一种型材堵水装置的制作方法

1.本实用新型属于型材挤压生产辅助设备领域，涉及一种型材堵水装置。


背景技术：

2.铝型材挤压过程结束后往往需经过风冷或水冷淬火，以保证型材的力学性能满足客户需求。水是铝合金常用的淬火介质。对于“工”字硬质型材，往往需要通过穿水工艺进行冷却，但是进行水槽堵水过程中，由于“工”字型材特殊的结构，水往往无法堵严，靠近模具端多余的水流向模具，造成型材进入淬火区温度降低，影响型材力学性能；而靠近出淬火区端多余的水流出，造成型材水印长度增加，影响型材挤压成品率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种型材堵水装置，用于固定在水槽两端，起到防水流出水槽的作用，保证型材进淬火区温度和水印长度，提高成品率，以满足客户力学性能要求，同时保证挤压型材成品率。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种型材堵水装置，包括相互拼接的上堵板与下堵板，所述上堵板及所述下堵板均包括厚板以及固定在厚板两侧的薄板；所述上堵板与所述下堵板的连接处设有用于固定型材的通孔，所述通孔的内部轮廓形状与型材外形相匹配。
6.可选的，所述厚板采用柔性材料制作。
7.可选的，所述薄板采用刚性材料制作。
8.可选的，厚板两侧的薄板通过螺丝固定其相对位置。
9.可选的，所述通孔开设在上堵板上。
10.可选的，所述通孔开设在下堵板上。
11.可选的，所述通孔部分开设在上堵板上，部分开设在下堵板上。
12.可选的，所述通孔呈“工”字型，对称地开设在上堵板及下堵板上，上堵板及下堵板上的通孔均呈半个“口”字型。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型可以实现“工”字型材穿水淬火，无多余水流向模具，保证型材力学性能和水印长度，提高成品率。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用
新型作优选的详细描述，其中：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视图；
19.图3为本实用新型的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视图；
21.图5为下堵板的结构示意图；
22.图6为下堵板的立体结构示意图；
23.图7为上堵板的结构示意图；
24.图8为上堵板的俯视图；
25.图9为上堵板的立体结构示意图。
26.附图标记：上堵板1、下堵板2、型材3、厚板4、薄板5。
具体实施方式
27.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.请参阅图1～图9，为一种压型材堵水装置，本实用新型主要解决“工”字型材穿水过程中水流出水槽造成力学不合格和成品率下降的问题，其中按照薄板4-厚5-薄板4的顺序分别制成上堵板1和下堵板2，其中薄板4主要起到防水固定的作用，厚板5为软材质，其固定于壁板4中间，并接触型材3，既起到堵水防水流出的作用，又避免划伤型材3，上堵板1和下堵板2拼接组成整体起到防止水流出的作用，并由型材3于中间位置穿过。
31.本实用新型的制备步骤如下：取2个薄板4分别夹于厚板5的两侧，并通过螺丝固定，使薄板4和厚板5形成上堵板1；重复上述步骤，制备下堵板2；将下堵板2放置在水槽两端，将水堵严；“工”字型挤压型材通过进水口和出水口的下堵板2的中间预留口后停止挤压；将上堵板1的中间预留口对准型材3，并与下堵板2接触拼接；向水槽中加入淬火介质水，并开始挤压，实现正常的穿水冷却挤压，保证水槽无多余水分流出。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种型材堵水装置，其特征在于：包括相互拼接的上堵板与下堵板，所述上堵板及所述下堵板均包括厚板以及固定在厚板两侧的薄板；所述上堵板与所述下堵板的连接处设有用于固定型材的通孔，所述通孔的内部轮廓形状与型材外形相匹配。2.根据权利要求1所述的型材堵水装置，其特征在于：所述厚板采用柔性材料制作。3.根据权利要求1或2所述的型材堵水装置，其特征在于：所述薄板采用刚性材料制作。4.根据权利要求1所述的型材堵水装置，其特征在于：厚板两侧的薄板通过螺丝固定其相对位置。5.根据权利要求1所述的型材堵水装置，其特征在于：所述通孔开设在上堵板上。6.根据权利要求1所述的型材堵水装置，其特征在于：所述通孔开设在下堵板上。7.根据权利要求1所述的型材堵水装置，其特征在于：所述通孔部分开设在上堵板上，部分开设在下堵板上。8.根据权利要求1所述的型材堵水装置，其特征在于：所述通孔呈“工”字型，对称地开设在上堵板及下堵板上，上堵板及下堵板上的通孔均呈半个“口”字型。

技术总结
本实用新型属于型材挤压生产辅助设备领域，涉及一种型材堵水装置，包括相互拼接的上堵板与下堵板，所述上堵板及所述下堵板均包括厚板以及固定在厚板两侧的薄板；所述上堵板与所述下堵板的连接处设有用于固定型材的通孔，所述通孔的内部轮廓形状与型材外形相匹配。本实用新型用于固定在水槽两端，起到防水流出水槽的作用，保证型材进淬火区温度和水印长度，提高成品率，以满足客户力学性能要求，同时保证挤压型材成品率。证挤压型材成品率。证挤压型材成品率。


技术研发人员：周广宇 胡皓 尚文 王德营
受保护的技术使用者：辽宁忠旺集团有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/28