一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置的制作方法

1.本发明涉及导电铜管加工用风干钝化技术领域，特别是涉及一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置。


背景技术：

2.导电铜管在加工过程中，需要进行钝化加工，钝化加工之后，需要风干装置对铜管进行风干处理，保证铜管得到有效的保护层，进而避免铜管受到腐蚀。
3.现有的导电铜管加工用风干钝化装置在使用时，缺少将铜管自动从钝化池内取出的装置，使得铜管的钝化加工效率得不到保证，同时，现有的风干钝化装置在使用时，输送铜管的输送辊缺少有效防滑装置，使得输送辊的输送稳定性得不到保证，还有，现有的铜管风干钝化装置在使用时，风干箱的风干效果一般，使得铜管的风干效果得不到保证，因此急需一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置，包括钝化池、支撑腿和上料翻板，所述钝化池下侧四角设置有所述支撑腿，所述钝化池内侧对称设置有所述上料翻板，所述上料翻板上侧面设置有减震胶板，所述上料翻板一端穿设有转动轴，所述转动轴另一端设置有转动臂，所述转动臂下端设置有液压杆，所述钝化池上部一侧设置有上料斜板，所述上料斜板上侧面对称设置有电动伸缩杆，所述液压杆上侧设置有激光计数传感器，所述上料斜板远离所述钝化池一侧设置有送料槽，所述送料槽内侧等间距设置有送料辊，所述送料辊中心设置有防滑凹槽，所述送料辊中心设置有辊轴，所述送料槽一端上侧设置有风干箱，所述风干箱上侧设置有风管，中心位置的所述风管内设置有抽风电机，所述抽风电机外部对称的所述风管内设置有进风电机，所述进风电机下侧设置有加热丝网，所述风干箱内顶侧设置有温湿度传感器，所述风干箱内顶侧对称夹角位置设置有红外烘干器，所述抽风电机下侧设置有导风罩。
7.优选的，所述风干箱下侧对称设置有阻风板，所述送料槽远离所述上料斜板一侧设置有传动机构，所述传动机构一端设置有动力电机。
8.优选的，所述送料槽远离所述风干箱一端设置有吹风机，所述送料槽靠近所述吹风机一端下侧设置有积液箱，所述积液箱下侧设置有循环泵。
9.优选的，所述循环泵一侧设置有出液管，所述积液箱内底侧设置有过滤网，所述过滤网与所述积液箱内底侧通过螺纹连接，所述出液管与所述循环泵通过螺纹连接。
10.优选的，所述循环泵与所述积液箱下侧通过螺钉连接，所述吹风机与所述送料槽通过螺栓连接，所述动力电机输出端与所述传动机构输入端键连接。
11.优选的，所述传动机构与所述送料辊通过所述辊轴连接，所述送料辊两端与所述送料槽内侧壁通过轴承连接。
12.优选的，所述上料翻板与所述转动轴键连接，所述转动轴与所述转动臂焊接，所述转动臂与所述液压杆铰接。
13.优选的，所述液压杆上端与所述上料斜板铰接，所述激光计数传感器与所述上料斜板通过螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述上料斜板下侧面通过螺钉连接。
14.优选的，所述导风罩与所述风干箱内顶侧通过螺钉连接，所述加热丝网与所述风管内侧壁通过螺钉连接。
15.优选的，所述抽风电机与所述风管内侧壁通过螺栓连接，所述进风电机与所述风管内侧壁通过螺钉连接。
16.本发明的有益效果在于：
17.1、本发明通过设置的上料翻板、减震胶板、转动轴、上料斜板、电动伸缩杆、激光计数传感器转动臂和液压杆，使得导电铜管加工用风干钝化装置在使用时，液压杆带动转动臂和转动轴转动，进而将减震胶板和上料翻板进行转动，使得钝化池内的钝化的铜管可以被转动上料到上料斜板上，激光计数传感器可以自动对滚动到送料槽内的铜管进行计数，电动伸缩杆控制进入送料槽的铜管速度和数量，使得铜管的钝化加工效率得到保证；
18.2、本发明通过设置的送料辊和防滑凹槽，使得风干钝化装置在使用时，输送铜管的输送辊通过防滑凹槽大大提高防滑效果，进而使得输送辊的输送稳定性得到保证；
19.3、本发明通过设置的风管、进风电机、抽风电机、加热丝网、导风罩和红外烘干器，使得铜管风干钝化装置在使用时，通过进风电机和抽风电机进行循环通风，加热丝网和红外烘干器同时进行加热，使得风干箱的风干效果得到提高。
附图说明
20.图1是本发明所述一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置的主视图；
21.图2是本发明所述一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置中送料槽的右剖视图；
22.图3是本发明所述一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置中风干箱的右剖视图；
23.图4是本发明所述一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置中上料翻板的主视结构图；
24.图5是本发明所述一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置图2中a处的放大结构图；
25.图6是本发明所述一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置中送料辊的放大结构图。
26.附图标记说明如下：
