一种用于岩土工程施工的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于岩土工程技术领域，具体涉及一种用于岩土工程施工的搅拌装置。


背景技术：

2.岩石搅拌是在岩石破碎后，将岩石进行充分搅拌，使得后续岩石在使用过程中能够减小颗粒，使得岩石在运输或倾倒过程中损失率减小，提高岩石的利用率；目前常用的岩石搅拌方式用刚性搅拌、柔性搅拌和化学搅拌三种，最常用的是刚性搅拌。
3.根据中国专利授权公告号cn109464947a提供的“一种用于岩土工程施工的搅拌装置”，装置包括搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有搅拌杆，所述转动轴底部设置设置有第一轴承，所述第一轴承顶部设置有螺旋叶片，所述转动轴顶部设置有电机，所述电机一侧设置有进料口，所述电机另一侧设置有进水口，所述搅拌箱顶部设置有盖板，所述搅拌箱内侧底部设置有出料口，所述搅拌箱底部设置有支撑块，所述支撑块底部设置有缓冲垫。装置通过设有搅拌杆和螺旋叶片，由于搅拌杆相互交错设置，虽然设备能够进行岩石搅拌，但是存在搅拌过程中岩石块卡住设备的问题，为此，本技术提供一种用于岩土工程施工的搅拌装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于岩土工程施工的搅拌装置，解决了传统的岩石搅拌装置搅拌速度慢，搅拌过程中无法添加材料以及搅拌过程中出现岩石块卡住设备的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于岩土工程施工的搅拌装置，包括防漏支撑底座、电热搅拌装置，所述防漏支撑底座的底板上表面固定安装有岩石搅拌罐，岩石搅拌罐顶部通过其上的转动关节座转动安装有驱动电机座，驱动电机座上安装有驱动电机，驱动电机输出轴末端通过键连接有主动带轮，且驱动电机座同时与电热搅拌装置的基座外圆面连接，电热搅拌装置安装于密封盖装置的盖体上，且电热搅拌装置的搅拌驱动轴上通过键连接有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过传动带相连，驱动电机座通过其侧壁上设置的耳座与升降液压缸一端连接，升降液压缸另一端与岩石搅拌罐外圆面设置的耳座连接，岩石搅拌罐外侧安装有温度显示表，防漏支撑底座后侧安装有后支撑端板，后支撑端板上表面一端安装有热蒸汽罐，热蒸汽罐底端通过直通管与热量中转装置的中转阀连接，中转阀与中转管一端连接，中转管另一端与岩石搅拌罐的罐体底端连接，所述热量中转装置安装于防漏支撑底座的上表面处。
7.所述岩石搅拌罐包括罐体、支撑立柱、排出管及接触密封环ⅰ，所述罐体底板中部与排出管一端连接，排出管另一端贯穿防漏支撑底座的底板，排出管位于罐体底板上表面部分处安装有流量调节阀，所述排出管外侧罐体底板上沿周向均匀布置多个支撑立柱，所
述罐体上端面设置有接触密封环ⅰ，接触密封环ⅰ的外圆面沿周向设置有带孔连接座，两个带孔连接座之间通过转轴安装有限制块，罐体上端面接触密封环ⅰ外侧对称设置有转动关节座。
8.所述密封盖装置包括盖体，盖体端面焊接有弧形防护板，且弧形防护板靠近驱动电机座一端设置，弧形防护板外侧设置有安装于盖体下端面的接触密封环ⅱ，接触密封环ⅱ沿周向设置有与接触密封环ⅰ上带孔连接座一一对应的带有豁口的限制座，盖体上开设有电热搅拌装置安装孔，且安装孔靠近驱动电机座一端设置，安装孔前端盖体上设置有临时加注孔。
9.所述电热搅拌装置包括截面为t形的基座、搅拌驱动轴，所述基座固定安装于密封盖装置的盖体上的安装孔处，基座外圆与驱动电机座固定连接，基座中心孔处通过轴承与搅拌驱动轴一端连接，搅拌驱动轴位于密封盖装置内侧部分外圆面固定安装有搅拌叶，且搅拌叶底面连接有搅拌连接杆，搅拌连接杆底面固定安装有底部搅拌器，所述底部搅拌器一侧安装有顶部固定在盖体内表面上的电热管。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、本实用新型通过工作人员将已经破碎好的岩石通过岩石搅拌罐顶面的敞开口倒入岩石搅拌罐内，而后闭合密封盖装置，并通过岩石搅拌罐顶面的螺纹连接装置将密封装置固定；完成上述岩石的装入后，启动驱动电机，此时驱动电机通过带传动装置带动前侧的电热搅拌装置的搅拌驱动轴，在搅拌驱动轴的带动下，搅拌叶对周围的岩石进行搅拌处理，解决了传统的搅拌装置搅拌速度慢的问题。
12.2、本实用新型通过安装排出管和流量调节阀等部件，完成搅拌后的半糊状的岩石，通过底部的排出管将完成搅拌后的岩石排出，为了控制岩石的排出速度，在排出管左侧连接有流量调节阀来控制速率，解决了传统的搅拌装置排出速度难以控制的问题。
附图说明
13.图1本实用新型一种用于岩土工程施工的搅拌装置第一视角示意图；
14.图2本实用新型一种用于岩土工程施工的搅拌装置第二视角示意图；
15.图3本实用新型一种用于岩土工程施工的搅拌装置的局部放大示意图；
