一种用于陶瓷膜新型封胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷膜加工设备技术领域，具体为一种用于陶瓷膜新型封胶设备。


背景技术：

2.陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，请注意，“ct膜”并非陶瓷膜的别名，该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文简称的一种错误表述，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。
3.平板陶瓷膜在生产时需要使用到封胶设备，封胶设备在使用时会通过喷头将胶水涂抹至平板陶瓷膜的表面，封胶设备大多数由机体、移动架、电动杆以及喷头等结构组成，单一的喷头在使用时无法适用于不同的环境，因此造成封胶设备使用不便，故此提出一种用于陶瓷膜新型封胶设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于陶瓷膜新型封胶设备，具备便于使用等优点，解决了不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于陶瓷膜新型封胶设备，包括机体，所述机体的外部套接有延伸至机体内部的活动架，所述活动架的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴处固定连接有输胶块，所述输胶块的底部固定连接有与输胶块相连通的中空柱，所述中空柱的底部开设有出胶口，所述中空柱的外部套接有转动套筒，所述转动套筒的外表面上固定连接有数量为两个的固定块，所述固定块的内部活动连接有延伸至固定块外部的喷头机构，所述中空柱的后侧壁上固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出轴处固定连接有与中空柱相连接的转动轴，所述输胶块的外部套接有固定架，所述固定架内部的左右两侧壁上均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有延伸至活动槽外部的刮取机构，所述机体的顶部设置有平板陶瓷膜。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1)、该用于陶瓷膜新型封胶设备，通过将伺服马达通电转动，从而使得转动轴转动，转动轴转动时带动转动套筒运动，当转动套筒的位置改变后下方中空顶块与出胶口分离，左侧中空顶块在转动套筒的带动下移动至出胶口的位置，此时中空顶块在压力弹簧的作用下与出胶口紧密贴合，该装置通过一系列的机械结构使得两个中空喷头能够随时切换，相对于传统更换喷头的方式而言，该装置在切换中空喷头时不需要完全关闭机体，切换过程更加的方便快捷，通过切换不同的中空喷头使得该装置在使用时能够适用于不同的情
况，保证了在对平板陶瓷膜进行涂胶作业时更佳的方便快捷。
10.2)、该用于陶瓷膜新型封胶设备，当两个中空喷头进行更换时，两个中空喷头的位置发生改变，这个过程中中空喷头与刮板相互接触，刮板受力压缩后转动，当中空喷头与刮板分离后中空喷头表面残留的胶水被刮下，此时刮板在扭簧的作用下复位，为下次刮取动作做准备，该装置通过一系列的机械结构使得中空喷头在切换的过程中能够与刮板相互接触后分离，使得中空喷头在使用后表面不会出现胶水残留，有效的避免了残留在表面的胶水将中空喷头堵塞的情况发生，相对于传统的喷头而言，该装置在使用时更加的方便。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述转动套筒由中空圆柱块和开口槽组成，中空圆柱块的顶部开设有开口槽，所述电动推杆的输出轴处固定连接有贯穿开口槽且延伸至中空圆柱块内部的输胶块。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，转动套筒表面的开口槽和输胶块相互配合起到了限位的作用，使得转动套筒转动的距离能够受限，避免了转动套筒转动后出现位置偏移的情况。