27.1、钝化池；2、转动臂；3、液压杆；4、上料翻板；5、上料斜板；6、送料槽；7、传动机构；8、风干箱；9、动力电机；10、送料辊；11、吹风机；12、电动伸缩杆；13、激光计数传感器；14、积液箱；15、进风电机；16、抽风电机；17、温湿度传感器；18、导风罩；19、加热丝网；20、减震胶板；21、转动轴；22、红外烘干器；23、阻风板；24、循环泵；25、出液管；26、过滤网；27、风管；
28、辊轴；29、防滑凹槽；30、支撑腿。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明作进一步说明：
29.如图1-图6所示，一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置，包括钝化池1、支撑腿30和上料翻板4，所述钝化池1下侧四角设置有所述支撑腿30，所述钝化池1内侧对称设置有所述上料翻板4，所述上料翻板4上侧面设置有减震胶板20，所述上料翻板4一端穿设有转动轴21，所述转动轴21另一端设置有转动臂2，所述转动臂2下端设置有液压杆3，所述钝化池1上部一侧设置有上料斜板5，所述上料斜板5上侧面对称设置有电动伸缩杆12，所述液压杆3上侧设置有激光计数传感器13，所述上料斜板5远离所述钝化池1一侧设置有送料槽6，所述送料槽6内侧等间距设置有送料辊10，所述送料辊10中心设置有防滑凹槽29，所述送料辊10中心设置有辊轴28，所述送料槽6一端上侧设置有风干箱8，所述风干箱8上侧设置有风管27，中心位置的所述风管27内设置有抽风电机16，所述抽风电机16外部对称的所述风管27内设置有进风电机15，所述进风电机15下侧设置有加热丝网19，所述风干箱8内顶侧设置有温湿度传感器17，所述风干箱8内顶侧对称夹角位置设置有红外烘干器22，所述抽风电机16下侧设置有导风罩18。
30.本实施例中，所述风干箱8下侧对称设置有阻风板23，所述送料槽6远离所述上料斜板5一侧设置有传动机构7，所述传动机构7一端设置有动力电机9，所述动力电机9为所述送料辊10的转动提供动力，所述传动机构7可以将所述动力电机9的输出动力传递到所述送料辊10上，所述阻风板23可以使得所述风干箱8内侧的烘干风进行有效循环，保证风干效果。
31.本实施例中，所述送料槽6远离所述风干箱8一端设置有吹风机11，所述送料槽6靠近所述吹风机11一端下侧设置有积液箱14，所述积液箱14下侧设置有循环泵24，所述积液箱14可以聚集钝化液，并通过所述循环泵24泵回到所述钝化池1内，所述吹风机11可以对铜管内侧进行吹风风干，提高风干效率。
32.本实施例中，所述循环泵24一侧设置有出液管25，所述积液箱14内底侧设置有过滤网26，所述过滤网26与所述积液箱14内底侧通过螺纹连接，所述出液管25与所述循环泵24通过螺纹连接，所述过滤网26可以对钝化液进行过滤处理，所述出液管25可以将钝化液泵回到所述钝化池1内。
33.本实施例中，所述循环泵24与所述积液箱14下侧通过螺钉连接，所述吹风机11与所述送料槽6通过螺栓连接，所述动力电机9输出端与所述传动机构7输入端键连接，所述送料槽6可以将铜管进行移动输送。
34.本实施例中，所述传动机构7与所述送料辊10通过所述辊轴28连接，所述送料辊10两端与所述送料槽6内侧壁通过轴承连接，所述送料辊10的转动可以将铜管进行移动送料。
35.本实施例中，所述上料翻板4与所述转动轴21键连接，所述转动轴21与所述转动臂2焊接，所述转动臂2与所述液压杆3铰接，所述转动臂2的转动可以带动所述转动轴21转动，进而带动所述上料翻板4转动，将钝化之后的铜管翻转上料到所述上料斜板5上。
36.本实施例中，所述液压杆3上端与所述上料斜板5铰接，所述激光计数传感器13与所述上料斜板5通过螺栓连接，所述电动伸缩杆12与所述上料斜板5下侧面通过螺钉连接，
所述电动伸缩杆12可以进行伸缩调节，进而使得所述上料斜板5上的铜管得到限位阻挡，保证铜管按顺序进入到所述送料槽6内。
37.本实施例中，所述导风罩18与所述风干箱8内顶侧通过螺钉连接，所述加热丝网19与所述风管27内侧壁通过螺钉连接，所述加热丝网19可以对所述进风电机15吹入的空气进行加热，进而可以对铜管进行风干处理。
38.本实施例中，所述抽风电机16与所述风管27内侧壁通过螺栓连接，所述进风电机15与所述风管27内侧壁通过螺钉连接，所述抽风电机16可以将所述风干箱8内侧的湿热空气抽出，提高风干空气的循环效果。
39.一种基于风体循环式导电铜管加工用风干钝化装置的工作原理为：在进行称钝化操作时，将需要钝化的导电铜管放入到所述钝化池1内，然后进行浸泡钝化，钝化完成之后，所述液压杆3带动所述转动臂2转动，进而使得所述转动轴21带动所述上料翻板4将导电铜管上料到所述上料斜板5上，铜管从所述上料斜板5上滚入到所述送料槽6内，所述激光技术传感器13可以对滚动落入到所述送料槽6内的铜管进行计数，同时所述电动伸缩杆12自动向上伸缩，使得下一个铜管停止滚落入所述送料槽6内，所述动力电机9通过所述传动机构7带动所述送料辊10转动，进而使得铜管进行移动，所述吹风机11可以对铜管内侧进行吹风风干，铜管移动到所述风干箱8内时，所述进风电机15将外部空气抽入到所述风干箱8内，所述加热丝网19对空气进行加热，进而使得热空气可以对铜管进行风干，所述红外烘干器22可以对铜管进行烘干处理，保证烘干效果，所述温湿度传感器17可以对所述风干箱8内侧的温湿度进行测量，所述抽风电机16可以将所述风干箱8内的热湿空气抽出，保证所述风干箱8内侧的风干效果，所述阻风板23可以提高所述风干箱8内侧空气循环流动的风干效果。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。