一种压铸件的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及压铸件加工设备技术领域，具体为一种压铸件的切割装置。


背景技术：

2.压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在压铸完毕后需要对冒口进行切割，目前在对压铸件冒口切割时主要通过工人手持小型切割机来对压铸件的冒口进行切割，但是人工切割时产生的噪音巨大，工人长时间处于噪音的环境下工作会对工人的听力造成影响，严重会使工人失聪，并且在裸露环境下进行切割，切割产生的粉末能灼伤身体或飞溅到身体上造成一定的伤害，并且人工切割劳动力大，使得工人十分的劳累，不便于压铸件的快速切割。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种压铸件的切割装置，采用的技术方案是，包括箱体、固定单元和切割单元；
4.箱体：前侧面的左侧通过转轴与箱门右侧面的前侧转动连接，所述箱体和箱门中部的夹层内均设有隔音棉板，所述箱体右侧面的前侧安装有开关组；
5.固定单元：包括固定块、移动块、螺杆和导杆，所述固定块设在箱体内底部的中部，所述导杆设有两个，两个导杆分别固定在箱体内底部的左右两侧，且两个导杆分别与移动块下表面的两个凹槽滑动连接，所述螺杆的后端与固定块前侧面的下侧转动连接，且螺杆的前端穿过移动块后侧面下侧的螺孔，所述固定块和移动块的规格相同，设置的固定单元可将压铸件固定在箱体内进行切割，便于压铸件的处理；
6.切割单元：包括滑杆、移动板、切割锯片、切割电机、丝杠和移动电机，所述滑杆的两端与箱体内底部和顶部的左侧固定连接，且滑杆的下端穿过移动板上表面左侧的滑孔，所述移动板为t型，所述丝杠的两端与箱体内顶部和底部的右侧转动连接，且丝杠的下端穿过移动板上表面右侧的螺孔，所述切割锯片右侧面的中部与移动板前端的左侧面转动连接，所述切割电机安装在移动板前端的右侧面，且切割电机的输出轴穿过移动板前端右侧面的通孔与切割锯片右侧面的中部固定连接，所述移动电机安装在箱体上表面的右侧，且移动电机的输出轴穿过箱体上表面右侧的通孔与丝杠的上端固定连接，所述切割电机和移动电机的输入端与开关组的输出端电连接，设置的切割单元可在箱体内对压铸件进行切割，并且箱体密封隔音可防止切割时产生的噪音和粉末传递到外部，避免噪音和热的切割粉末对工人造成损伤，并且过程中不需要人工手持切割，降低工人的劳动轻度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括把手和橡胶垫，所述把手安装在箱门后侧面的左侧，所述橡胶垫设有两个，两个橡胶垫分别固定在固定块和移动块上端的相对侧面，设置的把手可使人们能方便的开关箱门，设置的橡胶垫可防止压铸件在固定时被
夹伤。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括观察窗，所述观察窗安装在箱门前侧面中部的凹槽内，且观察窗的材质为真空玻璃，设置的观察窗可便于人们观察切割的过程，并且真空玻璃材质的观察窗可防止切割的噪音传递到外部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括转动杆和固定柱，所述固定柱后侧面的中部与螺杆的前端固定连接，且固定柱中部的侧面与转动杆的右端固定连接，设置的转动杆和固定柱可方便的推动螺杆进行压铸件的固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括引风机、活性炭过滤器和出气管，所述出气管的前段与箱体上表面前侧的出气口连接，且出气管上从前到后依次安装有活性炭过滤器和引风机，所述引风机的输入端与开关组的输出端电连接，设置出气管、活性炭过滤器和引风机可将切割时产生的都读有害气体进行吸收过滤，防止切割产生的气体对人们的健康造成影响。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过固定块、移动块、螺杆和导杆配合可将压铸件固定在箱体内，并通过滑杆、移动板、切割锯片、切割电机、丝杠和移动电机配合可对固定在箱体内的压铸件冒口进行切割，切割时不需要人工操作，可有效的降低工人的劳动力，并且切割过程在密封的箱体内进行，可有效的防止切割产生的粉末灼伤身体或飞溅到身体上，通过箱体和箱门内部的隔音棉板可降低切割时产生的噪音，有利于工人的身体健康，通过把手可方便的开关箱门，通过橡胶垫可防止固定时移动块和固定块损伤压铸件，通过观察窗可使人们能在外部清楚的观察到冒口切割的全过程，并且真空玻璃材质的观察窗可有效的防止噪音传播到外部，通过转动杆和固定柱可方便的推动螺杆来进行压铸件的固定，通过出气管、引风机和活性炭过滤器的配合可对切割时箱体内空气进行吸附净化，防止切割时产生的难闻气体损伤工人的健康。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型内部结构示意图。
14.图中：1箱体、2箱门、3隔音棉板、4开关组、5固定单元、51固定块、52移动块、53螺杆、54导杆、6切割单元、61滑杆、62移动板、63切割锯片、64切割电机、65丝杠、66移动电机、7把手、8橡胶垫、9观察窗、10转动杆、11固定柱、12引风机、13活性炭过滤器、14出气管。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种压铸件的切割装置，采用的技术方案是，包括箱体1、固定单元5和切割单元6；