14.进一步，所述固定架由数量为一个的矩形块和数量为两个的连接板组成，矩形块的左右两侧壁上均固定连接有连接板。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，固定架位刮取机构提供了安装载体，使得刮取机构能够正常的运动，从而保证了刮取机构能够对中空喷头起到刮除作用。
16.进一步，所述刮取机构由固定轴、刮板以及扭簧组成，所述活动槽内部的前后两侧壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外部套接有延伸至活动槽外部的刮板，所述固定轴的外部套接有同时与固定轴和刮板相连接的扭簧。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，刮取机构能够对中空喷头起到刮除残留胶水的作用，中空喷头跟随转动套筒运动的过程中位置发生改变，中空喷头运动的过程中与刮板相互接触后分离，这个过程中刮板受力以固定轴为圆心转动，当刮板与中空喷头分离后在扭簧的作用下复位。
18.进一步，所述固定块为中空矩形块，两个所述固定块呈九十分布。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，固定块位喷头机构提供了活动空间，使得喷头机构能够正常的运动，且两个固定块呈九十度分布，从而使得两个喷头机构也呈九十度分布。
20.进一步，所述喷头机构由中空顶块、压力弹簧以及中空喷头组成，所述固定块的内部活动连接有中空顶块，所述中空顶块远离中空柱的一侧固定连接有延伸至固定块外部的压力弹簧，数艘中空顶块远离中空柱的一侧固定连接有与固定块相连接的中空喷头，下方所述中空顶块延伸至出胶口的内部。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，伺服马达通电带动转动轴和转动套筒转动，转动套筒转动时使得喷头机构运动，此时位于出胶口内部的中空顶块受力后向着远离中空柱的方向运动，左侧中空顶块移动至出胶口的位置，此时中空顶块在压力弹簧的作用下与出胶口紧密贴合，从而实现了切换中空喷头的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型结构后视图；
24.图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
25.图4为本实用新型结构图2中b处放大示意图；
26.图5为本实用新型结构图1中c处放大示意图。
27.图中：1、机体；2、活动架；3、电动推杆；4、输胶块；5、中空柱；6、出胶口；7、转动套筒；8、固定块；9、喷头机构；901、中空顶块；902、压力弹簧；903、中空喷头；10、伺服马达；11、转动轴；12、固定架；13、活动槽；14、刮取机构；141、固定轴；142、刮板；143、扭簧；15、平板陶瓷膜。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一，由图1-5给出，一种用于陶瓷膜新型封胶设备，包括机体1，机体1的外部套接有延伸至机体1内部的活动架2，活动架2的左侧固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出轴处固定连接有输胶块4，输胶块4的底部固定连接有与输胶块4相连通的中空柱5，中空柱5的底部开设有出胶口6，中空柱5的外部套接有转动套筒7，转动套筒7的外表面上固定连接有数量为两个的固定块8，固定块8的内部活动连接有延伸至固定块8外部的喷头机构9，中空柱5的后侧壁上固定连接有伺服马达10，伺服马达10的输出轴处固定连接有与中空柱5相连接的转动轴11，输胶块4的外部套接有固定架12，固定架12内部的左右两侧壁上均开设有活动槽13，活动槽13的内部固定连接有延伸至活动槽13外部的刮取机构14，机体1的顶部设置有平板陶瓷膜15。
30.优选的，转动套筒7由中空圆柱块和开口槽组成，中空圆柱块的顶部开设有开口槽，电动推杆3的输出轴处固定连接有贯穿开口槽且延伸至中空圆柱块内部的输胶块4，转动套筒7表面的开口槽和输胶块4相互配合起到了限位的作用，使得转动套筒7转动的距离能够受限，避免了转动套筒7转动后出现位置偏移的情况；
31.优选的，固定块8为中空矩形块，两个固定块8呈九十分布，固定块8位喷头机构9提供了活动空间，使得喷头机构9能够正常的运动，且两个固定块8呈九十度分布，从而使得两个喷头机构9也呈九十度分布；
