一种铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及收盒机废料回收技术领域，具体来说，涉及一种铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置。


背景技术：

2.铝箔纸包装盒是用来包装产品的盒子，由铝箔制得，具有保证运输中产品的安全、提升产品的档次等作用，广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业领域，无法使用的铝箔纸包装盒，现多使用铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置进行破碎回收，实际使用具有操作简单、破碎稳定和使用安全等优点。
3.然而现有的铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置，当铝箔纸包装盒表面光滑时，两组破碎辊接触铝箔纸包装盒，难以将其移至两者间隙内部，或需等待较长时间才可移至两组破碎辊间隙内部，降低铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的工作效率，其次，现有的铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置多采用收集箱收纳破碎铝箔，收集箱自重较大，操作工人对破碎铝箔进行移动时需要连带收集箱一起搬起，增加操作工人体力消耗，同时收集箱为敞口设计，为防止破碎铝箔的导出需要增添盖板结构，为铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的收集使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置，具备能够快速将铝箔纸包装盒移至两组破碎辊间隙内部、能够便于对破碎铝箔进行移动使用，同时在不增添盖板结构的情况下，能够防止破碎铝箔导出的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够快速将铝箔纸包装盒移至两组破碎辊间隙内部、能够便于对破碎铝箔进行移动使用，同时在不增添盖板结构的情况下，能够防止破碎铝箔导出的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置，包括外壳，所述外壳的两侧均贯穿安装有两组第一轴承，位于同一水平线上两组所述第一轴承的内部贯穿安装有破碎辊，所述外壳的一侧固定安装有两组第一电机，且两组所述第一电机的输出端分别与两组所述破碎辊的一端固定连接，所述外壳的内部固定安装有粉碎框，所述外壳的端面安装有两组第二电机和两组第二轴承，两组所述第二轴承的一端贯穿粉碎框的端面，两组所述第一电机的输出端分别贯穿两组所述第二轴承，两组所述第一电机的输出端侧壁均套接安装有粉碎辊，所述外壳的上方安装有配重板，所述外壳的下部安装有塑料收集袋。
10.进一步的，所述外壳的上部设置有两组内置凸型槽，且两组所述内置凸型槽的内部均滑动安装有凸型滑板，位于同一水平线上两组所述凸型滑板的上部固定安装有横板，两组所述横板的下部均固定安装有夹板，两组所述横板的相向面均固定安装有两组尼龙绳，所述配重板的上部设置有两组贯穿孔，同侧两组所述尼龙绳的一端贯穿一组所述贯穿孔的内部，同侧两组所述尼龙绳的一端固定安装有限位板，所述配重板的下部固定安装有多组固定杆，且多组固定杆的一端端部均设置有球窝，并且多组所述球窝的内部均设置有滚球。
11.进一步的，两组所述限位板的横截面尺寸大于两组所述贯穿孔的横截面尺寸。
12.进一步的，多组所述球窝的开口处截面尺寸小于多组所述滚球的最大截面尺寸。
13.进一步的，所述外壳的下部固定安装有第一磁铁框，且第一磁铁框的下方安装有第二磁铁框，所述塑料收集袋开口处的侧壁位于第一磁铁框和第二磁铁框之间，所述粉碎框的下部固定安装有四组拉绳，且四组所述拉绳的一端端部均固定安装有铁柱。
14.进一步的，所述粉碎框的上部设置有四棱锥槽。
15.进一步的，所述外壳的另一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述第一电机和两组所述第二电机电性连接。
