一种超大抽气量高效水环真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及水环真空泵技术领域，尤其涉及一种超大抽气量高效水环真空泵。


背景技术：

2.水环真空泵是一种粗真空泵，也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2
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10^5pa表压力，水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水抛向定子壁，水形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
3.现有的水环真空泵在工作的时候电机部分会产生大量的热量，且该设备上并未设置散热装置，所以经常需要关闭机器等待其自然降温后才能使用，而且经常会发生由于电机过热导致的产品宕机以及损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超大抽气量高效水环真空泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种超大抽气量高效水环真空泵，包括底座，所述底座上方设有泵体与电机，所述底座上方固定有冷却箱，所述冷却箱侧方设有往复丝杠，所述往复丝杠通过支撑机构与冷却箱连接，所述往复丝杠通过转动机构与电机连接，所述冷却箱内设有储液室，所述储液室内设有冷却液，所述冷却箱外壁设有与储液室对应的散热片，所述冷却箱上壁内设有活动槽与挤压室，所述挤压室内密封滑动连接有挤压板，所述挤压板通过往复机构与往复丝杠连接，所述电机通过循环机构与挤压室连接。
7.优选地，所述支撑机构包括固定有冷却箱侧壁的两块支撑板，所述往复丝杠末端与其中一块支撑板侧壁转动连接，所述往复丝杠转动贯穿另一块支撑板。
8.优选地，所述转动机构包括与电机输出轴固定连接的连接轴，所述连接轴外壁固定有第一皮带轮，所述往复丝杠外壁固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。
9.优选地，所述往复机构包括套设与往复丝杠外壁的丝杠套，所述丝杠套外壁固定有l形推杆，所述l形推杆外壁与活动槽内壁滑动连接，所述l形推杆末端与挤压板侧壁固定连接。
10.优选地，所述循环机构缠绕在电机外部的换热管，所述换热管一端延伸至储液室内，所述换热管另一端延伸至挤压室内，所述换热管内设有出液单向阀。
11.优选地，所述挤压室与储液室之间通过进液通道连通，所述进液通道内设有进液单向阀。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置储液室、冷却液与换热管，在换热管内流通的冷却液可以对电机部分进行换热，保证电机部分工作温度的正常，无需频繁关闭装置等待其自然冷却降温，避免因为高温引起的宕机或者损坏。
14.2、通过设置转动机构、往复机构与循环机构，能利用电机转动带动往复丝杠转动，从而配合丝杠套、l形推杆与挤压板相互配合完成冷却液循环，无需额外动力，节省了能源。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种超大抽气量高效水环真空泵的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种超大抽气量高效水环真空泵的往复机构结构示意图。
17.图中：1底座、2泵体、3连接轴、4第一皮带轮、5冷却箱、6往复丝杠、7第二皮带轮、8支撑板、9活动槽、10丝杠套、11换热管、12散热片、13l形推杆、14挤压室、15挤压板、16进液通道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种超大抽气量高效水环真空泵，包括底座1，底座1上方设有泵体2与电机，底座1上方固定有冷却箱5，冷却箱5侧方设有往复丝杠6，往复丝杠6通过支撑机构与冷却箱5连接，支撑机构包括固定有冷却箱5侧壁的两块支撑板8，往复丝杠6末端与其中一块支撑板8侧壁转动连接，往复丝杠6转动贯穿另一块支撑板8，往复丝杠6依靠两块支撑板8获得支撑稳定性。
21.往复丝杠6通过转动机构与电机连接，转动机构包括与电机输出轴固定连接的连接轴3，连接轴3外壁固定有第一皮带轮4，往复丝杠6外壁固定有第二皮带轮7，第一皮带轮4通过皮带与第二皮带轮7连接，装置在运行的时候，电机能带动连接轴3转动，连接轴3利用第一皮带轮4与第二皮带轮7以及皮带带动往复丝杠6转动。
22.冷却箱5内设有储液室，储液室内设有冷却液，冷却箱5外壁设有与储液室对应的散热片12，冷却箱5上壁内设有活动槽9与挤压室14，挤压室14内密封滑动连接有挤压板15，挤压板15通过往复机构与往复丝杠6连接，往复机构包括套设与往复丝杠6外壁的丝杠套10，丝杠套10外壁固定有l形推杆13，l形推杆13外壁与活动槽9内壁滑动连接，l形推杆13末端与挤压板15侧壁固定连接，往复丝杠6转动的时候其外壁的丝杠套10能带动l形推杆13在活动槽9内往复移动，l形推杆13能带动挤压板15在挤压室14内往复移动。
