光聚合性组合物及利用该光聚合性组合物的固化膜、显示装置的制作方法

1.本发明涉及一种光聚合性组合物及利用该光聚合性组合物的固化膜、显示装置，所述组合物的折射率、雾度和黏度特性均优异，可应用于显示元件图案。


背景技术：

2.就具有结构化棱镜的透射性光学膜而言，亮度增加率根据构成棱镜结构的树脂的折射率而改变。通常，随着构成棱镜的树脂的折射率增加，亮度增加率也随之增加。因此，正向增加树脂折射率的方向进行研究开发。
3.通常，构成棱镜的树脂由有机化合物组成，已知通过有机化合物可调节的折射率范围的上限理论上为约1.7，因此可调节的折射率范围比无机化合物窄。另外，仅由有机化合物组成的高折射树脂存在诸多问题如黏度增加和uv稳定性低等。
4.另外，现有的用于制备普通光学膜的光聚合性组合物使用折射率高或低的单一烯烃单体，即使折射率和黏度特性得到改善，在提高紫外线透射率或可视性方面也存在局限性。


技术实现要素：

5.发明要解决的问题
6.本发明旨在提供一种光聚合性组合物及利用该光聚合性组合物的显示装置，所述光聚合性组合物不仅具有高折射率以及适合制备固化膜的黏度特性，而且通过改善雾度特性，可以提高紫外线透射特性和可视性。
7.用于解决问题的手段
8.本说明书中提供一种光聚合性组合物，其包含一种以上的烯烃单体、金属氧化物粒子、分散剂和光聚合起始剂，所述烯烃单体包含一种以上的绝对黏度(25℃下测定)为1cp至30cp的烯烃单体。
9.此外，根据本发明的另一个具体实施例提供一种固化膜，其包含光聚合性组合物的固化物。
10.另外，根据本发明的又一个具体实施例提供一种显示装置，其包括固化膜作为光学膜或图案膜中的至少一种以上。
11.发明效果
12.本说明书中提供光聚合性组合物及含利用该光聚合性组合物的固化物的光学膜，所述光聚合性组合物具有优于现有光聚合性组合物的折射率、雾度、黏度性能，因此应用于显示装置时，可有助于改善性能。因此，与现有技术相比，具有所述光学膜的显示装置能够提供高折射率和uv透射率提高的效果。
具体实施方式
13.在下文中，将更详细地描述本发明。本说明书和权利要求书中使用的用语或单词不应被解释为限于一般或辞典上的含义，在发明人可以适当地定义用语的概念以最佳方法描述本发明的原则上，应被解释为符合本发明技术思想的含义和概念。
14.另外，本发明的说明书中使用的“包含”是指明存在某一特性、领域、整数、步骤、操作、要素及/或成分，并不排除存在其他特性、领域、整数、步骤、操作、要素及/或成分。
15.在说明书中，“(甲基)丙烯酸酯”是指“丙烯酸酯”和“甲基丙烯酸酯”的含义。
16.在下文中，将详细描述实施例，以使本技术领域的普通技术人员容易实施本发明。实施例能够以各种不同方式实施，并不限于下述实施例。
17.根据本发明的一个具体实施例，可以提供一种光聚合性组合物，其包含一种以上的烯烃单体、金属氧化物粒子、分散剂和光聚合起始剂，所述烯烃单体包含一种以上的绝对黏度(25℃下测定)为1cp至30cp的烯烃单体。
18.本发明涉及一种光聚合性组合物及利用该组合物的光学膜，通过使用一种以上的具有特定范围的低黏度或高黏度的烯烃单体，相对于现有技术提高折射率、雾度和黏度性能，以用于显示装置的光学膜或图案膜等各种领域。
19.另外，本发明根据黏度、折射率选择所述烯烃中特定范围的低黏度或高黏度烯烃单体后，可以掺混使用两种以上。例如，本发明通过混合使用具有低黏度和高黏度的黏度(绝对黏度)范围不同的两种烯烃单体，可以提供雾度特性和黏度比现有技术改善的光聚合性组合物。此外，所述光聚合性组合物是无溶剂条件下的，因此可以改善基于溶剂使用的操作性。
20.具体地，下面描述用于所述光聚合性组合物的各成分。
21.所述光聚合性组合物包含一种以上的具有特定范围的低黏度或高黏度的烯烃单体。
22.所述烯烃单体可包含一种以上的绝对黏度(25℃下测定)为1cp至30cp的烯烃单体。
