一种稳定夹持的压铸件缺陷修复设备的制作方法

1.本实用新型属于压铸件加工技术领域，具体涉及一种稳定夹持的压铸件缺陷修复设备。


背景技术：

2.压铸件是利用压铸机的压力铸造出来的零件，其形状和规格多种多样，可以用来制造汽车配件、汽车发放机管件、空调配件等机械结构，随着制造装备业的不断发展，压铸件的精度也得到了很大的提升，其使用的范围也越来越广，然而在压铸件的使用过程中依然会出现缺陷，需要利用压铸件缺陷修复设备来进行修复。
3.目前，专利号为cn201920192738.0的实用新型公开了一种铝合金焊缝表面缺陷修复装置，包括底座和连接块，底座的底部上表面开设有底部滑槽，连接块对称焊接在底座的外部两侧，底座的两侧内部预留有螺纹孔，且底座的内侧通过弹簧与夹板相互连接，底座的上方通过上部转轴与侧边杆相互连接，且侧边杆的外部两侧开设有侧边滑槽，侧边滑块安装在定位块的侧面，焊枪和定位块的内侧均安装有固定柱，且固定柱通过固定孔与侧边杆相互连接。该铝合金焊缝表面缺陷修复装置，可以将不同大小的铝合金制品固定在底座上，防止铝合金焊缝处修复时其位置发生偏移影响修复的结果，并且转动连接设置的钢刷可以在修复操作之前，通过钢刷清理铝合金焊缝外部的氧化膜，便于后续焊缝修复的操作。但是本技术方案无法对焊缝处进行冷却，在拿取的时候很容易烫到手，造成不必要的损伤，而且不能对压铸件的上下两侧进行固定，夹持不稳定。
4.因此，针对上述修复设备无法对焊缝处进行冷却的问题，亟需得到解决，以改善修复设备的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定夹持的压铸件缺陷修复设备，该修复设备旨在解决现有技术下无法对焊缝处进行冷却，在拿取的时候很容易烫到手，造成不必要的损伤，而且不能对压铸件的上下两侧进行固定，夹持不稳定的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稳定夹持的压铸件缺陷修复设备，该修复设备包括修复台、安装于所述修复台上侧用于输送压铸件的移动模块、设置于所述移动模块外侧用于夹持压铸件的夹持模块、设置于所述移动模块后侧用于清洗压铸件的冲洗模块、设置于所述冲洗模块右侧用于修复冷却压铸件的修复模块、安装于所述修复台内侧用于收集废水的回收组件；其中，所述修复台前侧设有用于开合的柜门，所述修复台下侧设有用于移动的万向轮，所述修复台上侧设有用于控制整个电路的控制面板，所述修复台底部连接有用于支撑所述回收组件的支撑台。
9.使用本技术方案的修复设备时，先将修复台移动到需要放置的地方，然后通上电源，将冲洗模块与外接水管连接在一起，然后再把压铸件放置在夹持模块中，调整夹持模块的距离使其对压铸件进行夹紧固定，再通过控制面板将各个设备打开，使得夹持模块在移动模块上移动，先在冲洗模块中将压铸件表面冲洗干净，然后再移动到修复模块中对压铸件进行修复；通过冲洗模块的设置，可以对压铸件的表面进行清理，避免在修复的过程中裂缝处有灰尘，导致修复不牢固的问题，通过修复模块可以对压铸件进行修复，再通过修复模块对压铸件进行冷却，避免在拿取的过程中烫到手，同时整个设备在运行过程中无需手动配合，使得整个设备使用起来更加安全。
10.优选地，所述夹持模块包括活动板，所述活动板上侧连接有用于固定的第一支撑板，所述第一支撑板右侧设有第二支撑板，所述第二支撑板外侧设有用于驱动的第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于控制距离的第一气缸。通过第一电机转动可以带动第一气缸转动，可以带动压铸件翻转，第一支撑板和第二支撑板可以从左右两侧对压铸件进行固定，使得夹持起来更加稳定。
11.进一步的，所述第一支撑板内侧连接有用于固定的轴承，所述轴承内侧设有与所述第一气缸相对的第二气缸，所述第二气缸和第一气缸内侧连接有用于夹持的夹板，所述夹板上侧设有用于调节的螺栓，所述螺栓下侧设有调节板。通过第一气缸转动带动夹板转动，从而带动压铸件和第二气缸转动，第一气缸和第二气缸可以根据压铸件的宽度进行调节，调节板可以根据压铸件的厚度进行调节，使得夹板能够牢牢夹住压铸件。
12.更进一步的，所述移动模块包括第一固定板，所述第一固定板右侧设有第二固定板，所述第二固定板外侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于带动所述活动板移动的螺杆。通过第二电机转动带动螺杆转动，从而带动活动板在螺杆外侧左右移动，可以改变活动板以及其上侧压铸件的位置，对压铸件进行输送。
13.优选地，所述修复模块包括第二支撑架，所述第二支撑架内部设有用于冷却的冷却箱，所述第二支撑架上侧设有用于吹风的第二风机，所述第二风机外侧设有用于调节的第四气缸。通过第二风机将冷风从冷却箱中吹出，可以对已经修复好的压铸件进行冷却烘干，加快焊缝处的干燥速度，同时也能避免在拿取的时候烫到手。
14.进一步的，所述第四气缸前侧连接有用于移动的固定架，所述固定架内侧活动安装有滑块，所述滑块上侧设有第三电机，所述滑块下侧设有用于修复裂缝的焊枪。通过第四气缸带动固定架向前或向后移动，第三电机带动滑块向左或向右移动，可以改变焊枪的方向，对压铸件进行全方位的修复。
15.优选地，所述冲洗模块包括第一支撑架，所述第一支撑架内部设有用于烘干的烘干箱，所述第一支撑架上侧设有第一风机，所述第一支撑架下侧设有用于调节的第三气缸，所述第三气缸下侧设有冲洗板，所述冲洗板下侧设有均匀分布的喷嘴，所述冲洗板上侧连接有进水管。通过冲洗板可以对压铸件的表面进行冲洗，冲洗后的水从活动板处落入回收组件中进行回收，通过喷嘴可以对冲洗的强度进行控制。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的修复设备通过冲洗模块的设置，可以对压铸件的表面进行清理，避免在修复的过程中裂缝处有灰尘，导致修复不牢固的问题，通过修复模块可以对压铸件进行修复，再通过修复模块对压铸件进行冷却，