23.电机通过循环机构与挤压室14连接，循环机构缠绕在电机外部的换热管11，换热管11一端延伸至储液室内，换热管11另一端延伸至挤压室14内，换热管11内设有出液单向
阀，挤压室14与储液室之间通过进液通道16连通，进液通道16内设有进液单向阀，挤压板15往复移动能通过进液通道16与进液单向阀将储液室内的冷却液吸入挤压室14中，进入换热管11内，缠绕在电机外部的换热管11内的冷却液能对温度较高的电机进行换热，保证其工作温度正常，随后冷却液重新回到储液室内进行循环。
24.本实用新型使用时，装置在运行的时候，电机能带动连接轴3转动，连接轴3利用第一皮带轮4与第二皮带轮7以及皮带带动往复丝杠6转动，往复丝杠6转动的时候其外壁的丝杠套10能带动l形推杆13在活动槽9内往复移动，l形推杆13能带动挤压板15在挤压室14内往复移动，挤压板15往复移动能通过进液通道16与进液单向阀将储液室内的冷却液吸入挤压室14中，进入换热管11内，缠绕在电机外部的换热管11内的冷却液能对温度较高的电机进行换热，保证其工作温度正常，随后冷却液重新回到储液室内进行循环，而冷却箱5外壁的散热片12能对冷却液进行降温处理，保证其换热降温能力。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种超大抽气量高效水环真空泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有泵体(2)与电机，所述底座(1)上方固定有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)侧方设有往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)通过支撑机构与冷却箱(5)连接，所述往复丝杠(6)通过转动机构与电机连接，所述冷却箱(5)内设有储液室，所述储液室内设有冷却液，所述冷却箱(5)外壁设有与储液室对应的散热片(12)，所述冷却箱(5)上壁内设有活动槽(9)与挤压室(14)，所述挤压室(14)内密封滑动连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)通过往复机构与往复丝杠(6)连接，所述电机通过循环机构与挤压室(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种超大抽气量高效水环真空泵，其特征在于，所述支撑机构包括固定有冷却箱(5)侧壁的两块支撑板(8)，所述往复丝杠(6)末端与其中一块支撑板(8)侧壁转动连接，所述往复丝杠(6)转动贯穿另一块支撑板(8)。3.根据权利要求2所述的一种超大抽气量高效水环真空泵，其特征在于，所述转动机构包括与电机输出轴固定连接的连接轴(3)，所述连接轴(3)外壁固定有第一皮带轮(4)，所述往复丝杠(6)外壁固定有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(4)通过皮带与第二皮带轮(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种超大抽气量高效水环真空泵，其特征在于，所述往复机构包括套设与往复丝杠(6)外壁的丝杠套(10)，所述丝杠套(10)外壁固定有l形推杆(13)，所述l形推杆(13) 外壁与活动槽(9)内壁滑动连接，所述l形推杆(13)末端与挤压板(15)侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种超大抽气量高效水环真空泵，其特征在于，所述循环机构缠绕在电机外部的换热管(11)，所述换热管一端延伸至储液室内，所述换热管(11)另一端延伸至挤压室(14)内，所述换热管(11)内设有出液单向阀。6.根据权利要求5所述的一种超大抽气量高效水环真空泵，其特征在于，所述挤压室(14)与储液室之间通过进液通道(16)连通，所述进液通道(16)内设有进液单向阀。

技术总结
本实用新型公开了一种超大抽气量高效水环真空泵，包括底座，所述底座上方设有泵体与电机，所述底座上方固定有冷却箱，所述冷却箱侧方设有往复丝杠，所述往复丝杠通过支撑机构与冷却箱连接，所述往复丝杠通过转动机构与电机连接，所述冷却箱内设有储液室，所述储液室内设有冷却液，所述冷却箱外壁设有与储液室对应的散热片，所述冷却箱上壁内设有活动槽与挤压室，所述挤压室内密封滑动连接有挤压板，所述挤压板通过往复机构与往复丝杠连接。本实用新型通过设置转动机构、往复机构与循环机构，能利用电机转动带动往复丝杠转动，从而配合丝杠套、L形推杆与挤压板相互配合完成冷却液循环，无需额外动力，节省了能源。节省了能源。节省了能源。


技术研发人员：刘宇亮
受保护的技术使用者：深圳市矢量科学仪器有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/25