16.进一步的，四组所述第一轴承均位于同一水平面上。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了配重板，实际使用铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置时，操作工人用手上移配重板，通过四组尼龙绳的拉扯，两组横板做相向运动，当移至预期位置时，将铝箔纸包装盒放置两组横板之间的间隙，此时再次上移配重板，两组夹板跟随两组横板做同步运动，两组横板和两组夹板会将铝箔纸包装盒夹扁，当操作完毕后，操作工人用手缓慢下移配重板，配重板的下部会顶开两组横板，多组滚球接触夹扁的铝箔纸包装盒，夹扁的铝箔纸包装盒失去两组横板和两组夹板的限位，直接落在两组破碎辊之间的间隙，夹扁的铝箔纸包装盒移动时，多组滚球受夹扁的铝箔纸包装盒的摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚球表面光滑，减小配重板与夹扁的铝箔纸包装盒之间的摩擦力，通过设置的配重板，能够快速将铝箔纸包装盒移至两组破碎辊间隙内部，提高了铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的工作效率。
20.(2)、本实用新型采用了塑料收集袋，实际使用铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置时，两组第一电机和两组第二电机开始工作，其输出端分别带动两组破碎辊和两组粉碎辊旋转，铝箔纸包装盒先后经过两组破碎辊和两组粉碎辊的挤压破碎，最终形成的破碎铝箔通过粉碎框导出，跌落在塑料收集袋的内部，当破碎铝箔收集完毕后，操作工人先用手握取塑料收集袋的开口处侧壁，再用手下移第二磁铁框，缓慢下移塑料收集袋，当四组铁柱外置塑料收集袋时，操作工人用手闭合塑料收集袋的内部，由于塑料收集袋重量较小，不会增加较多重力，四组铁柱便于固定塑料收集袋的底部，防止其随风晃动，通过设置的塑料收集袋，能够便于对破碎铝箔进行移动使用，同时在不增添盖板结构的情况下，能够防止破碎铝箔导出，为铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的收集使用带来便利。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的外壳的主视图；
24.图3是本实用新型提出的配重板的截面示意图；
25.图4是本实用新型提出的粉碎框的立体图；
26.图5是本实用新型提出的图1中a的放大图；
27.图6是本实用新型提出的图1中b的放大图。
28.图中：
29.1、外壳；2、第一轴承；3、破碎辊；4、第一电机；5、粉碎框；6、第二电机；7、粉碎辊；8、配重板；9、塑料收集袋；10、内置凸型槽；11、凸型滑板；12、横板；13、夹板；14、尼龙绳；15、贯穿孔；16、限位板；17、固定杆；18、球窝；19、滚球；20、第一磁铁框；21、第二磁铁框；22、拉绳；23、铁柱；24、四棱锥槽；25、第二轴承。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本实用新型的实施例，提供了一种铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置。
32.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置，包括外壳1，外壳1的两侧均贯穿安装有两组第一轴承2，位于同一水平线上两组第一轴承2的内部贯穿安装有破碎辊3，外壳1的一侧固定安装有两组第一电机4，且两组第一电机4的输出端分别与两组破碎辊3的一端固定连接，外壳1的内部固定安装有粉碎框5，外壳1的端面安装有两组第二电机6和两组第二轴承25，两组第二轴承25的一端贯穿粉碎框5的端面，两组第一电机4的输出端分别贯穿两组第二轴承25，两组第一电机4的输出端侧壁均套接安装有粉碎辊7，外壳1的上方安装有配重板8，外壳1的下部安装有塑料收集袋9，两组第一电机4和两组第二电机6均为现有结构，在此不做过多赘述。
33.在一个实施例中，外壳1的上部设置有两组内置凸型槽10，且两组内置凸型槽10的内部均滑动安装有凸型滑板11，位于同一水平线上两组凸型滑板11的上部固定安装有横板12，两组横板12的下部均固定安装有夹板13，两组横板12的相向面均固定安装有两组尼龙绳14，配重板8的上部设置有两组贯穿孔15，同侧两组尼龙绳14的一端贯穿一组贯穿孔15的内部，同侧两组尼龙绳14的一端固定安装有限位板16，配重板8的下部固定安装有多组固定杆17，且多组固定杆17的一端端部均设置有球窝18，并且多组球窝18的内部均设置有滚球19，实际使用铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置时，操作工人用手上移配重板8，通过四组
尼龙绳14的拉扯，两组横板12做相向运动，当移至预期位置时，将铝箔纸包装盒放置两组横板12之间的间隙，此时再次上移配重板8，两组夹板13跟随两组横板12做同步运动，两组横板12和两组夹板13会将铝箔纸包装盒夹扁，当操作完毕后，操作工人用手缓慢下移配重板8，配重板8的下部会顶开两组横板12，多组滚球19接触夹扁的铝箔纸包装盒，夹扁的铝箔纸包装盒失去两组横板12和两组夹板13的限位，直接落在两组破碎辊3之间的间隙，夹扁的铝箔纸包装盒移动时，多组滚球19受夹扁的铝箔纸包装盒的摩擦力作用，分别在多组球窝18的内部滚动，由于多组滚球19表面光滑，减小配重板8与夹扁的铝箔纸包装盒之间的摩擦力，通过设置的配重板8，能够快速将铝箔纸包装盒移至两组破碎辊3间隙内部，提高了铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的工作效率。
