的厚度进行高度的调节，利于后期的使用；通过废水循环收集组件的设置，通过集水槽等对冷却水进行收集再利用；实现玻璃磨边用冷却水的循环；减少了水资源的浪费，从而也减少了玻璃磨边的生产成本。
28.2.本实用新型通过把卡座固定在左侧板下端，在更换切割轮时只需要使用长齿轮和齿轮槽相卡接，然后扳动把手使卡钩和卡槽相匹配即可，本实用新型结构简单，更加便于切割轮的拆卸和安装，使用起来更加方便，解决了磨边机不便更换的问题，提高了生产效率。
附图说明
29.图1为本实用新型的结构示意图。
30.图2为本实用新型中移动组件的结构示意图。
31.图3为本实用新型中安装座的结构示意图。
32.图4为本实用新型中拆卸组件的结构示意图。
33.图5为本实用新型中右侧板的侧示图。
34.其中：1、磨边机主体；2、立架；3、循环泵；4、左侧板；5、右侧板；6、切割轮； 7、箱门；8、凹槽；9、伸缩软管；10、齿轮槽；11、螺纹杆；12、电机；13、活动块； 14、安装座；15、推板；16、安装板；17、固定轴套；18、通孔；19、气缸；20、筛网； 21、长齿轮；22、卡槽；23、卡钩；24、卡座；25、把手。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种用于磨边机加工便于拆装的切割刀轮，包括磨边机主体1，所述磨边机主体1安装有移动组件、循环组件、拆卸组件；
37.所述移动组件用于控制切割轮6的切割方向，所述切割轮6安装于移动组件下端；
38.所述循环组件用于对切割台内的水进行循环利用，所述切割台固定安装在切割轮6下方对应位置，通过位置对应便于在切割镜片时对镜片和切割轮6进行降温和冲刷；
39.所述拆卸组件可以使切割轮6便于拆卸和安装，所述拆卸组件通过左侧板4和右侧板 5与移动组件相连接。
40.所述移动组件包括立架2、凹槽8、螺纹杆11、活动块13以及电机12；
41.所述凹槽8设在所述磨边机主体1上端右侧位置，所述凹槽8内设有相匹配的立架2；
42.所述立架2下端固定连接有活动块13；以及所述活动块13右侧安装有电机12；
43.所述电机12的输出端连接有螺纹杆11，以及螺纹杆11穿过活动块13，并与活动块 13相匹配，用于通过电机12带动立架3进行移动。
44.所述循环组件包括循环泵3、伸缩软管9，推板15、安装座14、安装板16以及通孔 18；
45.所述循环泵3固定安装于立架2上端；所述循环泵3一端连接有伸缩软管9，使立架 3在移动时不会毁坏水管，伸缩软管9可使移动更加稳定；
46.所述伸缩软管9远离循环泵3一端连接于集水池底部，所述集水池内安装有筛网20；
47.所述筛网20上端与安装座14下端面相连接，用于过滤掉水中的冲洗掉的镜片残渣，以便水的再次利用；
48.所述安装座14内设有气缸19，所述气缸19的输出端通过伸缩轴安装有推板15，并通过固定轴套17加以连接；所述推板15下端设有安装板16，所述安装板16左侧设有通孔18，用于放掉打磨之后的废水，气缸19用于推动推板15，使废水可以从通孔18流出。
49.所述拆卸组件包括长齿轮21、卡座24、卡槽22、卡钩23以及扳动卡钩23的把手25；
50.所述长齿轮21与齿轮槽10相匹配，所述长齿轮21通过齿轮槽10与右侧板5固定连接，右侧板5内设有安装有驱动电机，通过齿轮槽10与长齿轮相匹配21从而带动切割轮 6进行转动；
51.所述卡座24安装于切割轮6右侧，所述切割轮6通过转轴连接有卡槽22，所述卡槽 22上配有卡钩23，以及卡钩23安装有把手25，便于对切割轮6进行更换和拆卸；
52.所述卡钩23安装于卡座24上端，所述卡槽22、卡钩23以及把手25设置在左侧板4 外壁，所述卡座24通过螺栓固定在左侧板4下端。
53.所述集水池的底端内壁上设置有斜板，可控制水流的导向更快的流向集水池，所述集水池的一侧外壁上设置有箱门7，箱门7可打开，从而对筛网20进行拆卸和更换。
54.所述电机12为步进电机，步进电机精度高，由于每步的精度在3％-5％，而且不会将一步的误差积累到下一步，有较好的位置精度和运动的重复性。
55.所述循环泵3左侧的伸缩软管9的出水口与推板15位置相对应，从而使伸缩软管9 可以冲刷掉推板15上的镜片粉末和残渣。
56.本实用新型的工作原理是：
57.本实用新型在使用时，把镜片放在推板15上，然后控制电机12的输出端带动螺纹杆 11进行转动，从而使活动块13带动所连接的立架2进行移动，从而对切割轮6进行移动，通过长齿轮21与齿轮槽10相卡接，然后通过螺栓把卡座24固定在左侧板4下端，扳动把手25使卡钩23和卡槽22相卡接，在使用时，可通过伸缩软管9的出水口对推板15上端的玻璃镜片进行冲刷，打开气缸19的输出端推动推板15，推板15上的水会通过安装板 16上的通孔18流入集水池，经过筛网20过滤进入集水池，循环泵3把集水池内的水进行循环利用，节约资源。
58.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。