一种橡胶管道加工用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶管道加工技术领域，具体为一种橡胶管道加工用成型装置。


背景技术：

2.橡胶管道是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，橡胶管道具有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能等特性。
3.橡胶管道在生产时使用成型装置成型处理，现今的成型装置在橡胶管道在从装置成型口排出的过程后，管道表面会粘附有很多残料，粘附的残料会影响管道的外观和使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶管道加工用成型装置，解决了现今的成型装置在橡胶管道在从装置成型口排出的过程后，管道表面会粘附有很多残料，粘附的残料会影响管道的外观和使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶管道加工用成型装置，包括工作台和支撑环，所述支撑环位于工作台的上方，支撑环的左右侧面均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的底面均与工作台的上表面固定连接，支撑环的正面固定连接有定位环，支撑环的前方设置有转动环，转动环转动套接在定位环的外表面，转动环的正面固定连接有两个固定板，两个固定板相互远离的一侧均设置有活动板，转动环的前方设置有两个摩擦带，两个固定板的上表面均开设有通槽，两个通槽滑动套接在两个摩擦带的外表面，两个摩擦带的上下两端分别与两个活动板固定连接，两个固定板相互远离的一面均固定连接有两个连接弹簧，四个连接弹簧分别远离两个固定板的一端分别与两个活动板相互靠近的一面固定连接，两个活动板相互远离的一面均滑动贯穿有两个定位杆，四个连接弹簧分别活动套接在四个定位杆的外表面，四个定位杆相互靠近的一端分别与两个固定板相互远离的一面固定连接，转动环的外表面固定套接有齿环，齿环的上方啮合有齿轮，支撑环的上表面固定连接有电动机，齿轮固定套接在电动机的输出端。
8.优选的，所述通槽的内部铰接有两个转轮，四个转轮相互靠近的一面分别与两个摩擦带滚动接触。
9.优选的，两个活动板相互远离的一面均设置有挡板，两个挡板的两端分别与四个定位杆固定连接。
10.优选的，两个固定板平行设置，两个固定板以支撑环的轴线对称分布在支撑环的上下两侧。
11.优选的，所述定位环和转动环的形状均为锥形环状，定位环与转动环同轴设置，定位环与齿环同轴设置。
12.优选的，四个连接弹簧平行设置，四个连接弹簧分别以两个通槽的轴线对称分布在两个通槽的左右两侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种橡胶管道加工用成型装置。具备以下有益效果：
15.1、该橡胶管道加工用成型装置，通过设置转动环、摩擦带、连接弹簧和齿环，在管道进行生产时，将从成型口排出的管道从两个摩擦带之间穿过，然后连接弹簧推动两个活动板相互远离，使两个摩擦带与管道的表面接触，然后启动电动机带动齿轮转动，然后齿环通过与齿轮啮合带动转动环转动，然后带动固定板转动，然后带动两个摩擦带绕管道转动，达到了摩擦带在转动的过程中对管道的表面进行摩擦清理的效果，解决了现今的成型装置在橡胶管道在从装置成型口排出的过程后，管道表面会粘附有很多残料，粘附的残料会影响管道的外观和使用的问题。
16.2、该橡胶管道加工用成型装置，通过设置转轮，当管道从进入到两个摩擦带之间的过程中，带动摩擦带发生形变，进而带动摩擦带在通槽内滑动，然后带动转轮转动，达到了降低摩擦带与通槽之间的摩擦力的效果，解决了通槽与摩擦带长时间摩擦发生磨损的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型部分结构连接示意图；
19.图3为本实用新型通槽内部结构示意图；
20.图4为本实用新型转动环与定位环连接示意图。
21.其中，1工作台、2支撑环、3支撑杆、4转动环、5固定板、6定位环、7活动板、8摩擦带、9通槽、10连接弹簧、11定位杆、12齿轮、13电动机、14齿环、15转轮、16挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种橡胶管道加工用成型装置，如图1-4所示，包括工作台1和支撑环2，支撑环2位于工作台1的上方，支撑环2的左右侧面均固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3的底面均与工作台1的上表面固定连接，支撑环2的正面固定连接有定位环6，支撑环2的前方设置有转动环4，转动环4转动套接在定位环6的外表面，转动环4的正面固定连接有两个固定板5，两个固定板5平行设置，两个固定板5以支撑环2的轴线对称分布在支撑环2的上下两侧，两个固定板5相互远离的一侧均设置有活动板7，转动环4的前方设置有两个摩擦带8，摩擦带8材质可变形，两个固定板5的上表面均开设有通槽9，两个通槽9滑动套接在两个摩擦带8的外表面，通槽9的内部铰接有两个转轮15，四个转轮15相互靠近的一面分别与两个摩擦带8滚动接触，转轮15降低摩擦带8在通槽9内滑动时对通槽9的磨损，两个摩擦带8的上下两端分别与两个活动板7固定连接，两个固定板5相互远离的一面均固定连接有
两个连接弹簧10，连接弹簧10处于压缩状态，可以推动两个活动板7相互远离，使两个摩擦带8处于紧绷状态，四个连接弹簧10平行设置，四个连接弹簧10分别以两个通槽9的轴线对称分布在两个通槽9的左右两侧，四个连接弹簧10分别远离两个固定板5的一端分别与两个活动板7相互靠近的一面固定连接，两个活动板7相互远离的一面均滑动贯穿有两个定位杆11，定位杆11对活动板7的移动进行定位，两个活动板7相互远离的一面均设置有挡板16，两个挡板16的两端分别与四个定位杆11固定连接，挡板16防止活动板7从定位杆11上脱离，四个连接弹簧10分别活动套接在四个定位杆11的外表面，四个定位杆11相互靠近的一端分别与两个固定板5相互远离的一面固定连接，转动环4的外表面固定套接有齿环14，定位环6和转动环4的形状均为锥形环状，定位环6与转动环4同轴设置，定位环6与齿环14同轴设置，齿环14的上方啮合有齿轮12，支撑环2的上表面固定连接有电动机13，齿轮12固定套接在电动机13的输出端。
24.工作原理，在管道进行生产时，将从成型口排出的管道从两个摩擦带8之间穿过，当管道从进入到两个摩擦带8之间的过程中，带动摩擦带8发生形变，使摩擦带8在通槽内滑动，然后带动连接弹簧10发生形变，使活动板7在定位杆11上滑动，使两个摩擦带8与管道的表面接触，然后启动电动机13带动齿轮12转动，然后齿环14通过与齿轮12啮合带动转动环4转动，接着带动固定板5转动，然后带动两个摩擦带8绕管道转动，从而摩擦带8在转动的过程中可以对管道的表面进行摩擦清理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。