避免在拿取的过程中烫到手，同时整个设备在运行过程中无需手动配合，使得整个设备使用起来更加安全。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型修复设备一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型修复设备一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型修复设备一种具体实施方式中夹持模块的结构示意图；
22.图4为本实用新型修复设备一种具体实施方式中移动模块的结构示意图；
23.图5为本实用新型修复设备一种具体实施方式中冲洗模块的结构示意图；
24.图6为本实用新型修复设备一种具体实施方式中修复模块的结构示意图。
25.附图中的标记为：1、修复台；2、移动模块；3、夹持模块；4、冲洗模块；5、修复模块；6、回收组件；7、柜门；8、万向轮；9、支撑台；10、活动板；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第一电机；14、第一气缸；15、轴承；16、第二气缸；17、夹板；18、螺栓；19、调节板；20、第一固定板；21、第二固定板；22、第二电机；23、螺杆；24、第一支撑架；25、烘干箱；26、第一风机；27、第三气缸；28、冲洗板；29、喷嘴；30、进水管；31、第二支撑架；32、冷却箱；33、第二风机；34、第四气缸；35、固定架；36、控制面板；37、第三电机；38、滑块；39、焊枪。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
27.实施例1
28.本具体实施方式是稳定夹持的压铸件缺陷修复设备，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该修复设备包括修复台1、安装于修复台1上侧用于输送压铸件的移动模块2、设置于移动模块2外侧用于夹持压铸件的夹持模块3、设置于移动模块2后侧用于清洗压铸件的冲洗模块4、设置于冲洗模块4右侧用于修复冷却压铸件的修复模块5、安装于修复台1内侧用于收集废水的回收组件6；修复台1前侧设有用于开合的柜门7，修复台1下侧设有用于移动的万向轮8，修复台1上侧设有用于控制整个电路的控制面板36，修复台1底部连接有用于支撑回收组件6的支撑台9。
29.针对本具体实施方式，控制面板36可以是液晶显示控制屏，也可以是常规的面包，其规格和型号可以根据需要进行设定。
30.其中，夹持模块3包括活动板10，活动板10上侧连接有用于固定的第一支撑板11，第一支撑板11右侧设有第二支撑板12，第二支撑板12外侧设有用于驱动的第一电机13，第一电机13的输出轴设有用于控制距离的第一气缸14，第一支撑板11内侧连接有用于固定的
轴承15，轴承15内侧设有与第一气缸14相对的第二气缸16，第二气缸16和第一气缸14内侧连接有用于夹持的夹板17，夹板17上侧设有用于调节的螺栓18，螺栓18下侧设有调节板19，移动模块2包括第一固定板20，第一固定板20右侧设有第二固定板21，第二固定板21外侧设有用于驱动的第二电机22，第二电机22的输出轴设有用于带动活动板10移动的螺杆23。第一气缸14和第二气缸16的规格相同，其具体型号和规格可以根据需要进行设定。
31.同时，修复模块5包括第二支撑架31，第二支撑架31内部设有用于冷却的冷却箱32，第二支撑架31上侧设有用于吹风的第二风机33，第二风机33外侧设有用于调节的第四气缸34，第四气缸34前侧连接有用于移动的固定架35，固定架35内侧活动安装有滑块38，滑块38上侧设有第三电机37，滑块38下侧设有用于修复裂缝的焊枪39。焊枪39的型号和规格可以根据需要进行设定，第二风机33为冷风机，其具体型号和规格可以根据需要进行设定。
32.另外，冲洗模块4包括第一支撑架24，第一支撑架24内部设有用于烘干的烘干箱25，第一支撑架24上侧设有第一风机26，第一支撑架24下侧设有用于调节的第三气缸27，第三气缸27下侧设有冲洗板28，冲洗板28下侧设有均匀分布的喷嘴29，冲洗板28上侧连接有进水管30。第一风机26为热风机，其具体型号和规格可以根据需要进行设定。
33.该修复设备其夹持模块的结构示意图如图3所示，其移动模块的结构示意图如图4所示，其冲洗模块的结构示意图如图5所示，其修复模块的结构示意图如图6所示。
34.在此还需要特别说明的是，冷却箱32和烘干箱25的尺寸可以根据夹持模块3的尺寸进行设定。
35.使用本技术方案的修复设备时，先将修复台1移动到需要放置的地方，然后通上电源，将冲洗模块4与外接水管连接在一起，然后再把压铸件放置在夹持模块3中，调整夹持模块3的距离使其对压铸件进行夹紧固定，再通过控制面板36将各个设备打开，使得夹持模块3在移动模块2上移动，先在冲洗模块4中将压铸件表面冲洗干净，然后再移动到修复模块5中对压铸件进行修复，通过冲洗模块4的设置，可以对压铸件的表面进行表面，避免在修复的过程中裂缝处有灰尘，导致修复不牢固的问题。
36.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。