一种带有双定位导向机构的注塑模具座的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具座技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有双定位导向机构的注塑模具座。


背景技术：

2.注塑模具指的是实现注塑成型工艺的载体，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，且注塑模具由各种零件组合构成，注塑模具座是用以固定注塑模具的基座。
3.但现有的注塑模具座在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的注塑模具座大多是通过螺栓组与注塑模具为固定连接，而在注塑模具工作过程中，需要根据加工零件的尺寸更换不同的注塑模具，螺栓组固定的注塑模具，拆装更换较为耗费时间，大大的降低了注塑模具拆装更换的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有双定位导向机构的注塑模具座，以解决现有的注塑模具座大多是通过螺栓组与注塑模具为固定连接，而在注塑模具工作过程中，需要根据加工零件的尺寸更换不同的注塑模具，螺栓组固定的注塑模具，拆装更换较为耗费时间，降低了注塑模具拆装更换效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有双定位导向机构的注塑模具座，包括模具基座，所述模具基座的顶面镶嵌安装有两组并排分布的电驱导向滑轨，所述模具基座顶面的左侧通过两个所述电驱导向滑轨活动安装有活动定位器，所述模具基座顶面的右侧固定安装有与所述活动定位器相适配的固定定位器，所述模具基座顶面的中部通过所述活动定位器和固定定位器可拆卸安装有注塑模具本体。
6.优选地，所述模具基座包括模具基板，所述模具基板前后两侧面的两侧焊接有螺栓侧耳，所述模具基板的顶面分别开设有与两组电驱导向滑轨为一一对应设置的嵌接槽。
7.优选地，所述电驱导向滑轨包括电驱传动滑轨和导向滑块，所述导向滑块与所述电驱传动滑轨内部的电动丝杆为传动连接，所述导向滑块的顶端与所述活动定位器的底部为固定连接。
8.优选地，所述活动定位器包括滑动基座，所述滑动基座的右侧面固定安装有侧压板，所述滑动基座的顶部固定安装有两个并列分布的电驱传动丝杆。
9.优选地，所述滑动基座的顶部活动安装有与其中一个所述电驱传动丝杆为传动连接的侧向滑块一，所述滑动基座的顶部活动安装有与另一个所述电驱传动丝杆为传动连接的侧向滑块二。
10.优选地，两个所述电驱传动丝杆的丝杆螺纹呈反向设置，所述侧向滑块一和侧向滑块二分别通过两个所述电驱传动丝杆保持相向运动。
11.优选地，所述固定定位器包括挤压定位器，所述挤压定位器的底部固定安装有两
个与所述模具基座的顶面为固定连接的定位基座，所述挤压定位器与所述活动定位器为相同结构的组合构件。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述模具基板通过两个嵌接槽与两组电驱导向滑轨连为一体，活动定位器通过两组电驱导向滑轨活动安装于固定定位器的左侧，在装置工作过程中需要更换不同尺寸的注塑模具时，通过两组电驱导向滑轨带动活动定位器左右侧移，以改变其与固定定位器之间的间距，从而方便了工人在模具基座的顶部快速的拆装更换不同尺寸的注塑模具，提高了装置的实用性和适用性；所述滑动基座顶部的侧向滑块一和侧向滑块二分别通过两个电驱传动丝杆保持相向运动，在装置工作过程中需要拆装更换注塑模具时，通过两个电驱传动丝杆分别带动侧向滑块一和侧向滑块二相向平移或背向平移，既实现了注塑模具的快速夹持固定，也方便注塑模具的快速拆卸，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的模具基座结构示意图；
16.图3为本实用新型的电驱导向滑轨结构示意图；
17.图4为本实用新型的活动定位器结构示意图；
18.图5为本实用新型的固定定位器结构示意图。
19.附图标记为：1、模具基座；2、电驱导向滑轨；3、活动定位器；4、固定定位器；5、注塑模具本体；11、模具基板；12、螺栓侧耳；13、嵌接槽；21、电驱传动滑轨；22、导向滑块；31、滑动基座；32、侧压板；33、电驱传动丝杆；34、侧向滑块一；35、侧向滑块二；41、挤压定位器；42、定位基座。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种带有双定位导向机构的注塑模具座，包括模具基座1，模具基座1的顶面镶嵌安装有两组并排分布的电驱导向滑轨2，模具基座1顶面的左侧通过两个电驱导向滑轨2活动安装有活动定位器3，模具基座1顶面的右侧固定安装有与活动定位器3相适配的固定定位器4，模具基座1顶面的中部通过活动定位器3和固定定位器4可拆卸安装有注塑模具本体5。
22.如附图2和附图3，模具基座1包括模具基板11，模具基板11前后两侧面的两侧焊接有螺栓侧耳12，模具基板11的顶面分别开设有与两组电驱导向滑轨2为一一对应设置的嵌接槽13；电驱导向滑轨2包括电驱传动滑轨21和导向滑块22，导向滑块22与电驱传动滑轨21内部的电动丝杆为传动连接，导向滑块22的顶端与活动定位器3的底部为固定连接。
23.具体的，模具基板11通过两个嵌接槽13与两组电驱导向滑轨2连为一体，活动定位器3通过两组电驱导向滑轨2活动安装于固定定位器4的左侧，在装置工作过程中需要更换不同尺寸的注塑模具时，通过两组电驱导向滑轨2带动活动定位器3左右侧移，以改变其与固定定位器4之间的间距，从而方便了工人在模具基座1的顶部快速的拆装更换不同尺寸的
注塑模具，提高了装置的实用性和适用性。
24.如附图4和附图5，活动定位器3包括滑动基座31，滑动基座31的右侧面固定安装有侧压板32，滑动基座31的顶部固定安装有两个并列分布的电驱传动丝杆33；滑动基座31的顶部活动安装有与其中一个电驱传动丝杆33为传动连接的侧向滑块一34，滑动基座31的顶部活动安装有与另一个电驱传动丝杆33为传动连接的侧向滑块二35；两个电驱传动丝杆33的丝杆螺纹呈反向设置，侧向滑块一34和侧向滑块二35分别通过两个电驱传动丝杆33保持相向运动；固定定位器4包括挤压定位器41，挤压定位器41的底部固定安装有两个与模具基座1的顶面为固定连接的定位基座42，挤压定位器41与活动定位器3为相同结构的组合构件。
25.具体的，滑动基座31顶部的侧向滑块一34和侧向滑块二35分别通过两个电驱传动丝杆33保持相向运动，在装置工作过程中需要拆装更换注塑模具时，通过两个电驱传动丝杆33分别带动侧向滑块一34和侧向滑块二35相向平移或背向平移，既实现了注塑模具的快速夹持固定，也方便注塑模具的快速拆卸，提高了装置的实用性。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.模具基板11通过两个嵌接槽13与两组电驱导向滑轨2连为一体，活动定位器3通过两组电驱导向滑轨2活动安装于固定定位器4的左侧，在装置工作过程中需要更换不同尺寸的注塑模具时，通过两组电驱导向滑轨2带动活动定位器3左右侧移，以改变其与固定定位器4之间的间距，从而方便了工人在模具基座1的顶部快速的拆装更换不同尺寸的注塑模具，提高了装置的实用性和适用性；
28.滑动基座31顶部的侧向滑块一34和侧向滑块二35分别通过两个电驱传动丝杆33保持相向运动，在装置工作过程中需要拆装更换注塑模具时，通过两个电驱传动丝杆33分别带动侧向滑块一34和侧向滑块二35相向平移或背向平移，既实现了注塑模具的快速夹持固定，也方便注塑模具的快速拆卸，提高了装置的实用性。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。