一种具有定位机构的柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体是一种具有定位机构的柱塞泵。


背景技术：

2.随着现代工业的不断发展，在液压机、工程机械和船舶等高压、大流量和流量需要调节的场合中，柱塞泵因为其具有高效和流量便于调节的特点，使得其被广泛的应用。
3.柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
4.目前，现有的柱塞泵在与外壳进行安装固定时由于缺少定位结构，常常会出现螺栓连接错位的情况，不仅对设备造成一定的损伤，而且极大地降低了工作效率；因此，针对上述问题提出一种具有定位机构的柱塞泵。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的柱塞泵在与外壳进行安装固定时由于缺少定位结构，常常会出现螺栓连接错位的情况，不仅对设备造成一定的损伤，而且极大地降低了工作效率的问题，本实用新型提出一种具有定位机构的柱塞泵。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有定位机构的柱塞泵，包括柱塞泵本体，所述柱塞泵本体的外侧套有外壳，所述外壳的右侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板与柱塞泵本体的右端固接，所述外壳的内壁左侧固接有定位块，所述定位块通过限位组件与柱塞泵本体卡接；
7.所述限位组件包括弹簧一和限位块，所述柱塞泵本体的左端设有定位槽，所述定位槽与定位块相贴合，所述定位槽内壁的顶端和底端均设有限位槽，所述定位块上设有收纳槽，所述收纳槽内设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别固接有限位块，所述限位块与限位槽相贴合，所述定位块的一端设有卡槽，所述定位槽的内壁固接有卡块，所述卡块通过磁性组件与卡槽相贴合；通过限位组件和磁性组件实现了柱塞泵本体初步与外壳固定，对后续的螺纹连接起到定位作用。
8.优选的，所述磁性组件包括弹簧二、t型块、磁块一和磁块二，所述卡块的顶端和底端均设有凹槽，所述凹槽内固接有磁块二，卡槽上下的所述定位块的内腔中均滑动连接有t型块，所述t型块的一端与弹簧二固接，所述弹簧二的另一端与定位块的内壁固接，所述t型块的另一端贯穿内腔与磁块一固接，所述磁块一与磁块二相贴合，所述磁块一呈锥状；通过磁块一与磁块二之间的相互磁吸作用，进一步加强了柱塞泵本体与外壳的固定效果，为后续的安装固定起到辅助定位的作用。
9.优选的，所述限位块的两侧均固定连接有滑块，所述收纳槽的两侧均设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述限位块背离弹簧一的一端呈球状，所述限位槽与限位块相适应；通过滑块与滑槽之间的滑动配合，对限位块的滑动起到限位的作用，避免限位块脱离收纳槽。
10.优选的，所述外壳的顶部端面和底部端面均设有多个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端通过弹性固定组件与柱塞泵本体卡接，所述外壳的前后侧端面上均开设有若干个散热槽；通过螺纹块带动弹性固定组件对柱塞泵本体进行卡和，进一步确保了柱塞泵本体在外壳内腔中的固定效果，避免柱塞泵本体的松动。
11.优选的，所述弹性固定组件包括弹簧三、锥形套和顶块，所述螺纹块的底端套有弹簧三，所述弹簧三的顶端与外壳的内壁固接，所述弹簧三的底端与锥形套的顶端固接，所述锥形套的顶部中心处设有圆形槽，所述圆形槽与螺纹块的底端相适应，所述锥形套的底端固接有顶块，所述顶块与柱塞泵本体相适应；过弹簧三的弹性势能使得螺纹块与外壳上的螺孔连接更牢固，避免螺纹块的松动影响柱塞泵本体与外壳的安装固定效果。