23.具体地，所述烯烃单体可包含一种以上的在与上述条件相同的条件下测定的绝对黏度为2cp至25cp的烯烃单体。在此情况下，更有利于将光聚合性组合物的黏度范围调节成5至30cp。因此，本发明可以提供灵敏度、折射率、透射率、雾度、黏度、喷墨特性和耐热性均得到提高的光学膜或图案膜。
24.当所述烯烃单体的绝对黏度为1cp以下时，可能会导致光聚合性组合物的耐热性降低，还可能造成喷墨喷嘴干燥而导致吐出不良。另外，当所述烯烃单体的绝对黏度为30cp以上时，光聚合性组合物的黏度增加，无法从喷墨喷嘴吐出或者导致吐出量降低，可能会造成难以形成涂膜或图案的问题。
25.另外，所述烯烃单体可包含绝对黏度(25℃下测定)为1cp以上11cp以下的烯烃单体。
26.所述烯烃单体可包含绝对黏度(25℃下测定)11cp至30cp的烯烃单体。
27.具体地，所述烯烃单体可包含绝对黏度(25℃下测定)为1cp以上11cp以下的单(甲基)丙烯酸酯单体。所述单(甲基)丙烯酸酯单体可包含碳原子数为6至20或碳原子数为10至20的脂肪族单(甲基)丙烯酸酯，或者包含碳原子数为8至30或碳原子数为11至20的芳香族
单(甲基)丙烯酸酯。所述脂肪族单(甲基)丙烯酸酯可包含链结构、环结构或两者。
28.所述碳原子数为6至20或碳原子数为10至20的脂肪族单(甲基)丙烯酸酯可包含选自由(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯氧基乙酯和(甲基)丙烯酸二环戊基酯所组成的组中的一种以上。
29.所述碳原子数为8至30或碳原子数为11至20的芳香族单(甲基)丙烯酸酯可包含选自由(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苯氧乙酯和(甲基)丙烯酸苯氧苄酯所组成的组中的一种以上。
30.另外，所述烯烃单体可包含绝对黏度(25℃下测定)11cp至30cp的二醇类二(甲基)丙烯酸酯单体。所述二醇类二(甲基)丙烯酸酯单体可包含选自由1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯和三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯所组成的组中的一种以上。
31.尤其，根据本发明的一个具体实施例，所述烯烃单体可包含选自由绝对黏度(25℃下测定)为1cp至5cp的低黏度第一烯烃单体和绝对黏度(25℃下测定)为8cp以上至30cp的高黏度第二烯烃单体组成的组中的一种以上。
32.此外，所述烯烃单体可包含低黏度第一烯烃单体和高黏度第二烯烃单体。在此情况下，所述第二烯烃单体可包含绝对黏度(25℃下测定)为8cp至30cp的高黏度烯烃单体。
33.在此情况下，在所述第一烯烃单体的绝对黏度为2cp至5cp以下的情况下，与第二单体混合时，可以表现出更优异的效果。
34.在所述第二烯烃单体的绝对黏度为8cp至25cp或8cp至15cp的情况下，与第一单体掺混时，可以表现出更好的效果。
35.此时，本发明中提出的第一、第二烯烃单体的黏度是指在25℃下测定的绝对黏度值。另外，所述绝对黏度可以利用本领域中众所周知的黏度计测定，例如可以使用布氏黏度计。
36.另一方面，在所述光聚合性组合物中，当所述烯烃单体为包含低黏度第一烯烃单体和高黏度第二烯烃单体的混合物时，优选调节其混合比。根据一个具体实施例，相对于所述高黏度第二烯烃单体100重量份，所述低黏度第一烯烃单体的含量可为10重量份至80重量份。另外，相对于所述高黏度烯烃单体100重量份，所述低黏度烯烃单体的含量可为20重量份至70重量份。在此情况下，所述两种成分的比例得到优化，从而产生协同效应，可有助于提高固化膜的物性。因此，对于利用光聚合性组合物的固化膜，本发明可进一步提高灵敏度、折射率、透射率、雾度、黏度、喷墨特性和耐热性。
37.另外，用于所述烯烃单体混合物的低黏度或高黏度第一、第二烯烃单体优选使用满足上述绝对黏度范围的光聚合性烯烃单体。
