一种快速清理的电子布搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及电子布搅拌机相关技术领域，具体为一种快速清理的电子布搅拌机。


背景技术：

2.电子布是用于电子工业的电子级玻璃纤维布，玻璃纤维布在生产之前需要将生产玻璃纤维布的原料进行充分粉碎以及搅拌，通过搅拌机搅拌后的生产原料可以更好的制造成玻璃纤维布，搅拌机在对原料充分搅拌且排出后，需要对搅拌机的内壁进行清理，防止搅拌机内壁中的残留物与再次搅拌的原料混合在一起，影响原料的品质，所以在再次搅拌前先将搅拌机的内壁进行清理，现有的搅拌机内壁在清理时多采用人工手持清理设备对搅拌机的内壁进行清理，人为清理前需要将搅拌机打开，现有的搅拌机在安装的过程中多采用螺栓对搅拌机进行密封固定，需要打开搅拌机时，由于螺栓的拆卸过于繁琐，搅拌机打开的过程会消耗工人过多的体力以及时间，影响搅拌机内壁的清理效率，特提出一种快速清理的电子布搅拌机，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速清理的电子布搅拌机，以解决上述背景技术中提出的螺栓密封固定搅拌机导致搅拌机在开启时消耗过多的体力和时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速清理的电子布搅拌机，包括第一安装板，第一安装板一侧表面设置有第二安装板，第一安装板表面安装有第一搅拌筒，第二安装板表面安装有第二搅拌筒，第一搅拌筒和第二搅拌筒表面安装有密封盖，第二安装板表面中部固定安装有搅拌电机，第一安装板表面开设有连接槽，连接槽一侧开设有滑动槽，第一安装板表面安装有与连接槽相匹配的连接块，连接块表面一侧滑动安装有固定块，连接块内腔开设有活动槽，活动槽内腔固定安装有固定弹簧，连接槽内腔一侧开设有与固定块相匹配的固定槽，第二安装板表面两侧滑动安装有复位块，固定块滑动安装在活动槽内腔，固定块底部与活动槽之间连接有固定弹簧，连接块和连接槽的配合使用方便第一安装板和第二安装板连接在一起，同时将第一搅拌筒和第二搅拌筒组合在一起，组合后的第一搅拌筒和第二搅拌筒更加方便对搅拌筒内腔中原料进行搅拌。
5.优选的，第二搅拌筒表面两侧固定安装有密封条，第一搅拌筒两侧表面开设有与密封条相匹配的密封槽，密封条和密封槽的配合使用可以使得第一搅拌筒和第二搅拌筒在连接后具有密封性，防止搅拌筒在使用过程中发生漏水的情况。
6.优选的，第二搅拌筒表面开设有防水槽，第一搅拌筒表面固定安装有与防水槽相匹配的防水板，防水槽和防水板的设置可以防止搅拌筒在使用过程中将搅拌筒内腔中的水漏出搅拌筒内腔。
7.优选的，复位块滑动安装在固定槽内腔，复位块表面两侧对称安装有挡板，第二安装板内腔开设有移动槽，移动槽与挡板表面之间固定连接有复位弹簧，复位块的设置可以
方便第一搅拌筒和第二搅拌筒之间的分离，分离后的第一搅拌筒和第二搅拌筒更加方便清理。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型为一种快速清理的电子布搅拌机，通过连接块、连接槽的设置可以方便第一安装板与第二安装板之间的连接，同时第一搅拌筒和第二搅拌筒也连接在一起，连接后的第一搅拌筒和第二搅拌筒方便对搅拌筒内腔中的原料进行搅拌，同时连接后的第一搅拌筒和第二搅拌筒通过固定块与固定槽的配合使用达到固定的效果，从而保证搅拌筒的正常使用，按压复位块可以方便第一搅拌筒和第二搅拌筒的分离，分离后的第一搅拌筒和第二搅拌筒更加方便工人清理，减少打开搅拌筒所需要耗费的时间，增加搅拌筒的清洁效率。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例第一安装板结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例第一搅拌筒结构示意图；
12.图3为本实用新型实施例图1中a处结构放大图；
13.图4为本实用新型实施例第一安装板结构剖视图。
