一种火电厂给水泵密封水系统的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂辅机技术领域，具体涉及一种火电厂给水泵密封水系统。


背景技术：

2.给水泵是火电厂的重要辅机之一，现有的给水泵在运转时，大多采用水力密封的方式，以消除转子磨损、降低故障率、延长使用寿命，现有的给水泵密封水大多来自凝结器出口杂项用水母管，如中国专利cn112443761a就公开了一种密封水系统，但该系统未设置蓄水箱，不便于将密封水回收至凝结器重复利用，也有采用蓄水箱对密封水进行暂存并及时补水的密封水系统，但这类系统大多采用空心浮球监测水位并控制调门开度，在蓄水箱内水位较低时，浮球底部容易撞击到蓄水箱底部产生振动，长期使用时，周期性的振动容易造成浮球焊缝疲劳开裂，水通过开裂的焊缝进入浮球使浮球沉底，从而丧失调门控制能力，可靠性差，容易造成密封水的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种能够对密封水进行重复利用、可靠性好、不易浪费的火电厂给水泵密封水系统。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，火电厂给水泵密封水系统，包括：
5.蓄水箱，所述蓄水箱的上端部设置有溢流孔；
6.水管，所述水管包括第一水管、第二水管，所述第一水管用于连通所述蓄水箱和给水泵，所述第二水管用于连通所述蓄水箱和凝结器，所述第二水管上设置有调门；
7.浮球，所述浮球设置在所述蓄水箱内，所述浮球跟随所述蓄水箱内的液面高度上下漂浮，所述浮球由不锈钢板焊接而成，所述浮球上连接有控制所述调门开度的调门杆；
8.所述浮球内部填充有发泡芯，所述发泡芯呈硬质致密海绵状，所述发泡芯的密度小于水的密度，所述发泡芯的体积吸水率小于2%，所述发泡芯最低耐温100℃。
9.优选地，所述浮球为两端密封的圆筒状部件，所述浮球的轴心线垂直与水平面。
10.进一步优选地，所述发泡芯下部的密度大于其上部的密度。
11.进一步优选地，所述浮球内设置有横隔板，所述横隔板与所述浮球的内壁焊接连接。
12.进一步优选地，所述浮球的外壁设置有用于安装配重块的挂耳，所述挂耳有多个并沿所述浮球的轴心线呈环形阵列分布。
13.进一步优选地，所述挂耳靠近所述浮球的下端面。
14.进一步优选地，所述浮球的下端面连接有起缓冲作用的橡胶垫，所述橡胶垫与所述浮球的下端面相贴合。
15.进一步优选地，所述橡胶垫的四周向上垂直翻折并箍紧所述浮球的外壁。
16.优选地，所述第二水管与所述蓄水箱的底部相连通。
17.进一步优选地，所述发泡芯的密度为水密度的5%-8%，所述不锈钢板的厚度为2-4mm。
18.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
19.本实用新型提供的火电厂给水泵密封水系统，包括：上端部设有溢流孔的蓄水箱、水管、设置在蓄水箱内的浮球，水管包括用于连通蓄水箱和给水泵的第一水管、用于连通蓄水箱和凝结器的第二水管，第二水管上设置有调门，通过水管连通蓄水箱、给水泵及凝结器，能够实现密封水的暂存及重复利用，浮球由不锈钢板焊接而成并跟随液面高度上下漂浮，浮球上连接有控制调门开度的调门杆，通过在浮球内部填充呈硬质致密海绵状的发泡芯，使发泡芯的密度小于水的密度，使发泡芯的体积吸水率小于2%，使发泡芯最低耐温100℃，在浮球焊缝疲劳开裂时，水不易进入浮球内，即使进水，也不会对浮球的浮力产生较大的影响，浮球不会丧失调门控制能力，可靠性好，不易浪费。
附图说明
20.图1是本实用新型优选实施例的主视示意图，局部进行了剖视。
21.图2是图1中a处的局部放大示意图。
22.其中：10.蓄水箱；11.溢流孔；12.给水泵；13.凝结器；21.第一水管；22.第二水管；221.调门；30.浮球；31.调门杆；32.横隔板；33.挂耳；331.配重块；34.橡胶垫；40.发泡芯。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.本实用新型中的上下方向是指图1、图2中的上下方向。
25.如图1-2所示，本实用新型提供的火电厂给水泵密封水系统，包括：蓄水箱10、水管、浮球30，其中，蓄水箱10用于暂存火电厂给水泵10用密封水，蓄水箱10的上端部设置有溢流孔11；水管包括第一水管21、第二水管22，第一水管21用于连通蓄水箱10和给水泵12，第二水管22用于连通蓄水箱10和凝结器13，第二水管22上设置有调门221，调门是阀门的一种，能通过改变阀芯位置调节流通面积大小来改变流量；浮球30设置在蓄水箱10内，具体地，浮球30能够跟随蓄水箱10内的液面高度上下漂浮，浮球30由3mm厚的不锈钢板焊接而成，浮球30上连接有控制调门221开度的调门杆31，浮球30内部填充有发泡芯40，发泡芯40呈硬质致密海绵状，发泡芯40的密度小于水的密度，具体地，发泡芯40的密度为水密度的5%-8%，发泡芯40的体积吸水率小于2%，由于给水泵12密封水的运行温度较高，发泡芯40需要具有耐高温的特性，在本实施例中，发泡芯40最低耐温100℃。
26.这样设置的好处在于，在浮球焊缝疲劳开裂时，水不易进入浮球内，即使进水，也不会对浮球的浮力产生较大的影响，浮球能够保持漂浮的状态，不会沉底，也不会丧失调门控制能力，可靠性好，不易浪费。
27.由于球状部件焊接较为困难，也不便于连接调门杆，在本实施例中，浮球30为两端密封的圆筒状部件，浮球30的轴心线垂直与水平面，但这样设置后，浮球30在漂浮时容易出现翻滚等现象，特别是向蓄水箱10补水时，浮球30的姿态不容易控制，容易导致调门误动
作。
28.为提升浮球30漂浮时的稳定性，在本实施例中，浮球30内设置有横隔板32，横隔板32与浮球30的内壁焊接连接，横隔板32将发泡芯40分成了上下两个部分，横隔板32下方发泡芯40的密度大于横隔板32上方发泡芯40的密度。
29.为便于调整浮球30露出水面部分的高度，在本实施例中，浮球30的外壁设置有用于安装配重块331的挂耳33，挂耳33有多个并沿浮球30的轴心线呈环形阵列分布，为保持浮球30的稳定性，挂耳33靠近浮球30的下端面设置。
30.为降低浮球30撞击蓄水箱10底部时的撞击力，在本实施例中，浮球30的下端面连接有起缓冲作用的橡胶垫34，橡胶垫34与浮球30的下端面相贴合，具体地，橡胶垫34呈环状，橡胶垫34的四周向上垂直翻折并箍紧浮球30的外壁，这样设置还能够对浮球30底部边缘处的焊缝形成保护和密封。
31.为便于凝结器13回抽蓄水箱10内的密封水，在本实施例中，第二水管22与蓄水箱10的底部相连通。
32.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。