一种用于加工电子材料的滚刀机的制作方法

1.本实用新型涉及滚刀机领域，特别涉及一种用于加工电子材料的滚刀机。


背景技术：

2.滚刀机是一种进行材料加工的支撑设备，在电子材料进行使用的时候需要对其进行加工操作，利用滚刀机对其表面进行形状进行加工操作，随着科技的不断发展，人们对于滚刀机的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的滚刀机在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候不能很好的将材料放置到滚刀机的工作位置，直接人工放置容易造成伤害，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候滚刀轴润滑效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于加工电子材料的滚刀机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工电子材料的滚刀机，能够方便更好的进行上料操作，无需使用人工，更加安全，可以进行调节，适用于更多的型号，还可以方便更好的进行保护，具有很好的润滑效果，驱动更加流畅，增加使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于加工电子材料的滚刀机，包括加工座与加工控制箱，所述加工座的上端外表面固定连接有加工台，所述加工台的上端开设有滑轨，所述滑轨的上端设置有可调节式上料机构，所述加工控制箱的内部设置有夹紧轴与滚刀轴，所述滚刀轴的外壁固定连接有滚刀架，所述滚刀轴的两端安装有定位式润滑保护箱。
8.优选的，所述可调节式上料机构包括滑座、升降座、定位座、升降缸、调节架、料体夹紧架、转轴、可调定位架，所述定位座位于滑座的上端，所述升降座位于定位座的上端，所述升降缸位于升降座与定位座之间，所述转轴位于升降座的一侧，所述调节架位于转轴的一侧，所述料体夹紧架位于调节架的一侧，所述可调定位架位于料体夹紧架的内侧。
9.优选的，所述定位式润滑保护箱包括定位卡座、保护箱体、进油口、防护圈、润滑垫，所述保护箱体位于定位卡座的一侧，所述防护圈位于保护箱体的一侧，所述润滑垫位于防护圈的内表面，所述进油口位于保护箱体的上端。
10.优选的，所述定位座的上端通过升降缸与升降座的下端活动连接，所述升降座的一侧通过调节架、转轴与料体夹紧架的一侧活动连接，所述料体夹紧架与可调定位架之间设置有气缸，所述料体夹紧架的内侧通过气缸与可调定位架的外侧活动连接。
11.优选的，所述定位卡座与保护箱体之间设置有固定座，所述定位卡座的一侧通过固定座与保护箱体的一侧固定连接，所述保护箱体与防护圈之间设置有定位块，所述保护
箱体的一侧通过固定块与防护圈的一侧固定连接。
12.优选的，所述可调节式上料机构的下端通过滑轨与加工台的上端活动连接，所述滚刀轴与加工控制箱之间设置有轴承，所述加工控制箱的内部通过轴承与滚刀轴的两端活动连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于加工电子材料的滚刀机，具备以下有益效果：该一种用于加工电子材料的滚刀机，通过可调节式上料机构与定位式润滑保护箱能够方便更好的进行上料操作，无需使用人工，更加安全，可以进行调节，适用于更多的型号，还可以方便更好的进行保护，具有很好的润滑效果，驱动更加流畅，增加使用寿命，可调节式上料机构可以通过滑轨在加工台的上端位置进行活动，加工台的上端可以设置多组可调节式上料机构同时进行工作，可调节式上料机构进行使用的时候，将料体放入料体夹紧架的位置，通过可调定位架进行调节夹紧定位操作，料体放置好后，通过调节架与转轴活动料体夹紧架的角度，使料体的平衡角度位于滚刀轴与夹紧轴之间，可以通过升降缸调节升降座的高度，便于更好的对料体的角度进行调节，更加方便，滑座与滑轨之间进行活动，进料方便，料体在滚刀轴与夹紧轴之间进行加工，滚刀轴的两端安装有定位式润滑保护箱，通过防护圈保护滚刀轴两端的位置，不耽误旋转，向进油口的内部加入润滑油，润滑效果更为优异，便于对滚刀轴进行防护，定位卡座与保护箱体便于进行安装与保护，使用效果优异，整个滚刀机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于加工电子材料的滚刀机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种用于加工电子材料的滚刀机中可调节式上料机构的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种用于加工电子材料的滚刀机中料体夹紧架的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种用于加工电子材料的滚刀机中定位式润滑保护箱的结构示意图。