17.箱体1：前侧面的左侧通过转轴与箱门2右侧面的前侧转动连接，箱体1和箱门2中部的夹层内均设有隔音棉板3，箱体1右侧面的前侧安装有开关组4；固定单元5：包括固定块51、移动块52、螺杆53和导杆54，固定块51设在箱体1内底部的中部，导杆54设有两个，两个导杆54分别固定在箱体1内底部的左右两侧，且两个导杆54分别与移动块52下表面的两个凹槽滑动连接，螺杆53的后端与固定块51前侧面的下侧转动连接，且螺杆53的前端穿过移
动块52后侧面下侧的螺孔，固定块51和移动块52的规格相同，通过固定块51、移动块52、螺杆53和导杆54配合可将压铸件固定在箱体1内；
18.切割单元6：包括滑杆61、移动板62、切割锯片63、切割电机64、丝杠65和移动电机66，滑杆61的两端与箱体1内底部和顶部的左侧固定连接，且滑杆61的下端穿过移动板62上表面左侧的滑孔，移动板62为t型，丝杠65的两端与箱体1内顶部和底部的右侧转动连接，且丝杠65的下端穿过移动板62上表面右侧的螺孔，切割锯片63右侧面的中部与移动板62前端的左侧面转动连接，切割电机63安装在移动板62前端的右侧面，且切割电机63的输出轴穿过移动板62前端右侧面的通孔与切割锯片63右侧面的中部固定连接，移动电机66安装在箱体1上表面的右侧，且移动电机66的输出轴穿过箱体1上表面右侧的通孔与丝杠65的上端固定连接，切割电机64和移动电机66的输入端与开关组4的输出端电连接，通过滑杆61、移动板61、切割锯片63、切割电机64、丝杠65和移动电机66配合可对固定在箱体1内的压铸件冒口进行切割，切割时不需要人工操作，可有效的降低工人的劳动力，并且切割过程在密封的箱体1内进行，可有效的防止切割产生的粉末灼伤身体或飞溅到身体上，通过箱体1和箱门2内部的隔音棉板3可降低切割时产生的噪音，有利于工人的身体健康。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括把手7和橡胶垫8，把手7安装在箱门2后侧面的左侧，橡胶垫8设有两个，两个橡胶垫8分别固定在固定块51和移动块52上端的相对侧面，通过把手7可方便的开关箱门2，通过橡胶垫8可防止固定时移动块52和固定块51损伤压铸件。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括观察窗9，观察窗9安装在箱门2前侧面中部的凹槽内，且观察窗9的材质为真空玻璃，通过观察窗9可使人们能在外部清楚的观察到冒口切割的全过程，并且真空玻璃材质的观察窗9可有效的防止噪音传播到外部。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括转动杆10和固定柱11，固定柱11后侧面的中部与螺杆53的前端固定连接，且固定柱11中部的侧面与转动杆10的右端固定连接，通过转动杆10和固定柱11可方便的推动螺杆53来进行压铸件的固定。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括引风机12、活性炭过滤器13和出气管14，出气管14的前段与箱体1上表面前侧的出气口连接，且出气管14上从前到后依次安装有活性炭过滤器13和引风机12，引风机12的输入端与开关组4的输出端电连接，通过出气管14、引风机12和活性炭过滤器13的配合可对切割时箱体1内空气进行吸附净化，防止切割时产生的难闻气体损伤工人的健康。
23.本实用新型的工作原理：接通外部电源，打开箱门2将压铸件放置在固定块51和移动块52之间，拉动转动杆10使固定柱11转动，使固定柱11带动螺杆53转动，使移动块52沿着导杆54的方向向后移动，使移动块52和固定块51配合将压铸件进行固定，关闭箱门2，通过开关组4控制切割电机64工作，使切割电机64的输出轴带动切割锯片63转动，同时通过开关组4控制移动电机66工作，使移动电机66的输出轴带动丝杠65转动，使移动板62沿着滑杆61的方向向下移动，使旋转的切割锯片63与压铸件的冒口接触进行切割，由于切割过程在密封的隔音箱内进行，切割时产生的噪音和粉末不能传递到外部，可有效的防止噪音和热的粉末对工人造成损伤，在切割的同时可通过开关组4控制引风机12工作，使箱内1内切割产生的难闻气体抽抽出到外部，并通过活性炭过滤器13对有毒有害物质进行吸附，防止对工人的健康造成影响。
24.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
25.本文中，所使用的切割电机64建议选用厦门台松精密电子有限公司的调速电机，具体型号为5ik120gu
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cf，移动电机66建议选用北京时代超群电器科技有限公司出品的伺服电机，具体型号为80aea07530
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sc3，引风机12建议选用新乡西玛鼓风机股份有限公司的离心式引风机，具体型号为g/y4
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73，未详细说明的部件为现有技术。
26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。