一种建筑施工用木材高效率打磨装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种建筑施工用木材高效率打磨装置。


背景技术：

2.建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
3.在建筑施工的过程中，木材的使用是十分普遍和常见的，在木材使用时，有时需要对木材料的表面进行抛光打磨处理，传统的打磨装置一般不能灵活的调节打磨之间，需要人为移动木材进行局部打磨，然后人工送料反转，然后进行下一个位置的打磨，这样的木材打磨装置工作效率较低，且操作使用十分的不便，实用性性较差。


技术实现要素：

4.本发明提供一种建筑施工用木材高效率打磨装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用木材高效率打磨装置，包括安装板，还包括；设置于安装板两侧的固定板，固定板一端开设通口；设置于固定板一侧的打磨机构，包括打磨组件和安装块，安装块一侧设置调节组件，调节组件与打磨组件连接，所述安装块一侧的固定板一端开设弧形槽，所述安装块一侧设置传动组件，传动组件带动安装块延弧形槽估计运动用于带动打磨组件绕木料弧形移动打磨；设置于安装板一侧的送料机构，包括夹持组件和滑动块，滑动块两侧设置复位件，所述滑动块一侧设置齿杆，齿杆一侧设置不完全齿轮，不完全齿轮转动带动齿杆间歇移动送料，在复位件的作用下回复原位，实现往复送料；设置于安装板一侧的驱动机构，用于驱动打磨机构和送料机构配合工作。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括安装壳，安装壳一侧与安装块连接，所述安装壳内设置调节螺杆。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨组件包括安装架，安装架为f形结构，所述安装架一端与调节组件连接，所述安装架底部固定连接固定架，固定架一侧设置打磨辊。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括传动臂，传动臂两端设置转动杆，转动杆一侧与安装块连接，所述传动臂一侧设置联动柱，联动柱一侧设置联动组件。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括传动轮，传动轮一侧设置固
定轴，固定轴一端设置传动杆，传动杆一侧设置驱动杆，驱动杆一侧与联动柱连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括夹持环，夹持环内设置电动伸缩柱，所述夹持环两侧设置安装杆，安装杆与滑动块连接作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括定位板，定位板之间设置双轴电机，双轴电机的输出轴两端与不完全齿轮连接，不完全齿轮的转轴轴向一端与传动轮的转轴连接。
11.本发明具有以下有益之处：在进行打磨处理时，在驱动机构的作用下传动组件带动安装块延弧形槽估计运动用于带动打磨组件绕木料弧形移动打磨；同时不完全齿轮转动带动齿杆间歇移动送料，在复位件的作用下回复原位，实现往复送料打磨，通过调节组件的作用下可以实现不同直径的木材的打磨，该装置操作使用便捷，不需要人工翻面打磨，同时能够实现自动送料，且能够适用不同直径的木材的打磨，使用灵活性更高。
附图说明
12.图1为一种建筑施工用木材高效率打磨装置主视整体的结构示意图。
13.图2为一种建筑施工用木材高效率打磨装置侧视整体的结构示意图。
14.图3为一种建筑施工用木材高效率打磨装置仰视整体的结构示意图。
15.图中：1、安装板；2、安装腿；3、安装杆；4、夹持环；5、通口；6、固定板；7、安装电机；8、打磨辊；9、固定架；10、安装架；11、安装壳；12、滑动块；13、通槽；14、限位柱；15、传动杆；16、传动轮；17、联动柱；18、传动臂；19、转动杆；20、安装块；21、弧形槽；22、电动伸缩柱；23、复位件；24、承载柱；25、双轴电机；26、定位板；27、不完全齿轮；28、齿杆；29、旋钮；30、驱动杆；31、调节螺杆；32、驱动柱。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1请参阅图1-3，一种建筑施工用木材高效率打磨装置，包括安装板1，还包括；设置于安装板1两侧的固定板6，固定板6一端开设通口5；设置于固定板6一侧的打磨机构，包括打磨组件和安装块20，安装块20一侧设置调节组件，调节组件与打磨组件连接，所述安装块20一侧的固定板6一端开设弧形槽21，所述安装块20一侧设置传动组件，传动组件带动安装块20延弧形槽21估计运动用于带动打磨组件绕木料弧形移动打磨；设置于安装板1一侧的送料机构，包括夹持组件和滑动块12，滑动块12两侧设置复位件23，所述滑动块12一侧设置齿杆28，齿杆28一侧设置不完全齿轮27，不完全齿轮27转动带动齿杆28间歇移动送料，在复位件23的作用下回复原位，实现往复送料；
