一种抽真空泵对外连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及抽真空泵技术领域，尤其涉及一种抽真空泵对外连接结构。


背景技术：

2.抽真空泵原理是利用偏心转子在泵腔内通过旋转产生的体积变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，使气体被排出泵外。
3.现有技术中，抽真空泵的进气管与外接管进行连接时经常出现缝隙，使真空泵出现密封不良或密封失效的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抽真空泵对外连接结构，以解决现有技术中抽真空泵的进气管与外接管进行连接时经常出现缝隙的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种抽真空泵对外连接结构，包括抽真空泵本体，所述抽真空泵本体上设有进气管、出气管；还包括连接部，所述连接部的中部设有沿上下方向延伸的通孔，所述通孔的底端与所述进气管连接，所述通孔的顶端与外接管连接；所述通孔的内壁设有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈沿所述通孔的圆周方向进行分布，所述外接管的外侧设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽沿所述外接管的圆周方向进行分布，所述环形橡胶圈插入所述第一环形凹槽内。
6.进一步地，所述通孔的内壁设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽沿所述通孔的圆周方向进行分布；所述环形橡胶圈中远离所述通孔的一侧安装于所述第二环形凹槽内，所述环形橡胶圈中靠近所述通孔的一侧插入所述第一环形凹槽内。
7.进一步地，所述第一环形凹槽的横截面呈月牙型，所述环形橡胶圈中靠近所述通孔的一侧的横截面呈月牙型。
8.进一步地，所述第一环形凹槽的表面设有环形橡胶层，所述环形橡胶层沿所述第一环形凹槽的延伸方向进行分布。
9.进一步地，所述连接部的外部设有可挤压球体，所述可挤压球体的内部设有空腔；所述环形橡胶圈的内部设有环形通道，所述环形通道沿所述环形橡胶圈的延伸方向进行分布；所述连接部的侧壁设有沿水平方向延伸的连接管，所述连接管的一端与所述环形通道连通，所述连接管的另一端与所述可挤压球体的空腔连通；所述环形通道、所述空腔的内部装有液体或气体。
10.进一步地，所述连接管上设有阀门，所述阀门位于所述连接部与所述可挤压球体之间。
11.进一步地，所述通孔内设有环形限位台阶，所述环形限位台阶位于所述环形橡胶圈的下方，所述环形限位台阶的顶端抵住所述外接管的端面，所述环形限位台阶位于所述进气管的上方。
12.进一步地，所述环形限位台阶的中部设有灰尘过滤网。
13.进一步地，所述进气管与所述通孔的内壁为一体成型。
14.综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，通过环形橡胶圈插入第一环形凹槽内，从而极大地提高了外接管与连接部进行连接时的密封性，从而极大地提高了进气管与外接管进行连接时的密封性，因此解决了现有技术中抽真空泵的进气管与外接管进行连接时经常出现缝隙的技术问题。
附图说明
15.图1是本实用新型在外接管未安装完成前的剖面结构示意图；
16.图2是图1中a区域的局部放大图；
17.附图标记说明：1-抽真空泵本体，101-进气管，102-出气管；2-连接部，201-通孔，202-第二环形凹槽；3-外接管，301-第一环形凹槽，302-环形橡胶层；4-环形橡胶圈，401-环形通道；5-可挤压球体，6-连接管，7-阀门，8-环形限位台阶，9-灰尘过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为左，观察者右侧设为右，观察者前方设为前，观察者后方设为后，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。
20.参见图1、图2，本实施例提供一种抽真空泵对外连接结构，包括抽真空泵本体1，抽真空泵本体1上设有进气管101、出气管102；还包括连接部2，连接部2的中部设有沿上下方向延伸的通孔201，通孔201的底端与进气管101连接，通孔201的顶端与外接管3连接；通孔201的内壁设有环形橡胶圈4，环形橡胶圈4沿通孔201的圆周方向进行分布，外接管3的外侧设有第一环形凹槽301，第一环形凹槽301沿外接管3的圆周方向进行分布，环形橡胶圈4插入第一环形凹槽301内。作用：通过环形橡胶圈插入第一环形凹槽内，从而极大地提高了外接管与连接部进行连接时的密封性，从而极大地提高了进气管与外接管进行连接时的密封性，因此解决了现有技术中抽真空泵的进气管与外接管进行连接时经常出现缝隙的技术问题。
21.具体地，通孔201的内壁设有第二环形凹槽202，第二环形凹槽202沿通孔201的圆周方向进行分布；环形橡胶圈4中远离通孔201的一侧安装于第二环形凹槽202内，环形橡胶圈4中靠近通孔201的一侧插入第一环形凹槽301内。作用：第二环形凹槽的设置可以方便环形橡胶圈的安装。
22.具体地，第一环形凹槽301的横截面呈月牙型，环形橡胶圈4中靠近通孔201的一侧的横截面呈月牙型。作用：月牙型的形状可以形成一个上下导向的作用，方便环形橡胶圈与
第一环形凹槽之间进行安装与脱离。
23.具体地，第一环形凹槽301的表面设有环形橡胶层302，环形橡胶层302沿第一环形凹槽301的延伸方向进行分布。作用：由于两者都是橡胶材质，因此在环形橡胶圈插入第一环形凹槽内时，环形橡胶圈将会与环形橡胶层进行紧密地接触，从而提高密封性。
24.具体地，连接部2的外部设有可挤压球体5，可挤压球体5的内部设有空腔；环形橡胶圈4的内部设有环形通道401，环形通道401沿环形橡胶圈4的延伸方向进行分布；连接部2的侧壁设有沿水平方向延伸的连接管6，连接管6的一端与环形通道401连通，连接管6的另一端与可挤压球体5的空腔连通；环形通道401、空腔的内部装有液体或气体。作用：由于气体以及液体具有可流动性，因此，在需要将外接管插入通孔内或从通孔内拆出时：在外接管对环形橡胶圈的挤压作用下，将会使得环形通道内的气体或液体通过连接管流动到可挤压球体的空腔内，从而使得环形橡胶圈的体积缩小，从而方便外接管插入通孔内或从通孔内拆出；而在需要对插孔内的外接管进行密封时，则通过挤压可挤压球体的方式，使可挤压球体的空腔内的气体或液体通过连接管回流到环形通道内，从而使得环形橡胶圈的体积增大，从而使得环形橡胶圈与第一环形凹槽进行紧密配合，从而完成对外接管的密封。
25.具体地，连接管6上设有阀门7，阀门7位于连接部2与可挤压球体5之间。作用：阀门可以方便控制气体或液体的流动，当然也可以通过其他方式控制气体或液体的流动，比如通过一些设备长期挤压可挤压球体，以使环形橡胶圈一直保持较大的体积。
26.具体地，通孔201内设有环形限位台阶8，环形限位台阶8位于环形橡胶圈4的下方，环形限位台阶8的顶端抵住外接管3的端面，环形限位台阶8位于进气管101的上方。作用：环形限位台阶可以为外接管提供定位作用。
27.具体地，环形限位台阶8的中部设有灰尘过滤网9。作用：灰尘过滤网可以对从外接管进来的气体进行过滤作用。
28.具体地，进气管101与通孔201的内壁为一体成型。作用：一体成型使得进气管与连接部之间的密封性大大提高，而且不影响外接管的安装与拆卸。需要说明的是，进气管与连接部之间的连接方式也可以与外接管与连接部进行的连接方式相同，这里不作具体限定。
29.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。