一种化纤布加工用满贴重压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种化纤布加工用满贴重压装置。


背景技术：

2.众所周知，满贴重压装置是一种将布贴压制在布料上的机械设备。
3.现有的布料加工重压装置在使用时，其安装系数低，当在误操时，会有压板压伤工作人员的安全隐患，并且没有冷却装置，压制完毕后，布料的定型效果差，实用性低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤布加工用满贴重压装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布加工用满贴重压装置，包括工作台、控制器、控制机、风机以及液体箱，所述工作台上设有加工槽、辅助片、出风管以及支撑杆，所述支撑杆设有多个，且均安装在工作台的下端，所述支撑杆之间设有垫板，所述支撑杆的底端设有安装板，所述安装板的下端设有底轮，所述加工槽位于工作台的中间部分，所述加工槽的底部设有电动推杆，所述电动推杆上设有限位块，所述辅助片位于工作台的一侧，所述辅助片与工作台之间设有固定轴，所述出风管安装在工作台的上端，且位于加工槽的一侧，所述出风管的一端设有出风口，所述控制机安装在工作台的上端，且位于加工槽的另一侧，所述控制机的顶端设有加工机，所述加工机上设有压板，所述压板的底端设有压力传感器，所述控制器、风机以及液体箱均安装在垫板的上端，所述风机连接出风管的另一端，所述液体箱的一侧设有雾化器，所述雾化器与液体箱之间设有导水管，所述导水管上设有液体泵，所述控制器上设有显示器以及控制按键，并且所述控制器与控制机、加工机、风机、液体泵、压力传感器以及电动推杆之间分别通过电信号连接。
8.为了提高底轮的使用效果，本实用新型的改进有，所述底轮为万向轮，所述支撑杆的底端设有缓冲槽，所述安装板与缓冲槽之间设有弹簧。
9.为了提高本结构的冷却效果，本实用新型的改进有，所述工作台上设有两个出风管，所述出风管分别位于加工槽的两侧。
10.为了使本结构便于维修，本实用新型的改进有，所述垫板与支撑杆之间设有固定螺栓。
11.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述辅助片与固定轴之间设有紧固绳，所述工作台以及支撑杆均为铝合金材质。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化纤布加工用满贴重压装置，具备以下有益效果：
14.该化纤布加工用满贴重压装置，所述加工槽的底部设有电动推杆，所述电动推杆
上设有限位块，所述压板的底端设有压力传感器，在这里，通过设有的电动推杆以及压力传感器，能提高本结构在使用时的安全系数，防止压板误伤工作人员，所述辅助片位于工作台的一侧，所述辅助片与工作台之间设有固定轴，通过设有的固定轴，便于将辅助片与工作台进行对接，从而方便工作人员使用，所述控制器与控制机、加工机、风机、液体泵、压力传感器以及电动推杆之间分别通过电信号连接，通过设有的风机，能提高本结构的冷却效果，进而提高了本结构的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中液体箱与风机的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、垫板；4、控制器；5、显示器；6、出风管；7、出风口；8、加工槽；9、控制机；10、加工机；11、压板；12、压力传感器；13、电动推杆；14、限位块；15、固定轴；16、辅助片；17、安装板；18、底轮；19、液体箱；20、雾化器；21、缓冲槽；22、弹簧；23、风机；24、液体泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型的一种化纤布加工用满贴重压装置，包括工作台1、控制器4、控制机9、风机23以及液体箱19，所述工作台1上设有加工槽8、辅助片16、出风管6以及支撑杆2，所述支撑杆2设有多个，且均安