一种线路板自动加锡防呆装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体涉及一种线路板自动加锡防呆装置。


背景技术：

2.当今电子产品中，表面贴装元件的用量越来越多，因而电子线路板生产主要由smt设备来完成，其生产的第一道工序就是锡膏印刷，即在线路板上需要摆放元器件的位置涂覆锡膏，通过对线路板上注入锡膏便于后续的贴片。现有技术中一般是通过控制自动设备来实现线路板的锡膏涂覆，但是无法实现锡膏涂覆质量的在线检测，有时候因为喷头堵塞，或者移动位置发生偏差等情况会导致，锡膏涂覆不正确，但是由于无法在线检测反馈，需要把一整套锡膏涂覆程序走完以后，才能在后续检测中发现缺陷，大大提升了线路板的报废率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种线路板自动加锡防呆装置，可以实现锡膏涂覆过程中的在线检测，一旦锡膏涂覆过程中出现错误，可以第一时间进行反馈，减少损失。
4.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种线路板自动加锡防呆装置，包括：机架，所述机架底部安装有十字滑台，所述十字滑台上安装有升降台，线路板放置在升降台顶板上，机架顶部安装有沿x轴水平布置的移动块驱动丝杆，移动块驱动电机安装在机架上且与移动块驱动丝杆连接，移动块通过丝杆套套接在移动块驱动丝杆上，锡膏料箱固定在移动块底部，锡膏喷头安装在锡膏料箱出料口且竖直向下正对升降台设置，锡膏喷头的一侧安装有工业相机，plc工控主机安装在机架上，所述plc工控主机分别与十字滑台、移动块驱动电机、锡膏喷头和工业相机电性连接。
5.在上述技术方案中，实际工作时，需要进行锡膏涂覆的线路板固定在升降台顶板上，通过升降台可以调节线路板在竖直方向上的高度，通过十字滑台可以实现线路板在xy平面上的精确移动，当十字滑台将线路板上需要涂覆锡膏的点位精确移动至锡膏喷头下方时，锡膏喷头对线路板进行喷涂，并且通过工业相机进行位移及喷涂质量的实时监测，当十字滑台驱动的点位稍有偏差时，可以通过移动块驱动电机驱动移动块驱动丝杆对锡膏喷头进行微调，确保喷涂点位及喷涂质量合格，一旦出现漏喷、喷涂遮盖面过大或者过小等缺陷，通过plc工控主机会自动报警，从而可以第一时间进行反馈，减少损失。
6.优选的，所述十字滑台包括x轴丝杆、x轴驱动电机、y轴驱动电机、y轴丝杆和滑台本体，其中滑台本体通过丝杆套套接在y轴丝杆上，y轴驱动电机安装在y轴丝杆的一端且与y轴丝杆连接，y轴丝杆通过丝杆套套接在x轴丝杆上，x轴驱动电机安装在x轴丝杆的一端且与x轴丝杆连接，升降台的底部固定在滑台本体上。实际工作时，可以通过x轴丝杆、x轴驱动电机、y轴驱动电机、y轴丝杆之间的配合，实现对滑台本体在xy平面上的精确移动，进而带
动固定在升降台上的线路板在xy平面上的精确移动。
7.优选的，所述十字滑台上设置有用于保护升降台的外保护框。
8.优选的，所述机架上还设置有启动按钮和停止按钮，方便设备的启闭。
9.优选的，所述机架上安装有光线报警灯，一旦设备发生错误，光线报警灯自动报警。
10.本实用新型提供的一种线路板自动加锡防呆装置的有益效果在于：本线路板自动加锡防呆装置可以实现锡膏涂覆过程中的在线检测，一旦锡膏涂覆过程中出现错误，可以第一时间进行反馈，减少损失。实际工作时，需要进行锡膏涂覆的线路板固定在升降台顶板上，通过升降台可以调节线路板在竖直方向上的高度，通过十字滑台可以实现线路板在xy平面上的精确移动，当十字滑台将线路板上需要涂覆锡膏的点位精确移动至锡膏喷头下方时，锡膏喷头对线路板进行喷涂，并且通过工业相机进行位移及喷涂质量的实时监测，当十字滑台驱动的点位稍有偏差时，可以通过移动块驱动电机驱动移动块驱动丝杆对锡膏喷头进行微调，确保喷涂点位及喷涂质量合格，一旦出现漏喷、喷涂遮盖面过大或者过小等缺陷，通过plc工控主机会自动报警，从而可以第一时间进行反馈，减少损失。