38.例如，所述低黏度第一烯烃单体可以使用选自由(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯和(甲基)丙烯酸二环戊基酯组成的组中的一种以上。
39.所述高黏度第二烯烃单体可以使用选自由(甲基)丙烯酸二环戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苯氧乙酯、(甲基)丙烯酸苯氧苄酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲
基)丙烯酸酯和三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯组成的组中的一种以上。
40.以光聚合性组合物整体含量100重量％为准，具有上述特定黏度的一种以上的烯烃单体的含量可为5重量份至85重量％。若所述烯烃单体混合物的含量为5重量份以下时，则形成涂膜后金属氧化物粒子的均匀性下降，黏度增加无法吐出喷墨，若含量为85重量份以上时，则折射率会降低到1.6以下。
41.另一方面，所述金属氧化物粒子可包含选自由zn、zr、ti、hf和ce所组成的组中的金属元素。另外，所述金属氧化物粒子的粒度大小(d50)可为5nm至100nm。若所述金属氧化物粒子的粒度大小(d50)100nm以上时，就会发生光散射，因而存在透射率降低以及雾度(haze)变高的缺陷。此外，若所述金属氧化物粒子的粒度大小(d50)5nm以下时，则光聚合性组合物的黏度变高，保存时更容易发生粒子凝聚，从而造成保存稳定性降低以及分散度降低的问题。此时，金属氧化物粒子的粒度大小(d50)可以指二次粒径，即金属氧化物粒子分散于烯烃单体后的粒径。
42.以光聚合性组合物整体含量100重量份为准，所述金属氧化物粒子的含量可为10重量份至70重量份。若所述金属氧化物的含量为10重量份以下时，则折射率会降低到1.6以下，若含量为70重量份以上时，则形成涂膜后金属氧化物粒子的均匀性降低以及黏度变高，无法吐出喷墨。
43.加入所述分散剂使其包含在光聚合性组合物中，以提高分散稳定性。另外，所述分散剂的种类不受限制，作为一个实例可以使用选自由丙烯酸系、环氧系和聚硅氧系化合物所组成的组中的一种以上。
44.以光聚合性组合物整体含量100重量％为准，所述分散剂的含量可为0.1重量％至30重量％。若所述分散剂的含量为0.1重量％以下时，则金属氧化物粒子不会分散，若含量为30重量％以上时，则黏度变高，无法吐出喷墨。
45.所述光聚合起始剂只要能够引起光聚合即可，对其种类没有特别限制，本领域中众所周知的成分均可使用。例如，所述光聚合起始剂可以使用选自由三嗪系、苯偶姻系、二苯甲酮系、咪唑系、占吨酮系、肟酯系和苯乙酮系化合物所组成的组中的一种以上。所述光聚合起始剂例如可以使用选自由2,4-双三氯甲基-6-对甲氧基苯乙烯基-s-三嗪、2-对甲氧基苯乙烯基-4,6-双三氯甲基-s-三嗪、2,4-三氯甲基-6-三嗪、2,4-三氯甲基-4-甲基萘基-6-三嗪、2-(邻氯苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚体、2-(邻氯苯基)-4,5-二(间甲氧基苯基)咪唑二聚体、2-(邻氟苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚体、2-(邻甲氧基苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚体、2-(邻甲氧基苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚体、2,4-二(对甲氧基苯基)-5-苯基咪唑二聚体、2-(2,4-二甲氧基苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚体、2-(对甲基巯基苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚体、1-[9-乙基-6-(2-甲基苯酰基)-9h-咔唑-3-基]-(o-乙酰基肟)、二苯甲酮、对(二乙氨基)二苯甲酮、2,2-二氯-4-苯氧基苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、2-十二烷基噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,2-双-2-氯苯基-4,5,4,5-四苯基-2-1,2-二咪唑、(e)-2-(乙酰氧基亚胺基)-1-(9,9-二乙基-9h-芴-2-基)丁酮、(e)-1-(9,9-二丁基-7-硝基-9h-芴-2-基)乙酮-o-乙酰基肟、(z)-2-(乙酰氧基亚胺基)-1-(9,9-二乙基-9h-芴-2-基)丙酮、巴斯夫(basf)公司的艳佳固(irgacure)369、irgacure 651、irgacure 907、darocur tpo、irgacure 819、oxe-01、oxe-02、oxe-03、oxe-04、艾迪科公司的n-1919、nci-831和nci-930所组成的组中的一种以上。
[0046]
以光聚合性组合物整体含量100重量％为准，所述光聚合起始剂的含量可为0.1重量％至30重量％。若所述光聚合起始剂的含量为0.1重量％以下时，则涂膜无法固化，若含量为30重量％以上时，则形成涂膜后累计透射率降低到90％以下。
[0047]
另外，所述光聚合性组合物的绝对黏度(25℃下测定)可为5至30cp或11cp至30cp。所述绝对黏度可以利用本领域中众所周知的黏度计测定，例如可以使用布氏黏度计。由于本发明的组合物显示出上述黏度特性，可以实现优异的喷墨特性。
[0048]
即，在喷墨特性中，若组合物(产品)的黏度过低为5cp以下，就会造成喷嘴干燥、发生堵塞，可能会导致吐出特性降低。另外，若组合物(产品)的黏度过高为30cp以上，则吐出量降低无法形成图案和面。此外，当组合物(产品)的黏度接近10cp时，喷墨吐出特性最优异，因此掺混(blending)低黏度、高黏度效果最好。
[0049]
另外，所述光聚合性组合物还可包含其他成分。作为非限制性实例，在涂布所述光聚合性组合物时还可包含添加剂，这种添加剂可提高膜厚均匀性或表面平滑性或者可提高光聚合性组合物和基板的附着性。作为所述添加剂，可以使用选自由界面活性剂、硅烷偶合剂和交联剂化合物所组成的组中的至少一种以上。
[0050]
例如，以所述光聚合性组合物100重量份为准，还可包含选自由三聚氰胺交联剂0.1重量份至30重量份或硅烷偶合剂0.1重量份至30重量份所组成的组中的任何一种以上的添加剂。
[0051]
另一方面，本发明利用所述光聚合性组合物，可以提供包含固化物的固化膜，所述固化物是所述光聚合性组合物固化而成的涂层。所述固化膜可用作显示装置的光学膜或图案膜。所述涂层的形成方法可以采用通过梅尔棒(mayer bar)、涂布用涂布器或喷墨设备实现单膜(棒(bar)、涂布器、喷墨)或图案(喷墨)以及利用金属卤素灯进行曝光的方法。
[0052]
具体地，所述固化物是指，经上述一具体实施例的光聚合性组合物的固化工艺所获得的具有预定厚度的膜状物质。关于所述光聚合性组合物的内容包括上述一具体实施例中所述的内容。
[0053]
所述固化物可包含通过烯烃单体的固化交联形成的烯烃树脂，以及分散在所述烯烃树脂基体中的金属氧化物粒子。所述烯烃系树脂是通过所述一具体实施例的一种以上的烯烃单体的聚合反应获得的高分子聚合物，具体可包含衍生自绝对黏度(25℃下测定)为2cp至5cp的低黏度烯烃单体的第一重复单元和衍生自绝对黏度(25℃下测定)为8cp至25cp或8cp至15cp的高黏度烯烃单体的第二重复单元。
[0054]
所述烯烃树脂是由一种以上的单体聚合而成的共聚物，所述共聚合的形式不受特别限制。例如，所述烯烃树脂可以各种形式实现为均聚物、嵌段共聚物、随机共聚物、接枝共聚物等。
