一种强力搅拌充气式浸出槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及浸出槽领域，具体是一种强力搅拌充气式浸出槽结构。


背景技术：

2.随着资源的日益枯竭和工业需求逐渐扩大，金矿的开采回收越来越困难，难处理金矿中金的回收得到重视，成为提取黄金的主要原料。浸出是处理金矿的主要回收手段。氰化法是黄金矿山应用最为广泛的生产工艺。目前，我国黄金矿山的氰化浸出作业大多采用机械搅拌浸出槽。
3.目前，现有的机械搅拌浸出槽在搅拌过程中由于叶轮为单面，导致其搅拌能力不足，并且充气方式为导气管从浸出槽槽盖上斜插至两个叶轮之间，该法缺点是气泡直径大且分布不均匀，气泡与矿浆接触不充分，浸出效果差，而且还有矿浆沉淀现象产生，导致浸出率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种强力搅拌充气式浸出槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种强力搅拌充气式浸出槽结构，包括箱体，所述箱体上设置有箱盖，箱体的内部安装有驱动机构，
7.驱动机构上设置有弹射机构，弹射机构上设置有弹射板，弹射板上设置有搅拌机构，弹射机构用于带动搅拌机构上下运动，并使物料向上弹射。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构采用驱动电机，驱动电机的输出端通过驱动轴与弹射机构连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括安装在弹射板上的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹射机构包括驱动座，驱动座的内部开设有驱动腔，驱动腔内设置有滑板，滑板与驱动腔之间通过第一弹簧连接，滑板与驱动腔之间设置有弹射动力机构，用于将第一弹簧压缩并释放；
11.滑板上设置有若干滑杆，滑杆的另一端伸出驱动座并与弹射板连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹射动力机构包括安装在滑板上的金属块，驱动腔内设置有若干电动伸缩机构，电动伸缩机构的伸缩端设置有与金属块对应的电磁铁。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹射板为圆形结构，弹性板的四周与箱体的内壁滑动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动座的下侧设置有若干支柱，支柱的另一端设置有滚珠座，滚珠座上设置有与箱体内壁结构的滚珠。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖的下侧设置有若干第二弹簧，第二弹簧的另一端设置有辅助板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，在工作时，利用驱动机构带动弹射机构旋转，从而使得搅拌机构转动，对物料进行搅拌，同时弹射机构使得弹射板往上弹射并回位，从而使得物料会往上运动并落下，如此往复，配合搅拌机构，可以极大的增加矿浆与空气的接触面积，从而增加矿浆中含氧量，提高金矿的浸出率。
附图说明
17.图1为本装置的结构示意图。
18.图2为弹射机构的结构示意图。
19.图3为驱动箱的结构示意图。
20.1、箱体；2、箱盖；3、驱动电机；4、驱动轴；5、弹射机构；6、弹射板；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、第二弹簧；10、辅助板；11、驱动座；12、驱动腔；13、第一弹簧；14、滑板；15、滑杆；16、金属块；17、电动伸缩机构；18、电磁铁；19、滚珠；20、支柱；21、滚珠座。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
23.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种强力搅拌充气式浸出槽结构，包括箱体1，所述箱体1上设置有箱盖2，箱体1的内部安装有驱动机构，驱动机构上设置有弹射机构5，弹射机构5上设置有弹射板6，弹射板6上设置有搅拌机构，弹射机构5用于带动搅拌机构上下运动，并使物料向上弹射。本装置的结构设置，在工作时，利用驱动机构带动弹射机构5旋转，从而使得搅拌机构转动，对物料进行搅拌，同时弹射机构5使得弹射板6往上弹射并回位，从而使得物料会往上运动并落下，如此往复，配合搅拌机构，可以极大的增加矿浆与空气的接触面积，从而增加矿浆中含氧量，提高金矿的浸出率。
24.本实施例中，所述驱动机构采用驱动电机3，驱动电机3的输出端通过驱动轴4与弹射机构5连接。通过驱动电机3的转动，利用驱动轴4带动弹射机构5转动。
25.本实施例中，所述搅拌机构包括安装在弹射板6上的搅拌轴7，所述搅拌轴7上设置有若干搅拌叶8。结构简单，与弹射机构5配合，搅拌效果好。
26.本实施例中，参阅图2，所述弹射机构5包括驱动座11，驱动座11的内部开设有驱动腔12，驱动腔12内设置有滑板14，滑板14与驱动腔12之间通过第一弹簧13连接，滑板14与驱动腔12之间设置有弹射动力机构，用于将第一弹簧13压缩并释放；滑板14上设置有若干滑
杆15，滑杆15的另一端伸出驱动座11并与弹射板6连接。所述弹射动力机构包括安装在滑板14上的金属块16，驱动腔12内设置有若干电动伸缩机构17，电动伸缩机构17的伸缩端设置有与金属块16对应的电磁铁18。利用电动伸缩机构17的伸缩，配合电磁铁18的通断，可以将滑板14下移，对第一弹簧13进行压缩，压缩到一定程度后，使得弹簧的弹力进行释放，从而带动弹射板6上弹，使得物料弹起。
27.本实施例中，所述弹射板6为圆形结构，弹性板的四周与箱体1的内壁滑动连接。可以保证密封性，防止物料落到弹射板6的下方，保证工作的正常进行。
28.在一个实施例中，参阅图3，所述驱动座11的下侧设置有若干支柱20，支柱20的另一端设置有滚珠19座，滚珠19座上设置有与箱体1内壁结构的滚珠19。可以对驱动座11进行支撑导向，保证支撑座的稳定性，防止驱动轴4折弯，提高装置的使用寿命。
29.在一个实施例中，所述箱盖2的下侧设置有若干第二弹簧9，第二弹簧9的另一端设置有辅助板10。可以对物料进行阻挡，并使得物料进行反弹，进一步的提高浸出的效果。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。