32.优选的，喷头机构9由中空顶块901、压力弹簧902以及中空喷头903组成，固定块8的内部活动连接有中空顶块901，中空顶块901远离中空柱5的一侧固定连接有延伸至固定块8外部的压力弹簧902，数艘中空顶块901远离中空柱5的一侧固定连接有与固定块8相连接的中空喷头903，下方中空顶块901延伸至出胶口6的内部，伺服马达10通电带动转动轴11和转动套筒7转动，转动套筒7转动时使得喷头机构9运动，此时位于出胶口6内部的中空顶块901受力后向着远离中空柱5的方向运动，左侧中空顶块901移动至出胶口6的位置，此时中空顶块901在压力弹簧902的作用下与出胶口6紧密贴合，从而实现了切换中空喷头902的
作用；
33.本实施例中；该用于陶瓷膜新型封胶设备，通过将伺服马达10通电带动转动轴11和转动套筒7转动，转动套筒7转动的过程中带动两个喷头机构9运动，当左侧喷头机构9运动至出胶口6的位置时喷头机构9与出胶口6紧密贴合，此时即完成了中空喷头902的切换，该装置通过一系列的机械结构使得中空喷头902能够随时切换，相对于传统更换喷头的方式而言，该装置更加的方便快捷。
34.实施例二，由图1-5给出，一种用于陶瓷膜新型封胶设备，包括机体1，机体1的外部套接有延伸至机体1内部的活动架2，活动架2的左侧固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出轴处固定连接有输胶块4，输胶块4的底部固定连接有与输胶块4相连通的中空柱5，中空柱5的底部开设有出胶口6，中空柱5的外部套接有转动套筒7，转动套筒7的外表面上固定连接有数量为两个的固定块8，固定块8的内部活动连接有延伸至固定块8外部的喷头机构9，中空柱5的后侧壁上固定连接有伺服马达10，伺服马达10的输出轴处固定连接有与中空柱5相连接的转动轴11，输胶块4的外部套接有固定架12，固定架12内部的左右两侧壁上均开设有活动槽13，活动槽13的内部固定连接有延伸至活动槽13外部的刮取机构14，机体1的顶部设置有平板陶瓷膜15。
35.优选的，固定架12由数量为一个的矩形块和数量为两个的连接板组成，矩形块的左右两侧壁上均固定连接有连接板，固定架12位刮取机构14提供了安装载体，使得刮取机构14能够正常的运动，从而保证了刮取机构14能够对中空喷头142起到刮除作用；
36.优选的，刮取机构14由固定轴141、刮板142以及扭簧143组成，活动槽13内部的前后两侧壁之间固定连接有固定轴141，固定轴141的外部套接有延伸至活动槽13外部的刮板142，固定轴141的外部套接有同时与固定轴141和刮板142相连接的扭簧143，刮取机构14能够对中空喷头902起到刮除残留胶水的作用，中空喷头902跟随转动套筒7运动的过程中位置发生改变，中空喷头902运动的过程中与刮板142相互接触后分离，这个过程中刮板142受力以固定轴141为圆心转动，当刮板142与中空喷头902分离后在扭簧143的作用下复位；
37.本实施例中：该用于陶瓷膜新型封胶设备，当两个中空喷头902进行更换时，两个中空喷头902的位置发生改变，这个过程中中空喷头902与刮板142相互接触，刮板142受力压缩后转动，当中空喷头902与刮板142分离后中空喷头902表面残留的胶水被刮下，此时刮板142在扭簧143的作用下复位，为下次刮取动作做准备，该装置通过一系列的机械结构使得中空喷头902在切换的过程中能够与刮板142相互接触后分离，使得中空喷头902在使用后表面不会出现胶水残留，有效的避免了残留在表面的胶水将中空喷头902堵塞的情况发生，相对于传统的喷头而言，该装置在使用时更加的方便。
38.工作原理：
39.通过将伺服马达10通电转动，从而使得转动轴11转动，转动轴11转动时带动转动套筒7运动，当转动套筒7的位置改变后下方中空顶块901与出胶口6分离，左侧中空顶块901在转动套筒7的带动下移动至出胶口6的位置，此时中空顶块901在压力弹簧902的作用下与出胶口6紧密贴合，这个过程中中空喷头902与刮板142相接触，刮板142在中空喷头902的挤压下以固定轴141为圆心转动，当中空喷头902与刮板142分离后刮板142在扭簧143的作用下复位。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。