19.图中：1、加工座；2、滑轨；3、可调节式上料机构；301、滑座；302、升降座；303、定位座；304、升降缸；305、调节架；306、料体夹紧架；307、转轴；308、可调定位架；4、滚刀轴；5、夹紧轴；6、滚刀架；7、定位式润滑保护箱；701、定位卡座；702、保护箱体；703、进油口；704、防护圈；705、润滑垫；8、加工台；9、加工控制箱。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种用于加工电子材料的滚刀机，包括加工座1与加工控制箱9，加工座1的上端外表面固定连接有加工台8，加工台8的上端开设有滑轨2，滑轨2的上端设置有可调节式上料机构3，加工控制箱9的内部设置有夹紧轴5与滚刀轴4，滚刀轴4的外壁固定连接有滚刀架6，滚刀轴4的两端安装有定位式润滑保护箱7。
24.进一步的，可调节式上料机构3包括滑座301、升降座302、定位座303、升降缸304、调节架305、料体夹紧架306、转轴307、可调定位架308，定位座303位于滑座301的上端，升降座302位于定位座303的上端，升降缸304位于升降座302与定位座303之间，转轴307位于升降座302的一侧，调节架305位于转轴307的一侧，料体夹紧架306位于调节架305的一侧，可调定位架308位于料体夹紧架306的内侧，能够方便更好的进行上料操作，无需使用人工，更加安全。
25.进一步的，定位式润滑保护箱7包括定位卡座701、保护箱体702、进油口703、防护圈704、润滑垫705，保护箱体702位于定位卡座701的一侧，防护圈704位于保护箱体702的一侧，润滑垫705位于防护圈704的内表面，进油口703位于保护箱体702的上端，可以方便更好的进行保护，具有很好的润滑效果。
26.进一步的，定位座303的上端通过升降缸304与升降座302的下端活动连接，升降座302的一侧通过调节架305、转轴307与料体夹紧架306的一侧活动连接，料体夹紧架306与可调定位架308之间设置有气缸，料体夹紧架306的内侧通过气缸与可调定位架308的外侧活动连接，可以进行调节，适用于更多的型号。
27.进一步的，定位卡座701与保护箱体702之间设置有固定座，定位卡座701的一侧通过固定座与保护箱体702的一侧固定连接，保护箱体702与防护圈704之间设置有定位块，保护箱体702的一侧通过固定块与防护圈704的一侧固定连接，驱动更加流畅，增加使用寿命。
28.进一步的，可调节式上料机构3的下端通过滑轨2与加工台8的上端活动连接，滚刀轴4与加工控制箱9之间设置有轴承，加工控制箱9的内部通过轴承与滚刀轴4的两端活动连接，方便更好的进行加工操作。
29.工作原理：本实用新型包括加工座1、滑轨2、可调节式上料机构3、滚刀轴4、夹紧轴5、滚刀架6、定位式润滑保护箱7、加工台8、加工控制箱9，在进行使用的时候，可调节式上料机构3可以通过滑轨2在加工台8的上端位置进行活动，加工台8的上端可以设置多组可调节式上料机构3同时进行工作，可调节式上料机构3进行使用的时候，将料体放入料体夹紧架306的位置，通过可调定位架308进行调节夹紧定位操作，料体放置好后，通过调节架305与
转轴307活动料体夹紧架306的角度，使料体的平衡角度位于滚刀轴4与夹紧轴5之间，可以通过升降缸304调节升降座302的高度，便于更好的对料体的角度进行调节，更加方便，滑座301与滑轨2之间进行活动，进料方便，料体在滚刀轴4与夹紧轴5之间进行加工，滚刀轴4的两端安装有定位式润滑保护箱7，通过防护圈704保护滚刀轴4两端的位置，不耽误旋转，向进油口703的内部加入润滑油，润滑效果更为优异，便于对滚刀轴4进行防护，定位卡座701与保护箱体702便于进行安装与保护，使用效果优异，能够方便更好的进行上料操作，无需使用人工，更加安全，可以进行调节，适用于更多的型号，还可以方便更好的进行保护，具有很好的润滑效果，驱动更加流畅，增加使用寿命。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。