附图说明
11.图1为本实用新型的前视图。
12.图2为本实用新型的侧视图。
13.图中：1、外保护框；2、十字滑台；21、x轴丝杆；22、x轴驱动电机；23、y轴驱动电机；24、y轴丝杆；25、滑台本体；3、升降台；4、线路板；5、锡膏喷头；6、工业相机；7、启动按钮；8、停止按钮；9、锡膏料箱；10、移动块；11、移动块驱动丝杆；12、移动块驱动电机；13、机架；14、光线报警灯；15、plc工控主机。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
15.实施例：一种线路板自动加锡防呆装置。
16.参照图1和图2所示，一种线路板自动加锡防呆装置，包括：机架13，所述机架13底部安装有十字滑台2，所述十字滑台2上安装有升降台3，升降台3的外围安装有外保护框1，线路板4放置在升降台3顶板上，其中，所述十字滑台2包括x轴丝杆21、x轴驱动电机22、y轴驱动电机23、y轴丝杆24和滑台本体25，其中滑台本体25通过丝杆套套接在y轴丝杆24上，y轴驱动电机23安装在y轴丝杆24的一端且与y轴丝杆24连接，y轴丝杆24通过丝杆套套接在x轴丝杆21上，x轴驱动电机22安装在x轴丝杆21的一端且与x轴丝杆21连接，升降台3的底部固定在滑台本体25上。实际工作时，可以通过x轴丝杆21、x轴驱动电机22、y轴驱动电机23、y轴丝杆24之间的配合，可以实现对滑台本体25在xy平面上的精确移动，进而带动固定在升降台3上的线路板4在xy平面上的精确移动；
17.机架13顶部安装有沿x轴水平布置的移动块驱动丝杆11，移动块驱动电机12安装
在机架13上且与移动块驱动丝杆11连接，移动块10通过丝杆套套接在移动块驱动丝杆11上，实际工作时，可以通过移动块驱动电机12驱动移动块驱动丝杆11对移动块10的位置进行调节；
18.锡膏料箱9固定在移动块10底部，锡膏喷头5安装在锡膏料箱9出料口且竖直向下正对升降台3设置，锡膏喷头5的一侧安装有工业相机6，plc工控主机15安装在机架13上，所述plc工控主机15分别与十字滑台2、移动块驱动电机12、锡膏喷头5和工业相机6电性连接，机架13上还设置有启动按钮7和停止按钮8，方便设备的启闭，机架13顶部安装有光线报警灯14，一旦设备发生错误，光线报警灯14自动报警，plc工控主机15作为设备的中控，可以实现十字滑台2、移动块驱动电机12、锡膏喷头5和工业相机按照设定的程序进行动作。
19.本线路板自动加锡防呆装置可以实现锡膏涂覆过程中的在线检测，一旦锡膏涂覆过程中出现错误，可以第一时间进行反馈，减少损失。实际工作时，需要进行锡膏涂覆的线路板4固定在升降台3顶板上，通过升降台3可以调节线路板4在竖直方向上的高度，通过十字滑台2可以实现线路板4在xy平面上的精确移动，当十字滑台2将线路板4上需要涂覆锡膏的点位精确移动至锡膏喷头5下方时，锡膏喷头5对线路板4进行喷涂，并且通过工业相机6进行位移及喷涂质量的实时监测，当十字滑台2驱动的点位稍有偏差时，可以通过移动块驱动电机12驱动移动块驱动丝杆11对锡膏喷头5进行位置的微调，确保喷涂点位及喷涂质量合格，一旦出现漏喷、喷涂遮盖面过大或者过小等缺陷，通过plc工控主机15发送警报消息给光线报警灯14，光线报警灯14会自动报警，从而可以第一时间进行反馈，减少损失。
20.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。