一种无缝钢管加工用酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其涉及一种无缝钢管加工用酸洗装置。


背景技术：

2.现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮，使用温度高，酸洗时间长，导致加工成本居高不下，而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉。
3.但是现有技术中，现有的无缝钢管加工用酸洗装置在加工的过程中，出现无缝钢管酸洗不均匀，导致无缝钢管与无缝钢管的接触面，无法更好的将其均匀清洗的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的无缝钢管加工用酸洗装置在加工的过程中，出现无缝钢管酸洗不均匀，导致无缝钢管与无缝钢管的接触面，无法更好的将其均匀清洗的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无缝钢管加工用酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的中部安装有出水板，且出水板的内壁连接有循环机构，所述酸洗箱的前端开设有侧孔架，且侧孔架的底端安装有滑槽架，所述侧孔架的中部活动安装有清理机构，所述酸洗箱的左侧一端安装有旋转电机，且旋转电机的内壁端安装有旋转浆。
6.作为一种优选的实施方式，所述酸洗箱通过旋转电机与旋转浆构成旋转结构。
7.作为一种优选的实施方式，所述循环机构包括架管、连接管和排水条，且架管的内壁端安装有连接管，所述架管的底端连接有排水条。
8.作为一种优选的实施方式，所述架管通过连接管与排水条相连接，且架管为半弧形结构。
9.作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括清理板、手把和滑块，且清理板的外壁端安装有手把，所述清理板的底端安装有滑块。
10.作为一种优选的实施方式，所述清理板与滑块之间为固定连接，且清理板的底端安装有多组刷。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过循环机构架管的排水条将酸洗水自上而下排出，便于将加工用的无缝钢管进行全面酸洗，同时也增加了酸洗溶液对无缝钢管的全面接触，防止无缝钢管与无缝钢管内壁间难以酸洗的问题，通过循环机构与出水板的循环冲水，有效的将无缝钢管更好的冲洗，清理机构的滑块在滑槽架进行移动，通过清理板底端的多组刷将无缝钢管外壁端的污垢清理掉。
13.2、本实用新型中，通过酸洗箱的左侧一端安装有旋转电机，且旋转电机带动旋转浆在酸洗溶液中旋转，便于将酸洗溶液进行均匀混合，同时也方便使用者加入药物在酸洗
箱中，通过旋转浆在酸洗溶液中搅拌，旋转浆在酸洗溶液产生离心力，大大加快了药物搅拌混合的过程，防止酸洗溶液的药物不均匀的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种无缝钢管加工用酸洗装置的主视立体图；
15.图2为本实用新型提出一种无缝钢管加工用酸洗装置的出水板与循环机构俯视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种无缝钢管加工用酸洗装置的图1中a处放大立体图；
17.图4为本实用新型提出一种无缝钢管加工用酸洗装置的清理机构侧视立体图。
18.图例说明：
19.1、酸洗箱；2、出水板；3、循环机构；301、架管；302、连接管；303、排水条；4、侧孔架；5、滑槽架；6、清理机构；601、清理板；602、手把；603、滑块；7、旋转电机；8、旋转浆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管加工用酸洗装置，包括酸洗箱1，酸洗箱1的中部安装有出水板2，且出水板2的内壁连接有循环机构3，酸洗箱1的前端开设有侧孔架4，且侧孔架4的底端安装有滑槽架5，侧孔架4的中部活动安装有清理机构6，酸洗箱1的左侧一端安装有旋转电机7，且旋转电机7的内壁端安装有旋转浆8。
23.在本实施例中，通过酸洗箱1的左侧一端安装有旋转电机7，且旋转电机7带动旋转浆8在酸洗溶液中旋转，便于将酸洗溶液进行均匀混合，同时也方便使用者加入药物在酸洗箱1中，通过旋转浆8在酸洗溶液中搅拌，旋转浆8在酸洗溶液产生离心力，大大加快了药物搅拌混合的过程，防止酸洗溶液的药物不均匀的情况。
24.实施例2
25.如图1-4所示，循环机构3包括架管301、连接管302和排水条303，且架管301的内壁端安装有连接管302，架管301的底端连接有排水条303，架管301通过连接管302与排水条303相连接，且架管301为半弧形结构，清理机构6包括清理板601、手把602和滑块603，且清理板601的外壁端安装有手把602，清理板601的底端安装有滑块603，清理板601与滑块603之间为固定连接，且清理板601的底端安装有多组刷。
26.在本实施例中，酸洗箱1的中部安装有出水板2，出水板2通过循环机构3的架管301与连接管302和排水条303相连接，当出水板2的水过多，会自动排入到酸洗箱1顶端的循环机构3，通过循环机构3架管301的排水条303将酸洗水自上而下排出，便于将加工用的无缝钢管进行全面酸洗，同时也增加了酸洗溶液对无缝钢管的全面接触，防止无缝钢管与无缝钢管内壁间难以酸洗的问题，通过循环机构3与出水板2的循环冲水，有效的将无缝钢管更好的冲洗，通过酸洗箱1的前端开设有侧孔架4，便于将清理机构6的滑块603在滑槽架5进行
移动，方便使用者手持手把602将清理机构6的清理板601底端滑块603在滑槽架5滑动，通过清理板601底端的多组刷将无缝钢管外壁端的污垢清理掉。
27.本实施例的工作原理：
28.如图1-4所示，首先，酸洗箱1的中部安装有出水板2，出水板2通过循环机构3的架管301与连接管302和排水条303相连接，当出水板2的水过多，会自动排入到酸洗箱1顶端的循环机构3，通过循环机构3架管301的排水条303将酸洗水自上而下排出，便于将加工用的无缝钢管进行全面酸洗，同时也增加了酸洗溶液对无缝钢管的全面接触，防止无缝钢管与无缝钢管内壁间难以酸洗的问题，通过循环机构3与出水板2的循环冲水，有效的将无缝钢管更好的冲洗，通过酸洗箱1的左侧一端安装有旋转电机7，且旋转电机7带动旋转浆8在酸洗溶液中旋转，便于将酸洗溶液进行均匀混合，同时也方便使用者加入药物在酸洗箱1中，通过旋转浆8在酸洗溶液中搅拌，旋转浆8在酸洗溶液产生离心力，大大加快了药物搅拌混合的过程，防止酸洗溶液的药物不均匀的情况，通过酸洗箱1的前端开设有侧孔架4，便于将清理机构6的滑块603在滑槽架5进行移动，方便使用者手持手把602将清理机构6的清理板601底端滑块603在滑槽架5滑动，通过清理板601底端的多组刷将无缝钢管外壁端的污垢清理掉。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。