一种焊接定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接工装，尤其涉及一种焊接定位工装。


背景技术：

2.现有技术中，钢结构件通过切割成型的型钢进行拼焊而成，结构件作为非标零件具有各种形态和尺寸，对于一些异性结构件，由于其形态问题，在地面进行拼焊时，往往无法获得良好的支撑，从而保证焊接尺寸和精度。因此，必须在适当的位置增加辅助工装进行支撑，但为了适应不同尺寸的结构件，就需要准备各种尺寸的辅助支撑工装。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种焊接定位工装。
4.该工装包括：立式基板，沿立式基板高度方向移动的滑动定位块；其中，立式基板在高度方向设有两条t型槽，两个滑动定位块通过底面的凸台各自嵌在一条t型槽上，凸台的宽度略小于嵌入部分t型槽的宽度，两个滑动定位块之间通过连接杆连为一体。
5.进一步地，所述t型槽挂着t型螺栓，t型螺栓穿过滑动定位块上的通孔，滑动定位块通过螺母对滑动定位块在t型槽上的位置进行固定。
6.进一步地，所述连接杆从两个滑动定位块的外侧向上延伸，再从滑动定位块的上部连接，形成提手段，提手段距离滑动定位块上部的水平定位面至少200mm，以避让待焊结构件上需要定位支撑的部分。
7.进一步地，所述滑动定位块上还设有与t型槽方向互相垂直的通孔，通孔内设有铰接的转轴，转轴的一端固设着旋转压板，旋转压板以转轴为中心进行旋转。
8.进一步地，所述旋转压板表面开设着键槽孔，从滑动定位块本体上伸出一根螺柱，穿过键槽孔，螺柱穿过键槽孔的部分还旋套着螺母。
9.进一步地，为了将本工装固定在其他平面工作台上，立式基板的背部还设有垂直于立式基板的横板。
10.本实用新型的技术效果在于：在焊接工装上设置两个在t型槽内移动的滑动定位块，调节定位高度，以适应不同种类的结构件，两个滑动定位块通过连接杆连接后，可以手提连接杆的提手段，在高度方向上同步调整，并且将用于压紧结构件的旋转压板也设置在滑动定位块，使得工装的调整，夹紧步骤更加简便、快捷。
附图说明
11.图1是本实用新型中定位工装的主视图；
12.图2是本实用新型中定位工装的轴测图；
13.图3是本实用新型中定位工装的剖视图；
14.图4是本实用新型中装有待焊结构件的定位工装的轴测图。
15.图中，1.立式基板，2.滑动定位块，3.连接杆，4.t型螺栓，5.旋转压板，6.螺柱，7.
转轴，8.横板，10.待焊结构件，11.t型槽，21.水平定位面，22.凸台，31.提手段，51.键槽孔。
具体实施方式
16.下面结合图1至图4对本实用新型的实施方式进行具体说明。
17.图1和图2示意了定位工装的整体结构，立式基板1，沿立式基板1高度方向移动的滑动定位块2；两个滑动定位块2之间通过连接杆3连为一体，连接杆3从两个滑动定位块2的外侧向上延伸，再从滑动定位块2的上部连接，形成提手段31，提手段31距离滑动定位块2上部的水平定位面21至少200mm。
18.滑动定位块2上还设有与t型槽11方向互相垂直的通孔，通孔内设有铰接的转轴7，转轴7的一端固设着旋转压板5；旋转压板5表面开设着键槽孔51，从滑动定位块2本体上伸出一根螺柱6，穿过键槽孔51，螺柱6穿过键槽孔51的部分还旋套着螺母；立式基板1的背部还设有垂直于立式基板1的横板8。
19.图3示意了滑动定位块与t型槽的连接方式，立式基板1在高度方向设有两条t型槽11，两个滑动定位块2通过底面的凸台22各自嵌在一条t型槽11上，凸台22的宽度略小于嵌入部分t型槽11的宽度；t型槽11挂着t型螺栓4，t型螺栓4穿过滑动定位块2上的通孔，滑动定位块2通过螺母对滑动定位块2在t型槽11上的位置进行固定。
20.图4示意了定位工装的使用方式，待焊结构件10需要定位支撑的部分放在滑动定位块2上部的水平定位面21上，旋转压板5将待焊结构件10压紧在立式基板1上。
21.工作原理：手持连接杆3的提手段31大致调整滑动定位块2的高度，将待焊结构件10的定位部分担放在水平定位面21上，在待焊结构件10上表面放置水平仪，根据水平仪再精调滑动定位块2的高度，调整合格后，拧紧t型螺栓4上的螺母，固定滑动定位块2的高度，再根据待焊结构件10的形状，调整旋转压板5的位置，拧紧螺柱6上的螺母，使待焊结构件10与立式基板1的平面贴合。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种焊接定位工装，其特征在于，该工装包括：立式基板(1)，沿立式基板(1)高度方向移动的滑动定位块(2)；其中，立式基板(1)在高度方向设有两条t型槽(11)，两个滑动定位块(2)通过底面的凸台(22)各自嵌在一条t型槽(11)上，凸台(22)的宽度略小于嵌入部分t型槽(11)的宽度；两个滑动定位块(2)之间通过连接杆(3)连为一体。2.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于，所述t型槽(11)挂着t型螺栓(4)，t型螺栓(4)穿过滑动定位块(2)上的通孔，滑动定位块(2)通过螺母对滑动定位块(2)在t型槽(11)上的位置进行固定。3.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于，所述连接杆(3)从两个滑动定位块(2)的外侧向上延伸，再从滑动定位块(2)的上部连接，形成提手段(31)，提手段(31)距离滑动定位块(2)上部的水平定位面(21)至少200mm。4.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于，所述滑动定位块(2)上还设有与t型槽(11)方向互相垂直的通孔，通孔内设有铰接的转轴(7)，转轴(7)的一端固设着旋转压板(5)。5.根据权利要求4所述的焊接定位工装，其特征在于，所述旋转压板(5)表面开设着键槽孔(51)，从滑动定位块(2)本体上伸出一根螺柱(6)，穿过键槽孔(51)，螺柱(6)穿过键槽孔(51)的部分还旋套着螺母。6.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于，所述立式基板(1)的背部还设有垂直于立式基板(1)的横板(8)。

技术总结
本实用新型提供了一种焊接定位工装，该工装包括：立式基板，沿立式基板高度方向移动的滑动定位块及滑动定位块上安装的旋转压板，该工装的滑动定位块在高度方向上可以沿着T型槽灵活调节，并快速锁定位置，便于焊接在高度方向需要辅助定位支撑的结构件。向需要辅助定位支撑的结构件。向需要辅助定位支撑的结构件。


技术研发人员：任志萍 李海波 邢宁宁
受保护的技术使用者：宁夏奥群科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16