一种电池保护板软板折弯固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及电池fpc软板固定定型技术领域，尤其涉及一种电池保护板软板折弯固定支架。


背景技术：

2.在电池的设计中，有些电池的fpc保护板设计是带有fpc软板设计的。软板设计具有外形可塑性强的特点，可以根据电池或系统的外形结构进行折弯塑形。然而电池保护板fpc软板折弯后会有一定的回弹，特别是在运输过程中fpc软板容易从折弯塑形好的状态发生一定的形变，若在组装时对fpc软板的尺寸要求严格，就需要对形变的fpc软板进行重新塑形，否则无法满足装配要求，同时也影响装配，降低生产组装效率，浪费人力成本和时间成本。
3.因此特别需要一种能够将fpc软板折弯塑形好的电池保护板在组装前确保其不发生形变，同时不会因为运输等因素而发生跌出从而提高生产效率与良品率，降低返工率和节约成本的固定支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种能够将fpc软板折弯塑形好的电池保护板在组装前确保其不发生形变，同时不会因为运输等因素而发生跌出从而提高生产效率与良品率，降低返工率和节约成本的固定支架。
5.本实用新型是通过如下方式实现的：
6.包括固定支架，其特征在于：所述固定支架分为外凸区域和内凹区域，所述内凹区域设置在外凸区域内，所述内凹区域内设置有用于fpc软板折弯处绕行的若干支柱，所述内凹区域通过支柱与外凸区域形成用于fpc软板放置固定的空间。
7.进一步的，所述支柱的上表面与外凸区域的上表面齐平。
8.进一步的，所述支柱到外凸区域的间距大于fpc软板厚度。
9.进一步的，所述支柱与fpc软板折弯处贴合处呈弧形。
10.本实用新型的有益效果在于：通过外凸区域和内凹区域能够保证放置在内的fpc软板因活动空间受限能够固定在固定支架内而不跌出。再利用支柱fpc软板不会因为回弹而发生形变。
附图说明
11.图1本实用新型分解结构示意图；
12.图2本实用新型组装结构示意图。
13.1、固定支架；11、外凸区域；12、内凹区域；121、支柱。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.实施例：
18.一种电池保护板软板折弯固定支架，如图1至图2所示，包括固定支架1，所述固定支架1分为外凸区域11和内凹区域12，所述内凹区域12设置在外凸区域11内，所述内凹区域12内设置有用于fpc软板折弯处绕行的若干支柱121，所述内凹区域12通过支柱121与外凸区域11形成用于fpc软板放置固定的空间。
19.进一步的，所述支柱121的上表面与外凸区域11的上表面齐平。
20.进一步的，所述支柱121到外凸区域11的间距大于fpc软板厚度。
21.进一步的，所述支柱121与fpc软板折弯处贴合处呈弧形。
22.本实施例中，由于固定支架1分为外凸区域11和内凹区域12，所述内凹区域12设置在外凸区域11内，所述内凹区域12内设置有用于fpc软板折弯处绕行的若干支柱121，所述内凹区域12通过支柱121与外凸区域11形成用于fpc软板放置固定的空间，这样工作人员便可以将折弯好的fpc软板根据折弯形状放置进相应的固定支架1内。因内凹区域12设置在外凸区域11内，因此放置在内的fpc软板的活动空间受限能够固定在固定支架1内而不跌出。同时为了提高支柱121与折弯好的fpc软板贴合程度，因此支柱121与fpc软板折弯处贴合处呈弧形。为了方便工作人员将折弯好的fpc软板放置进入固定支架1内，因此支柱121到外凸区域11的间距大于fpc软板厚度。为了方便运输叠放，因此支柱121的上表面与外凸区域11的上表面齐平。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池保护板软板折弯固定支架，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)分为外凸区域(11)和内凹区域(12)，所述内凹区域(12)设置在外凸区域(11)内，所述内凹区域(12)内设置有用于fpc软板折弯处绕行的若干支柱(121)，所述内凹区域(12)通过支柱(121)与外凸区域(11)形成用于fpc软板放置固定的空间。2.根据权利要求1所述的一种电池保护板软板折弯固定支架，其特征在于：所述支柱(121)的上表面与外凸区域(11)的上表面齐平。3.根据权利要求1所述的一种电池保护板软板折弯固定支架，其特征在于：所述支柱(121)到外凸区域(11)的间距大于fpc软板厚度。4.根据权利要求1所述的一种电池保护板软板折弯固定支架，其特征在于：所述支柱(121)与fpc软板折弯处贴合处呈弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种电池保护板软板折弯固定支架，包括固定支架，其特征在于：所述固定支架分为外凸区域和内凹区域，所述内凹区域设置在外凸区域内，所述内凹区域内设置有用于FPC软板折弯处绕行的若干支柱，所述内凹区域通过支柱与外凸区域形成用于FPC软板放置固定的空间。本实用新型结构简单，放置方便，能够将FPC软板折弯塑形好的电池保护板在组装前确保其不发生形变，同时不会因为运输等因素而发生跌出从而提高生产效率与良品率，降低返工率和节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：孙孟洪 王乐华 王维乐 杨庆宏 邓通杭
受保护的技术使用者：福建飞毛腿动力科技有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/15