其中安装板1两侧的弧形槽21所设置的方向不同，分别设置在固定通口5上下两侧，在进行打磨时，可以同时对木材两端进行打磨处理，且在调节组件的作用下，可以调节打磨组件的移动行程，实现对不同直径木材的打磨，大大提高了装置的使用范围和实用性。
19.设置于安装板1一侧的驱动机构，用于驱动打磨机构和送料机构配合工作。
20.实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述安装板1底部四角处固定连接安装腿2，所述安装板1上两侧固定连接固定板6，固定板6上开设通口5，所述安装板1一侧通口5下方的固定板6上开设弧形槽21，所述安装板1另一侧的通口5上方的固定板6上开设有相同的弧形槽21，所述固定板6的弧形槽21内两侧设置安装块20，安装块20与固定板6滑动连接，所述安装板1一侧固定连接安装壳11，安装壳11内转动连接调节螺杆31，所述安装壳11一侧固定连接安装架10，安装架10f形结构，所述安装架10一端延伸至安装壳11内，且与调节螺杆31螺纹连接，所述安装架10底部固定连接固定架9，固定架9为u形结构，所述固定架9内转动连接打磨辊8。
21.所述固定板6一侧的安装板1上开设通槽13，通槽13内固定连接承载柱24，承载柱24上滑动套接滑动块12，滑动块12一侧的承载柱24上套接复位件23，所述滑动块12顶部固定连接安装杆3，安装杆3顶端之间固定连接夹持环4，夹持环4内固定连接电动伸缩柱22，电动伸缩柱22设有多个，且等弧度间距设置在夹持环4内，其中复位件23可以使用具有复位性质的伸缩弹簧或者弹性金属片等。
22.所述滑动块12下端延伸至安装板1下方，所述安装板1下方两侧的滑动块12之间固定连接齿杆28，齿杆28之间的底板上固定连接定位板26，定位板26上转动连接驱动柱32，驱动柱32一端固定套接不完全齿轮27，不完全齿轮27与齿杆28啮合传动连接。
23.所述固定板6之间的安装板1上固定连接限位柱14，限位柱14上滑动套接驱动杆30，驱动杆30两端的上下两侧分别固定连接联动柱17，所述安装板1前后两侧的联动柱17一端固定连接传动臂18，传动臂18上端两侧铰接连接转动杆19，转动杆19上端与安装块20一端铰接连接。
24.所述不完全齿轮27轴向一侧的驱动柱32端部固定连接传动轮16，传动轮16一侧铰接连接传动杆15，传动杆15上端与驱动杆30铰接连接。
25.所述定位板26之间的安装板1底部固定连接双轴电机25，双轴电机25的输出轴端部与驱动柱32固定连接，所述调节螺杆31轴向一侧的安装壳11外部侧壁转动连接旋钮29，旋钮29的转轴与调节螺杆31固定连接，所述打磨辊8的转轴轴向一侧的固定架9外部侧壁固定连接安装电机7，安装电机7的输出轴与打磨辊8的转轴固定连接，所述电动伸缩柱22底部设置防滑夹持垫。
26.本发明在实施过程中，在进行打磨处理时，将需要进行打磨的圆柱形木材通过通口5放置在固定板6之间，然后通过夹持环4内部的电动伸缩柱22实现对木材的夹持固定，然后启动双轴电机25带动驱动柱32转动，进而在传动轮16的作用下，经过传动杆15带动驱动杆30上下移动，在驱动杆30的作用下，经过联动柱17带动传动臂18上下移动，在转动杆19的作用下，带动安装块20一侧的打磨辊8沿着弧形槽21的路径进行滑动，同时启动安装电机7，带动打磨辊8实现对木材的一个弧面的打磨，装置设置有四个弧面的打磨辊8，在弧形移动的轨迹下，实现对木材的全面打磨处理，同时，装置可以根据木材的实际直径，通过转动旋
钮29带动调节螺杆31转动，进而实现安装架10的移动，使得装置能够对不同中直径的木材进行打磨处理，同时，四个弧面打磨完成后，在不完全齿轮27的作用下，带动齿杆28进行移动，进而在滑动块12上的夹持环4的作用下带动木材向前移动，然后人工手持木材，当夹持环移4动至最大行程后，电动伸缩柱22收缩，在复位件23的作用下，夹持环4恢复原位进行夹持，然后打磨辊8对新一段的木材进行打磨，总体来说该装置操作使用便捷，不需要人工翻面打磨，同时能够实现自动送料，且能够适用不同直径的木材的打磨，适用范围广，实用性高。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。