[0055]
根据本发明的一个具体实施例，提供一种显示装置，其包括固化膜以作为光学膜或图案膜。
[0056]
当将包含所述固化物的固化膜适用于显示装置的光学膜时，可以包括如下步骤：将光聚合性组合物借助梅尔棒(mayer bar)、涂布用涂布器或喷墨设备涂布在基底上形成单膜，再利用金属卤素灯进行曝光。
[0057]
通过所述方法提供的固化膜即光学膜，其厚度不受特别限制，例如可以在0.01μm至1000μm范围内自由调节。当所述光学膜的厚度增加或减小特定值时，光学膜中测定的物
性也会改变一定值。
[0058]
所述基底可以使用众所周知的基底，如裸玻璃。
[0059]
另外，根据本发明的另一个具体实施例，将包含所述固化物的固化膜适用于显示装置的图案膜时，可以提供包括所述光聚合性组合物的固化图案和开口部的图案膜。关于所述光聚合性组合物包括上述一具体实施例中所述的内容。
[0060]
所述光聚合性组合物的固化图案可以是利用喷墨设备通过曝光所形成的图案。
[0061]
所述图案膜的制备方法可包含如下步骤：将光聚合性组合物通过喷墨设备涂布在基底上形成图案，再利用金属卤素灯进行曝光。另外，所述基底和曝光方法可与上述的光学膜的制备方法相同。
[0062]
通过所述曝光工序，可以将固化膜以包含光聚合性组合物的固化物的光学膜或形成有喷墨图案的图案膜方式提供，并应用于显示装置中。
[0063]
另外，通过所述方法提供的光学膜，其折射率可为1.6以上，或1.6以上2.0以下。该折射率是指利用椭圆偏光计在555至575nm(平均)下测定的值。尤其，对于所述光学膜，其雾度可为1.0以下，或0.3以下，或0.01以上0.3以下。
[0064]
此外，对于所述光学膜，其灵敏度值可为3j以下，透射率可为90％以上。所述灵敏度测定是通过利用ft-ir分光光度计(spectrophotometer)比较曝光前后吸光度测定结果来测定。通过对1650～1750cm-1
的c＝o峰值和780～880cm-1
的c＝c峰值进行积分求出转换率，灵敏度是指在转换率为80％以上饱和的曝光量。所述透射率是指对光学膜利用uv-vis分光光度计(spectrophotometer)在380～780nm下测定的平均透射率。
[0065]
另外，对于所述光学膜，从常温升温至900℃，每分钟升温10℃，通过tga测定的5重量％的损失(loss)温度可为270℃以上，因此可以表现出优异的耐热性。
[0066]
此外，上述的参数特性值在图案膜中也显示出相同的结果。
[0067]
另外，根据本发明的又一个具体实施例，提供一种显示装置，其包括固化膜以作为光学膜或图案膜中的至少一种以上。关于所述光学膜或图案膜的内容包括上述另一个具体实施例中所述的内容。
[0068]
因此，采用所述光学膜或图案膜的显示装置表现出高折射率，紫外线透射特性也比现有技术得到提高。
[0069]
应用所述光学膜或图案膜的显示装置的结构可以采用本领域中众所周知的方法，光学膜或图案膜的形状、大小、形式不受特别限制。
[0070]
下面给出实施例，以有助于理解本发明。然而，下述实施例仅用于例示本发明，本发明不限于下述实施例。
[0071]
比较例1至5和实施例1至51
[0072]
光聚合性组合物的制备使用了下表1和2的单体组分。
[0073]
另外，根据表3和4的组分，混合各成分以制备出比较例和实施例的光聚合性组合物。需要说明的是，表3和4的粒度大小(d50)是指二次粒径，即金属氧化物粒子分散于烯烃单体后的粒径。
[0074]
将各光聚合性组合物加入到喷墨设备后涂布在裸玻璃(bare glass)上，以形成单一膜使其厚度达到20μm。
[0075]
然后，利用带式(belt type)金属卤素灯紫外线照射装置(120w/cm2)对单一膜照
射1.5j/cm2的曝光量，以制备包含光聚合性组合物的固化物的涂膜。将该涂膜(厚度：20μm)作为光学膜提供。