16.1-防漏支撑底座，2-电热搅拌装置，201-基座，202-搅拌驱动轴，203-搅拌叶，204-搅拌连接杆，205-底部搅拌器，206-电热管，3-岩石搅拌罐，301-罐体，302-支撑立柱，303-排出管，304-接触密封环ⅰ，305-流量调节阀，306-带孔连接座，307-限制块，4-转动关节座，5-驱动电机座，6-驱动电机，7-密封盖装置，701-盖体，702-弧形防护板，703-接触密封环ⅱ，704-临时加注孔，705-限制座，8-升降液压缸，9-温度显示表，10-后支撑端板，11-热蒸汽罐，12-热量中转装置，13-中转阀，14-中转管，15-直通管。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如图1至图3所示，一种用于岩土工程施工的搅拌装置，包括防漏支撑底座1、电热搅拌装置2，所述防漏支撑底座1的底板上表面固定安装有岩石搅拌罐3，岩石搅拌罐3顶部通过其上的转动关节座4转动安装有驱动电机座5，驱动电机座5上安装有驱动电机6，驱动
电机6输出轴末端通过键连接有主动带轮，且驱动电机座5同时与电热搅拌装置2的基座201外圆面连接，电热搅拌装置2安装于密封盖装置7的盖体701上，且电热搅拌装置2的搅拌驱动轴202上通过键连接有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过传动带相连，驱动电机座5通过其侧壁上设置的耳座与升降液压缸8一端连接，升降液压缸8另一端与岩石搅拌罐3外圆面设置的耳座连接，岩石搅拌罐3外侧安装有温度显示表9，防漏支撑底座1后侧安装有后支撑端板10，后支撑端板10上表面一端安装有热蒸汽罐11，热蒸汽罐11底端通过直通管15与热量中转装置12的中转阀13连接，热量中转装置12型号为r410a，中转阀13与中转管14一端连接，中转管14另一端与岩石搅拌罐3的罐体301底端连接，所述热量中转装置12安装于防漏支撑底座1的上表面处。
19.所述岩石搅拌罐3包括罐体301、支撑立柱302、排出管303及接触密封环ⅰ304，所述罐体301底板中部与排出管303一端连接，排出管303另一端贯穿防漏支撑底座1的底板，排出管303位于罐体301底板上表面部分处安装有流量调节阀305，流量调节阀型号为：fcv-3-r1，所述排出管303外侧罐体301底板上沿周向均匀布置多个支撑立柱302，罐体301通过支撑立柱302安装于防漏支撑底座1上，所述罐体301上端面设置有接触密封环ⅰ304，接触密封环ⅰ304的外圆面沿周向设置有带孔连接座306，两个带孔连接座306之间通过转轴安装有限制块307，罐体301上端面接触密封环ⅰ304外侧对称设置有转动关节座4。
20.所述密封盖装置7包括盖体701，盖体701端面焊接有弧形防护板702，且弧形防护板702靠近驱动电机座5一端设置，弧形防护板702外侧设置有安装于盖体701下端面的接触密封环ⅱ703，接触密封环ⅱ703沿周向设置有与接触密封环ⅰ304上带孔连接座306一一对应的带有豁口的限制座705，盖体701上开设有电热搅拌装置2安装孔，且安装孔靠近驱动电机座5一端设置，安装孔前端盖体701上设置有临时加注孔704。
21.所述电热搅拌装置2包括截面为t形的基座201、搅拌驱动轴202，所述基座201与密封盖装置7的盖体701上的安装孔螺纹连接，基座201外圆与驱动电机座5固定连接，基座201中心孔处通过轴承与搅拌驱动轴202一端连接，搅拌驱动轴202位于密封盖装置7内侧部分外圆面固定安装有搅拌叶203，且搅拌叶203底面连接有搅拌连接杆204，搅拌连接杆204底面固定安装有底部搅拌器205，搅拌器205型号为mrh80型1.1kw-380v，所述底部搅拌器205一侧安装有顶部固定在盖体701内表面上的电热管206，本技术通过电热搅拌装置2的设置，避免了在搅拌过程中岩石块卡住设备的问题。
22.一种用于岩土工程施工的搅拌装置的使用方法为：
23.工作人员将已经破碎好的岩石通过岩石搅拌罐3顶面的敞开口倒入岩石搅拌罐3内，而后通过升降液压缸8伸展闭合密封盖装置7，并通过岩石搅拌罐3顶面的接触密封环ⅱ703与密封盖装置3上的接触密封环ⅱ703配合，转动限制块307与限制座705的豁口配合将密封盖装置7安装在罐体301上；启动驱动电机6，驱动电机6带动主动带轮旋转，进而通过传动带带动电热搅拌装置2的搅拌驱动轴202旋转，在搅拌驱动轴202的旋转带动下，搅拌叶203对周围的岩石进行搅拌处理；在搅拌叶203右侧连接有电热管206，电热管206可通过通入热蒸汽对内部的岩石进行充分加热搅拌同时工作人员可在顶端的临时加注孔704内投入岩石软化剂，提高设备搅拌速度，通过热量中转装置12将热蒸汽罐11内的热蒸汽倒入岩石搅拌罐3内进行充分搅拌；完成搅拌后的半糊状的岩石，通过底部的排出管303将完成搅拌后的岩石排出，为了控制岩石的排出速度，在排出管303左侧连接有流量调节阀305来控制
速率。