12.优选的，所述柱塞泵本体的顶部端面和底部端面均开设有若干个锥形槽，若干个所述锥形槽与螺纹块一一对应，所述顶块的外侧套接有锥形橡胶块，所述锥形橡胶块与锥形槽相贴合；通过锥形橡胶块可以避免柱塞泵本体在工作过程中产生的震动影响安装结构的固定效果。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过弹簧一的弹性势能带动限位块滑出并与限位槽紧密贴合，使得柱塞泵本体初步与外壳固定，通过弹簧二的弹性势能带动t型块滑出内腔，使得与t型块固接的磁块一与磁块二相互吸附贴合，进一步加强了柱塞泵本体与外壳的固定效果，为后续的安装固定起到辅助定位的作用，避免了后续安装过程时错位；
15.2.本实用新型通过旋转螺纹块使得锥形套底端的顶块与锥形橡胶套下滑与锥形槽贴合，通过通过顶块和锥形橡胶块与柱塞泵本体上的锥形槽之间的卡和，既能够实现对柱塞泵本体的卡紧固定，又可以避免柱塞泵本体在工作过程中产生的震动影响安装结构的固定效果，通过弹簧三的弹性势能使得螺纹块与外壳上的螺孔连接更牢固，避免螺纹块的松动影响柱塞泵本体与外壳的安装固定效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一中整体的立体结构示意图；
18.图2为实施例一中整体的内部结构示意图；
19.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
20.图4为图2中b处的局部放大结构示意图；
21.图5为实施例二的局部结构示意图。
22.图中：1、柱塞泵本体；2、安装板；3、外壳；4、定位块；5、弹簧一；6、限位块；7、定位槽；8、弹簧二；9、t型块；10、磁块一；11、卡块；12、磁块二；13、螺孔；14、螺纹块；15、锥形槽；16、锥形套；17、顶块；18、锥形橡胶块；19、弹簧三；20、导向环；21、导向块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种具有定位机构的柱塞泵，包括柱塞泵本体1，所述柱塞泵本体1的外侧套有外壳3，所述外壳3的右侧通过螺栓固定连接有安装板2，所述安装板2与柱塞泵本体1的右端固接，所述外壳3的内壁左侧固接有定位块4，所述定位块4通过限位组件与柱塞泵本体1卡接；所述限位组件包括弹簧一5和限位块6，所述柱塞泵本体1的左端设有定位槽7，所述定位槽7与定位块4相贴合，所述定位槽7内壁的顶端和底端均设有限位槽，所述定位块4上设有收纳槽，所述收纳槽内设有弹簧一5，所述弹簧一5的两端分别固接有限位块6，所述限位块6与限位槽相贴合，所述定位块4的一端设有卡槽，所述定位槽7的内壁固接有卡块11，所述卡块11通过磁性组件与卡槽相贴合；工作时，当工作人员在对柱塞泵本体1和外壳3进行安装时，通过将将柱塞泵本体1缓慢滑入外壳3的内腔，使得安装板2与外壳3相贴合，便于后续的螺栓连接，当柱塞泵本体1的左端滑至外壳3内腔的左侧时，外壳3内壁上的定位块4缓慢与柱塞泵本体1上的定位槽7贴合，通过定位槽7挤压限位块6，使得限位块6缩回收纳槽中并压缩弹簧一5，当限位块6与限位槽对应时，通过弹簧一5的弹性势能带动限位块6滑出并与限位槽紧密贴合，使得柱塞泵本体1初步与外壳3固定，对后续的螺纹连接起到定位作用。
26.所述磁性组件包括弹簧二8、t型块9、磁块一10和磁块二12，所述卡块11的顶端和底端均设有凹槽，所述凹槽内固接有磁块二12，卡槽上下的所述定位块4的内腔中均滑动连接有t型块9，所述t型块9的一端与弹簧二8固接，所述弹簧二8的另一端与定位块4的内壁固接，所述t型块9的另一端贯穿内腔与磁块一10固接，所述磁块一10与磁块二12相贴合，所述磁块一10呈锥状；工作时，当限位块6与限位槽贴合的同时，柱塞泵本体1上的卡块11与定位块4上的卡槽相贴合，通过弹簧二8的弹性势能带动t型块9滑出内腔，使得与t型块9固接的磁块一10滑入凹槽内与磁块二12相互吸附贴合，进一步加强了柱塞泵本体1与外壳3的固定效果，为后续的安装固定起到辅助定位的作用。
27.所述限位块6的两侧均固定连接有滑块，所述收纳槽的两侧均设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述限位块6背离弹簧一5的一端呈球状，所述限位槽与限位块6相适应；工作时，当限位块6在弹簧一5的作用下在收纳槽内上下滑动时，通过限位块6两侧的滑块与收纳槽两侧的滑槽之间的滑动配合，对限位块6的滑动起到限位的作用，避免限位块6脱离收纳槽。