34.在一个实施例中，两组限位板16的横截面尺寸大于两组贯穿孔15的横截面尺寸，避免四组尼龙绳14脱离配重板8。
35.在一个实施例中，多组球窝18的开口处截面尺寸小于多组滚球19的最大截面尺寸，避免多组滚球19脱离多组球窝18。
36.在一个实施例中，外壳1的下部固定安装有第一磁铁框20，且第一磁铁框20的下方安装有第二磁铁框21，塑料收集袋9开口处的侧壁位于第一磁铁框20和第二磁铁框21之间，粉碎框5的下部固定安装有四组拉绳22，且四组拉绳22的一端端部均固定安装有铁柱23，实际使用铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置时，两组第一电机4和两组第二电机6开始工作，其输出端分别带动两组破碎辊3和两组粉碎辊7旋转，铝箔纸包装盒先后经过两组破碎辊3和两组粉碎辊7的挤压破碎，最终形成的破碎铝箔通过粉碎框5导出，跌落在塑料收集袋9的内部，当破碎铝箔收集完毕后，操作工人先用手握取塑料收集袋9的开口处侧壁，再用手下移第二磁铁框21，缓慢下移塑料收集袋9，当四组铁柱23外置塑料收集袋9时，操作工人用手闭合塑料收集袋9的内部，由于塑料收集袋9重量较小，不会增加较多重力，四组铁柱23便于固定塑料收集袋9的底部，防止其随风晃动，通过设置的塑料收集袋9，能够便于对破碎铝箔进行移动使用，同时在不增添盖板结构的情况下，能够防止破碎铝箔导出，为铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的收集使用带来便利。
37.在一个实施例中，粉碎框5的上部设置有四棱锥槽24，四棱锥槽24便于将破碎的铝箔纸包装盒自动导入粉碎框5的内部。
38.在一个实施例中，外壳1的另一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组第一电机4和两组第二电机6电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
39.在一个实施例中，四组第一轴承2均位于同一水平面上，避免因四组第一轴承2，导致两组破碎辊3无法正常安装使用。
40.工作原理：
41.工作时，先将铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置连接电路，通过控制面板控制两组第一电机4和两组第二电机6工作，实际使用铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置时，操作工人用手上移配重板8，通过四组尼龙绳14的拉扯，两组横板12做相向运动，当移至预期位置时，将铝箔纸包装盒放置两组横板12之间的间隙，此时再次上移配重板8，两组夹板13跟随两组横板12做同步运动，两组横板12和两组夹板13会将铝箔纸包装盒夹扁，当操作完毕
后，操作工人用手缓慢下移配重板8，配重板8的下部会顶开两组横板12，多组滚球19接触夹扁的铝箔纸包装盒，夹扁的铝箔纸包装盒失去两组横板12和两组夹板13的限位，直接落在两组破碎辊3之间的间隙，夹扁的铝箔纸包装盒移动时，多组滚球19受夹扁的铝箔纸包装盒的摩擦力作用，分别在多组球窝18的内部滚动，由于多组滚球19表面光滑，减小配重板8与夹扁的铝箔纸包装盒之间的摩擦力，通过设置的配重板8，能够快速将铝箔纸包装盒移至两组破碎辊3间隙内部，提高了铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的工作效率，同时，实际使用铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置时，两组第一电机4和两组第二电机6开始工作，其输出端分别带动两组破碎辊3和两组粉碎辊7旋转，铝箔纸包装盒先后经过两组破碎辊3和两组粉碎辊7的挤压破碎，最终形成的破碎铝箔通过粉碎框5导出，跌落在塑料收集袋9的内部，当破碎铝箔收集完毕后，操作工人先用手握取塑料收集袋9的开口处侧壁，再用手下移第二磁铁框21，缓慢下移塑料收集袋9，当四组铁柱23外置塑料收集袋9时，操作工人用手闭合塑料收集袋9的内部，由于塑料收集袋9重量较小，不会增加较多重力，四组铁柱23便于固定塑料收集袋9的底部，防止其随风晃动，通过设置的塑料收集袋9，能够便于对破碎铝箔进行移动使用，同时在不增添盖板结构的情况下，能够防止破碎铝箔导出，为铝箔纸包装盒收盒机废料回收装置的收集使用带来便利。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。