14.图中：1、第一安装板；2、第二安装板；21、搅拌电机；22、防水槽；23、防水板；3、第一搅拌筒；4、第二搅拌桶；41、密封条；5、密封盖；6、连接块；61、固定块；62、连接槽；63、滑动槽；64、活动槽；65、固定槽；7、复位块；71、挡板；72、移动槽。
具体实施方式
15.为了解决螺栓密封固定搅拌机导致搅拌机在开启时消耗过多的体力和时间的问题，特提出一种快速清理的电子布搅拌机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种快速清理的电子布搅拌机，包括第一安装板1，第一安装板1一侧表面设置有第二安装板2，第一安装板1表面安装有第一搅拌筒3，第二安装板2表面安装有第二搅拌筒4，第一搅拌筒3和第二搅拌筒4表面安装有密封盖5，第二安装板2表面中部固定安装有搅拌电机21，第一安装板1表面开设有连接槽62。
18.连接槽62一侧开设有滑动槽63，第一安装板1表面安装有与连接槽62相匹配的连接块6，连接块6与连接槽62的连接可以方便将第一搅拌筒3和第二搅拌筒4组合在一起，组合在一起后的第一搅拌筒3和第二搅拌筒4方便对搅拌筒内腔中的原料进行搅拌混合，减少组装第一搅拌筒3和第二搅拌筒4所耗费的时间，增加工作效率。
19.连接块6表面一侧滑动安装有固定块61，连接块6内腔开设有活动槽64，活动槽64内腔固定安装有固定弹簧，连接槽62内腔一侧开设有与固定块61相匹配的固定槽65，第二安装板2表面两侧滑动安装有复位块7，固定块61滑动安装在活动槽64内腔，固定块61底部与活动槽64之间连接有固定弹簧，第一搅拌筒3和第二搅拌筒4组合连接后。
20.连接块6同时插入至连接槽62的底部时，固定块61在固定弹簧的弹力作用下顶入至固定槽65中对组合连接后的第一搅拌筒3和第二搅拌筒4进行固定，使得第一搅拌筒3和第二搅拌筒4之间的连接起到固定作用，连接后的第一搅拌筒3和第二搅拌筒4方便对搅拌筒内腔中的原料进行搅拌。
21.推动复位块7将固定槽65内腔中的固定块61顶入至活动槽64内腔，使得固定块61不再对第一搅拌筒3和第二搅拌筒4的连接起到固定作用，对第一搅拌筒3和第二搅拌筒4进行分离，分离后的第一搅拌筒3和第二搅拌筒4更加方便工人对搅拌筒的内壁进行清理，有效减少分离第一搅拌筒3和第二搅拌筒4所需要耗费的时间和体力，增加第一搅拌筒3和第二搅拌筒4的清洁效率，增加清理工作的整体效率。
22.固定块61表面一侧的形状设置为倾斜状，滑动槽63表面一侧的形状也设置为倾斜状，倾斜状的固定块61和滑动槽63更加方便连接块6与连接槽62的连接。
23.连接块6与连接槽62连接时，固定块61的一侧表面与滑动槽63的表面贴合，当连接块6继续插入至连接槽62中时，固定块61会被连接槽62的内壁顶入至活动槽64的内腔，固定块61不会阻挡连接块6与连接槽62的连接，从而使得连接块6与连接槽62的连接更加方便。
24.第二搅拌筒4表面两侧固定安装有密封条41，第一搅拌筒3两侧表面开设有与密封条41相匹配的密封槽，第二搅拌筒4表面开设有防水槽22，第一搅拌筒3表面固定安装有与防水槽22相匹配的防水板23，第一搅拌筒3和第二搅拌筒4连接后。
25.密封条41与密封槽内腔连接，同时防水板23与第二搅拌筒4表面的防水槽22连接，密封条41和防水板23的设置使得第一搅拌筒3和第二搅拌筒4在连接后具有密封和防水的功能，有效防止第一搅拌筒3和第二搅拌筒4在使用过程中发生渗水的情况。
26.实施例2
27.请参阅图1
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4，在实施例1的基础上做进一步改进：为了方便复位块7的再次使用，复位块7滑动安装在固定槽65内腔，复位块7表面两侧对称安装有挡板71，第二安装板2内腔开设有移动槽72，移动槽72与挡板71表面之间固定连接有复位弹簧。
28.复位块7将固定槽65内腔中的固定块61顶出固定槽65的内腔后，复位块7在挡板71和复位弹簧的配合使用下达到复位的效果，复位后的复位块7方便再次将新的固定块61顶出固定槽65的内腔，减少人为复位复位块7所需要耗费的时间，减少人工时间的消耗，简化工作的流程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。