28.所述外壳3的顶部端面和底部端面均设有多个螺孔13，所述螺孔13内螺纹连接有螺纹块14，所述螺纹块14的底端通过弹性固定组件与柱塞泵本体1卡接，所述外壳3的前后侧端面上均开设有若干个散热槽；工作时，当柱塞泵本体1与外壳3初步定位后，工作人员通过旋转螺纹块14，使得螺纹块14带动弹性固定组件对柱塞泵本体1进行卡和，进一步确保了柱塞泵本体1在外壳3内腔中的固定效果，避免柱塞泵本体1的松动。
29.所述弹性固定组件包括弹簧三19、锥形套16和顶块17，所述螺纹块14的底端套有
弹簧三19，所述弹簧三19的顶端与外壳3的内壁固接，所述弹簧三19的底端与锥形套16的顶端固接，所述锥形套16的顶部中心处设有圆形槽，所述圆形槽与螺纹块14的底端相适应，所述锥形套16的底端固接有顶块17，所述顶块17与柱塞泵本体1相适应；工作时，当工作人员不断旋转螺纹块14时，螺纹块14向下滑动并与锥形套16上的圆形槽贴合后带动锥形套16向下滑动，使得锥形套16底端的顶块17与柱塞泵本体1卡和，实现了对柱塞泵本体1的进一步固定，同时弹簧三19拉伸，通过弹簧三19的弹性势能使得螺纹块14与外壳3上的螺孔13连接更牢固，避免螺纹块14的松动影响柱塞泵本体1与外壳3的安装固定效果。
30.所述柱塞泵本体1的顶部端面和底部端面均开设有若干个锥形槽15，若干个所述锥形槽15与螺纹块14一一对应，所述顶块17的外侧套接有锥形橡胶块18，所述锥形橡胶块18与锥形槽15相贴合；工作时，通过顶块17和锥形橡胶块18与柱塞泵本体1上的锥形槽15之间的卡和，既能够实现对柱塞泵本体1的卡紧固定，又可以避免柱塞泵本体1在工作过程中产生的震动影响安装结构的固定效果。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述锥形套16的外侧套有导向环20，所述导向环20的顶端与外壳3的内壁固接，所述导向环20的内壁两侧均开设有导向槽，所述锥形套16的两侧均固接有导向块21，所述导向块21与导向槽滑动连接；工作时，通过锥形套16外侧的导向块21与导向环20上的导向槽之间的滑动配合，对锥形套16的上下滑动起到辅助导向的作用，避免锥形套16因为错位导致顶块17和锥形橡胶块18无法与柱塞泵本体1上的锥形槽15相贴合，进而对外壳3和柱塞泵本体1的安装产生影响。
33.工作原理，当工作人员在对柱塞泵本体1和外壳3进行安装时，通过将将柱塞泵本体1缓慢滑入外壳3的内腔，使得安装板2与外壳3相贴合，便于后续的螺栓连接，当柱塞泵本体1的左端滑至外壳3内腔的左侧时，外壳3内壁上的定位块4缓慢与柱塞泵本体1上的定位槽7贴合，通过定位槽7挤压限位块6，使得限位块6缩回收纳槽中并压缩弹簧一5，当限位块6与限位槽对应时，通过弹簧一5的弹性势能带动限位块6滑出并与限位槽紧密贴合，使得柱塞泵本体1初步与外壳3固定，对后续的螺纹连接起到定位作用，当限位块6与限位槽贴合的同时，柱塞泵本体1上的卡块11与定位块4上的卡槽相贴合，通过弹簧二8的弹性势能带动t型块9滑出内腔，使得与t型块9固接的磁块一10滑入凹槽内与磁块二12相互吸附贴合，进一步加强了柱塞泵本体1与外壳3的固定效果，为后续的安装固定起到辅助定位的作用，当限位块6在弹簧一5的作用下在收纳槽内上下滑动时，通过限位块6两侧的滑块与收纳槽两侧的滑槽之间的滑动配合，对限位块6的滑动起到限位的作用，避免限位块6脱离收纳槽，当柱塞泵本体1与外壳3初步定位后，工作人员不断旋转螺纹块14，使得螺纹块14向下滑动并与锥形套16上的圆形槽贴合后带动锥形套16向下滑动，进而使得锥形套16底端的顶块17与柱塞泵本体1卡和，实现了对柱塞泵本体1的进一步固定，同时弹簧三19拉伸，通过弹簧三19的弹性势能使得螺纹块14与外壳3上的螺孔13连接更牢固，避免螺纹块14的松动影响柱塞泵本体1与外壳3的安装固定效果，通过顶块17和锥形橡胶块18与柱塞泵本体1上的锥形槽15之间的卡和，既能够实现对柱塞泵本体1的卡紧固定，又可以避免柱塞泵本体1在工作过程中产生的震动影响安装结构的固定效果。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。