一种塑料母粒生产用振动筛的制作方法

技术特征：
1.一种塑料母粒生产用振动筛，其特征在于，料斗(6)、挡料板(7)、废料导向板(8)、转动侧板(9)、翻料板(10)、内过滤网(11)、出料管(12)、第一滑动支架(13)、第二滑动支架(14)、液压伸缩杆(15)、转动轴(16)、连接杆(17)和三角加强件(18)；料斗(6)包裹住转动侧板(9)下半部；电机支架(2)高度与料斗(6)高度相同；料斗(6)侧面与挡料板(7)连接；挡料板(7)对称设置与料斗(6)两侧；料斗(6)两侧分别与第一滑动支架(13)和第二滑动支架(14)连接；转动轴(16)与第一滑动支架(13)和第二滑动支架(14)水平方向滑动连接；转动轴(16)与第一滑动支架(13)和第二滑动支架(14)竖直方向转动连接；转动轴(16)长度大于转动侧板(9)厚度，转动侧板(9)与第一滑动支架(13)和第二滑动支架(14)之间存在缝隙；转动轴与液压伸缩杆(15)连接；液压伸缩杆(15)与电机支架(2)转动连接；液压伸缩杆(15)与变速装置(5)连接；转动轴(16)侧面与连接杆(17)连接；连接杆(17)通过三角加强件(18)与转动侧板(9)连接；转动侧板(9)与翻料板(10)连接；翻料板(10)倾斜设置与转动侧板(9)上；翻料板(10)呈圆周分布于转动侧板(9)上；翻料板(10)底部与内过滤网(11)连接；料斗(6)远离挡料板(7)的一端与废料导向板(8)连接；料斗(6)底部与出料管(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用振动筛，其特征在于，还包括底座(1)、电机支架(2)、转动电机(3)、减速机(4)和变速装置(5)；底座(1)与电机支架(2)连接；电机支架(2)设置在料斗(6)侧面；电机支架(2)顶部与转动电机(3)连接；转动电机(3)输出端与减速机(4)传动连接；减速机(4)输出端与变速装置(5)传动连接；减速机(4)与电机支架(2)顶部连接；变速装置(5)与电机支架(2)顶部连接；底座(1)与料斗(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用振动筛，其特征在于，料斗(6)宽度大于转动侧板(9)宽度，料斗(6)呈倒梯型形状。4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用振动筛，其特征在于，转动轴(16)上设有多组连接杆(17)连接杆(17)呈圆周分布于转动轴(16)侧面。5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用振动筛，其特征在于，挡料板(7)呈弧形，挡料板(7)上倾斜设有阻挡板，阻挡板朝向料斗(6)正下方。6.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用振动筛，其特征在于，料斗(6)与出料管(12)连接处设有橡胶密封圈。7.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用振动筛，其特征在于，转动侧板(9)上设有多组翻料板(10)，多组翻料板(10)宽度相同。8.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用振动筛，其特征在于，转动轴(16)上设有限位件，限位件与第一滑动支架(13)接触。

技术总结
一种塑料母粒生产用振动筛，料斗、挡料板、废料导向板、转动侧板、翻料板、内过滤网、出料管、第一滑动支架、第二滑动支架、液压伸缩杆、转动轴、连接杆和三角加强件，料斗包裹住转动侧板下半部；电机支架高度与料斗高度相同；料斗侧面与挡料板连接；挡料板对称设置与料斗两侧；料斗两侧分别与第一滑动支架和第二滑动支架连接；转动轴与第一滑动支架和第二滑动支架水平方向滑动连接；转动轴与第一滑动支架和第二滑动支架竖直方向转动连接；转动轴长度大于转动侧板厚度，转动侧板与第一滑动支架和第二滑动支架之间存在缝隙，本实用新型结构简单操作简便，能够有效的通过转动过程实现筛选效果，避免了直线筛选的缺点。避免了直线筛选的缺点。避免了直线筛选的缺点。


技术研发人员：谢晓忆
受保护的技术使用者：武汉高正新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/26