装在工作台1的下端，所述支撑杆2之间设有垫板3，所述支撑杆2的底端设有安装板17，所述安装板17的下端设有底轮18，所述加工槽8位于工作台1的中间部分，所述加工槽8的底部设有电动推杆13，所述电动推杆13上设有限位块14，所述辅助片16位于工作台1的一侧，所述辅助片16与工作台1之间设有固定轴15，所述出风管6安装在工作台1的上端，且位于加工槽8的一侧，所述出风管6的一端设有出风口7，所述控制机9安装在工作台1的上端，且位于加工槽8的另一侧，所述控制机9的顶端设有加工机10，所述加工机10上设有压板11，所述压板11的底端设有压力传感器12，所述控制器4、风机23以及液体箱19均安装在垫板3的上端，所述风机23连接出风管6的另一端，所述液体箱19的一侧设有雾化器20，所述雾化器20与液体箱19之间设有导水管，所述导水管上设有液体泵24，所述控制器4上设有显示器5以及控制按键，并且所述控制器4与控制机9、加工机10、风机23、液体泵24、压力传感器12以及电动推杆13之间分别通过电信号连接。
21.为了提高底轮18的使用效果，本实用新型的改进有，所述底轮18为万向轮，所述支撑杆2的底端设有缓冲槽21，所述安装板17与缓冲槽21之间设有弹簧22，在这里，通过安装板17与缓冲槽21之间设有的弹簧22，能提高本结构在移动时的减震效果，本设备的结构简单，安装方便，当底轮18损坏时，直接将底轮18拿出更换即可。
22.为了提高本结构的冷却效果，本实用新型的改进有，所述工作台1上设有两个出风
管6，所述出风管6分别位于加工槽8的两侧，在这里，通过两个出风管6同步出风，能使加工槽8内的布料冷却的更加均匀。
23.为了使本结构便于维修，本实用新型的改进有，所述垫板3与支撑杆2之间设有固定螺栓，在这里，通过垫板3与支撑杆2之间设有的固定螺栓，能将垫板3在支撑杆2上进行拆卸，当对其进行拆卸时，松开固定螺栓即可。
24.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述辅助片16与固定轴15之间设有紧固绳，所述工作台1以及支撑杆2均为铝合金材质，辅助片16在本结构中是通过紧固绳固定在工作台1上的，当对辅助片16进行拆卸时，松开紧固绳即可。
25.综上所述，本实用新型的化纤布加工用满贴重压装置在使用时，通过支撑杆2对工作台1进行支撑，通过垫板3对液体箱19、风机23以及控制器4进行支撑，通过支撑杆2底端设有的底轮18，能使本结构便于移动，控制器4能通过导线对风机23、液体泵24、控制机9以及加工机10进行控制，首先将布料放置在加工槽8内，然后将布贴放置在布料上(布料的下表面是有热熔胶的)，进一步的将辅助片16通过固定轴15进行翻折，接着将辅助片16放置在布贴上，在这里注意的是，辅助片16在放置前，其自身是具有一定水分的，液体泵24启动后会将液体箱19内的液体运输至雾化器20上，雾化器20这时会在辅助片16上进行喷雾，通过设有的辅助片16，能在一定程度上防止布料被“烫伤”，控制机9启动后会使加工机10上下移动，加工机10进一步的带动压板11上下移动，压板11在下降时，会将布贴进行压烫，从而使布贴粘在布料上，当布贴压烫完毕后，风机23会启动，这时冷风会通过出风管6进行传导，从而在出风口7处喷出，从而能提高本结构的冷却效果，进而提高了本结构的使用效果，在这里注意的是，当启动控制机9之前，我们通过控制按键能控制电动推杆13的启动与停止，电动推杆13启动后，会使限位块14下降，这时压板11便可以正常下降，电动推杆13停止时，限位块14是位于加工槽8内的，此时压板11下降时会受到限位块14的一个限位作用，在这里，通过设有的电动推杆13，能提高本结构在使用时的安全系数，防止压板11误伤工作人员，压板11上设有的压力传感器12能时刻检测压板11底端的压力，当电动推杆13停止时，压板11在误操的情况下进行下降时，压力传感器12检测到压板11底端的压力值超过一定数值时，本结构会自动断电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。