[0076]
然后，通过如下方法测定各比较例和实施例的各种膜折射率、雾度和黏度等物性，其结果示于表5和6中。
[0077]
1)灵敏度
[0078]
通过利用ft-ir分光光度计(spectrophotometer)比较曝光前后吸光度测定结果来测定。通过对1650～1750cm-1
的c＝o峰值和780～880cm-1
的c＝c峰值进行积分求出转换率，灵敏度是指转换率在80％以上饱和的曝光量。
[0079]
判定
[0080]
○
：灵敏度值为3j以下的情况
[0081]
×
：灵敏度值为3j以上的情况
[0082]
2)折射率
[0083]
对形成有所述20μm涂膜的裸玻璃利用椭圆偏光计测定了折射率(555～575nm平均)。
[0084]
判定
[0085]
○
：涂膜的折射率测定值为1.6以上的情况
[0086]
×
：涂膜的折射率测定值为1.6以下的情况
[0087]
3)透射率
[0088]
对所形成的涂膜利用uv-vis分光光度计(spectrophotometer)(cary4000，安捷伦(agilent))测定了在380～780nm下的平均透射率。
[0089]
判定
[0090]
○
：平均透射率值为90％以上的情况
[0091]
×
：平均透射率值为90％以下的情况
[0092]
4)雾度
[0093]
利用日本电色(nippon denshoku)公司的雾度计coh400测定了雾度。
[0094]
判定
[0095]
○
：雾度测定值为1.0以下的情况
[0096]
×
：雾度测定值为1.0以上的情况
[0097]
5)黏度(绝对黏度)
[0098]
对所述比较例和实施例的各光聚合性组合物或烯烃单体在25℃的温度下利用黏度计(商品名称：brook field viscometer)测定了黏度。
[0099]
判定
[0100]
○
：黏度值为5至30cp的情况
[0101]
×
：黏度值超出上述范围的情况
[0102]
6)喷墨特性
[0103]
改变喷墨设备的喷嘴温度，并确认了是否形成面。
[0104]
判定
[0105]
喷嘴温度在25～35℃下形成面＝
◎
[0106]
喷嘴温度在35～50℃下形成面＝
○
[0107]
喷嘴温度在25～50℃下没有形成面＝
×
[0108]
7)耐热性
[0109]
对于耐热性，利用tga进行了测定。对测定灵敏度时形成的图案(pattern)膜进行采样后，利用tga从常温升温至900℃，每分钟升温10℃。
[0110]
判定
[0111]
○
：tga 5wt％重量损失温度(weight loss temp.)270℃以上的情况
[0112]
×
：tga 5wt％重量损失温度(weight loss temp.)270℃以下的情况
[0113]
表1
[0114][0115][0116]
表2
[0117][0118][0119]
表3
[0120][0121][0122]
注)光起始剂种类
[0123]
a：1-[9-乙基-6-(2-甲基苯酰基)-9h-咔唑-3-基]-(o-乙酰基肟)
[0124]
表4
[0125][0126]
注)光起始剂种类
[0127]
a：1-[9-乙基-6-(2-甲基苯酰基)-9h-咔唑-3-基]-(o-乙酰基肟)
[0128]
b：oxe-04
[0129]
c：德牢固(darocure)tpo
[0130]
d：(e)-2-(乙酰氧基亚胺基)-1-(9,9-二乙基-9h-芴-2-基)丁酮
[0131]
e：irgacure 819
[0132]
表5
[0133][0134]
表6
[0135][0136]
从上表5和6的结果来看，本发明的实施例1至51与比较例1至5相比，折射率和黏度良好，并且显示出1％以下的雾度。另外，所述实施例与比较例相比，不仅灵敏度、透射率和耐热性优异，而且喷墨特性均优异，因此在显示装置中应用固化膜以作为光学膜或图案膜中的至少一种以上时，可有助于改善性能。