一种SMT贴片固化箱的制作方法

一种smt贴片固化箱
技术领域
1.本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，具体为一种smt贴片固化箱。


背景技术：

2.smt贴片是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板(pcb)的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。smt贴片需要先丝印锡膏，再点胶至电路板的固定位置上，再将表面组装元器件贴装于电路板上，然后进行固化，固化是先将表面组装贴片胶融化，使表面组装元器件与电路板牢固粘接在一起，然后再等待贴片胶自然冷却固化，固化的设备为固化炉。现有的smt贴片固化箱在加工完毕后，将smt贴片固化箱上的门板打开，进行冷却，导致固化箱内部冷却效率慢，冷却耗时长，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种smt贴片固化箱，具备冷却效率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片固化箱，包括固化箱本体，所述固化箱本体的前侧设有门板，所述固化箱本体的一侧开设有散热口，所述散热口的内腔活动套接有封堵板，所述封堵板的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有连接框，所述连接框的外侧活动套接有支撑架，所述支撑架一侧的前后侧均利用支撑板固定连接在固化箱本体的一侧上，所述支撑架一侧的上下侧均连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在侧板的一侧上，所述连接框的内腔放置有活动块。
5.精选的，所述固化箱本体内腔的底部固定安装有移动座，所述移动座的内腔活动套接有移动架，所述移动架的顶部固定安装有放置盘，所述移动架的后侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的后端固定安装在固化箱本体内腔的后侧上，所述伸缩杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在移动架的后侧上。
6.精选的，所述移动架的前侧与门板的后侧接触时第二弹簧和伸缩杆处于压缩状态。
7.精选的，所述移动座顶部的前侧开设有插槽，所述插槽的内腔活动套接有挡板。
8.精选的，所述第一弹簧在自由状态下封堵板位于散热口的内腔里，且连接框的上下侧均设有第一弹簧。
9.精选的，所述活动块的长度值比连接框的长度值大十厘米，所述支撑板的中部开设有通槽。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该smt贴片固化箱，通过向外拉动连接框，使得连接框从支撑架的另一侧伸出，带动侧板上的封堵板从散热口内移出，对第一弹簧造成挤压，将活动块插入到位于支撑架另一侧的连接框的内腔里，限制了连接框的位置，使得封堵板能够保持与散热口分离的状态，增大了固化箱本体内部与外界空气接触的范围，实现了快速冷却，加速固化箱本体内部
快速散热。
12.2、该smt贴片固化箱，通过打开门板，由于移动架的前侧与门板的后侧接触时第二弹簧和伸缩杆处于压缩状态，利用第二弹簧的弹力推动移动架上的放置盘向前移动，在打开门板时能够带动放置盘内的电路板从固化箱本体内移出，方便工作人员对加工后的电路板进行收集拿取。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固化箱本体内部立体结构示意图；
15.图3为本实用新型散热口立体结构示意图；
16.图4为本实用新型封堵板立体结构示意图；
17.图5为本实用新型连接框和支撑架之间爆炸立体结构示意图；
18.图6为本实用新型移动座和移动架之间爆炸立体结构示意图。
19.图中：1、固化箱本体；2、门板；3、散热口；4、封堵板；5、侧板；6、连接框；7、支撑架；8、支撑板；9、第一弹簧；10、活动块；11、移动座；12、移动架；13、放置盘；14、伸缩杆；15、第二弹簧；16、插槽；17、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种smt贴片固化箱，包括固化箱本体1，固化箱本体1的前侧设有门板2，固化箱本体1的一侧开设有散热口3，散热口3的内腔活动套接有封堵板4，封堵板4的一侧固定安装有侧板5，侧板5的一侧固定安装有连接框6，连接框6的外侧活动套接有支撑架7，支撑架7一侧的前后侧均利用支撑板8固定连接在固化箱本体1的一侧上，支撑架7一侧的上下侧均连接有第一弹簧9，第一弹簧9在自由状态下封堵板4位于散热口3的内腔里，且连接框6的上下侧均设有第一弹簧9，使得封堵板4在没有外力的情况下，封堵板4能够将散热口3堵上，便于固化箱本体1内进行电路板表面贴片，第一弹簧9的一端连接在侧板5的一侧上，连接框6的内腔放置有活动块10，活动块10的长度值比连接框6的长度值大十厘米，支撑板8的中部开设有通槽，在支撑板8移动到第一弹簧9另一侧时，将活动块10插入到位于第一弹簧9另一侧的支撑板8的内腔里，方便限制了支撑板8的位置，使得工作人员不用一直拉着支撑板8将散热口3打开。
22.请参阅图2和图6，固化箱本体1内腔的底部固定安装有移动座11，移动座11的内腔活动套接有移动架12，移动架12的前侧与门板2的后侧接触时第二弹簧15和伸缩杆14处于压缩状态，移动架12的顶部固定安装有放置盘13，移动架12的后侧固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的后端固定安装在固化箱本体1内腔的后侧上，伸缩杆14的外侧活动套接有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别固定安装在移动架12的后侧上，通过打开门板2，由于移动架12的前侧与门板2的后侧接触时第二弹簧15和伸缩杆14处于压缩状态，利用第二弹簧15的
弹力推动移动架12上的放置盘13向前移动，在打开门板2时能够带动放置盘13内的电路板从固化箱本体1内移出，方便工作人员对加工后的电路板进行收集拿取，移动座11顶部的前侧开设有插槽16，插槽16的内腔活动套接有挡板17，由于移动座11的前侧设有插槽16和挡板17，便于将放置盘13限制在固化箱本体1内，方便在不需要打开门板2带动放置盘13从固化箱本体1内移出时，将放置盘13限位在固化箱本体1内。
23.工作原理：使用时，在固化箱本体1内的电路板加工完毕后，将门板2打开，由于移动架12的前侧与门板2的后侧接触时第二弹簧15和伸缩杆14处于压缩状态，利用第二弹簧15的弹力推动移动架12上的放置盘13向前移动，在打开门板2时能够带动放置盘13内的电路板从固化箱本体1内移出，使得固化箱本体1的内部与加工后的电路板分开散热，此时，向外拉动连接框6，使得连接框6从支撑架7的另一侧伸出，带动侧板5上的封堵板4从散热口3内移出，对第一弹簧9造成挤压，将活动块10插入到位于支撑架7另一侧的连接框6的内腔里，限制了连接框6的位置，使得封堵板4能够保持与散热口3分离的状态，方便对固化箱本体1的内部进行散热，即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。