一种中药药液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药过滤设备领域，具体为一种中药药液过滤装置。


背景技术：

2.中药以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。在中成药领域，许多时候需要对药材进行蒸煮，再将药汁分离出来制成成品。
3.当前中药液过滤装置仅过滤，降温后的中药液中的有效成分析出形成的絮状物会一同被过滤，中药液中有效成分含量大大降低严重影响药效；同时现有中药液过滤装置的过滤网固定安装，中药液的过滤网每次使用完后都需要清洁，中药液过滤装置过滤网清洁拆装非常不方便；并且现有中药液过滤装置过滤膜受到药液冲击易损坏，严重影响过滤膜的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药药液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药药液过滤装置，包括加热搅拌机构和过滤管，所述加热搅拌机构包括蒸汽机、气管和曝气头，所述气管一端固定连接在蒸汽机上端面，所述曝气头固定连接在气管背离蒸汽机一端，所述过滤管包括过滤罐主体、加热搅拌槽、排出管、固定槽和过滤箱，所述加热搅拌槽开设在过滤罐主体上端面，所述排出管固定连接在加热搅拌槽底部，所述固定槽开设在过滤罐主体侧端面下部，所述过滤箱滑动连接在固定槽内部，所述过滤箱包括过滤箱主体、安装槽、过滤框、挂钩、过滤网、固定架和缓流锥，所述安装槽开设在过滤箱主体上端面，所述过滤框滑动连接在安装槽内部，所述挂钩固定连接在过滤框上端面，所述过滤网安装在过滤框侧端面，所述固定架固定连接在过滤框内部，所述缓流锥固定连接在固定架上端面。
6.优选的，所述曝气头侧端面开设有至少一组曝气孔，所述曝气头在加热搅拌槽内部。
7.优选的，所述过滤框大小位置与安装槽相适配，且过滤框的下端面不与安装槽底部接触。
8.优选的，所述挂钩共四组对称固定连接在过滤框上端面，且所述过滤框通过挂钩在安装槽内部被限位。
9.优选的，所述过滤框的侧端面和底部均安装有过滤网。
10.优选的，所述缓流锥位于排出管的正下方，所述排出管安装有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过蒸汽机与曝气头通过气管连接，且在曝气头侧端面开设有至少一组曝气孔，同时曝气头在加热搅拌槽内部，使得蒸汽机产生的高温蒸汽通过曝气头在加
热搅拌槽内部曝气，进而完成对加热搅拌槽内部药液的加热和搅拌，温度升高会使中药液原本因降温析出的成分重新溶解，避免了中药液中的有效成分的浪费，从而解决了现有中药液过滤装置仅过滤，降温后的中药液中的有效成分析出形成的絮状物会一同被过滤，导致中药液中有效成分含量大大降低严重影响药效的问题。
13.2、本实用新型通过过滤框滑动连接在安装槽内部，在过滤框上端面对称固定连接有四组挂钩，挂钩挂在过滤箱主体上，使得过滤框在安装槽内部被限位，通过挂钩可轻松将过滤框与安装槽分离和安装，使得过滤框取下清洁方便，从而解决了现有中药液过滤装置的过滤网固定安装，中药液的过滤网每次使用完后都需要清洁，导致中药液过滤装置过滤网清洁拆装不方便的问题。
14.3、本实用新型通过排出管固定连接在加热搅拌槽底部，过滤箱在加热搅拌槽下方，排出管通过阀门控制将加热搅拌槽内部的药液流出，在过滤框的侧端面和底部均固定连接有过滤网，使得通过排出管可将加热搅拌槽内部的药液通入过滤框内部被过滤网过滤，同时在过滤框内部固定连接固定架，固定架上端面固定连接有缓流锥，且缓流锥在排出管的正下方，使得加热搅拌槽通过排出管进入过滤框内部的中药液被缓流锥缓流，有效防止过滤框内的过滤网受到过大的冲击力影响过滤效果的问题，也使过滤网的寿命更长，从而解决了现有中药液过滤装置过滤膜受到药液冲击易损坏，严重影响过滤膜的使用寿命的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的装置主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的加热搅拌机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤罐剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的过滤箱剖视结构示意图。
19.图中：1-加热搅拌机构、2-过滤罐、3-蒸汽机、4-气管、5-曝气头、6-过滤罐主体、7-加热搅拌槽、8-排出管、9-固定槽、10-过滤箱、11-过滤箱主体、12-安装槽、13-过滤框、14-挂钩、15-过滤网、16-固定架、17-缓流锥。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种中药药液过滤装置，包括加热搅拌机构1和过滤管2，加热搅拌机构1包括蒸汽机3、气管4和曝气头5，气管4一端固定连接在蒸汽机3上端面，曝气头5固定连接在气管4背离蒸汽机3一端，过滤管2包括过滤罐主体6、加热搅拌槽7、排出管8、固定槽9和过滤箱10，加热搅拌槽7开设在过滤罐主体6上端面，排出管8固定连接在加热搅拌槽7底部，固定槽9开设在过滤罐主体6侧端面下部，过滤箱10滑动连接在固定槽9内部，过滤箱10包括过滤箱主体11、安装槽12、过滤框13、挂钩14、过滤网15、固定架16和缓流锥17，安装槽12开设在过滤箱主体11上端面，过滤框13滑动连接在安装槽
12内部，挂钩14固定连接在过滤框13上端面，过滤网15安装在过滤框13侧端面，固定架16固定连接在过滤框13内部，缓流锥17固定连接在固定架16上端面。
22.曝气头5侧端面开设有至少一组曝气孔，曝气头5在加热搅拌槽7内部，过滤框13大小位置与安装槽12相适配，且过滤框13的下端面不与安装槽12底部接触，挂钩14共四组对称固定连接在过滤框13上端面，且过滤框13通过挂钩14在安装槽12内部被限位，过滤框13的侧端面和底部均安装有过滤网15，缓流锥17位于排出管8的正下方。
23.工作原理：中药液在过滤时放入加热搅拌槽7内部，然后通过蒸汽机3产生高压蒸汽，高压蒸汽通过气管4和曝气头5通入加热搅拌槽7内部，对加热搅拌槽7内部的中药液进行加热和搅拌，通过排出管8将搅拌好的药液流入过滤箱10内部，通过缓流锥17内部排出管8流出的中药液进行缓流，放置水流冲击力过大导致过滤网15损坏，然后通过过滤网15对中药液进行过滤，过滤后的中药液会进入安装槽12内部，中药液过滤完成后，通过挂钩14将过滤框13从安装槽12内部取出，将安装槽12内部的中药液取出，然后对过滤框13进行清洁，完成装置的清洁。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种中药药液过滤装置，包括加热搅拌机构（1）和过滤管（2），其特征在于：所述加热搅拌机构（1）包括蒸汽机（3）、气管（4）和曝气头（5），所述气管（4）一端固定连接在蒸汽机（3）上端面，所述曝气头（5）固定连接在气管（4）背离蒸汽机（3）一端，所述过滤管（2）包括过滤罐主体（6）、加热搅拌槽（7）、排出管（8）、固定槽（9）和过滤箱（10），所述加热搅拌槽（7）开设在过滤罐主体（6）上端面，所述排出管（8）固定连接在加热搅拌槽（7）底部，所述固定槽（9）开设在过滤罐主体（6）侧端面下部，所述过滤箱（10）滑动连接在固定槽（9）内部，所述过滤箱（10）包括过滤箱主体（11）、安装槽（12）、过滤框（13）、挂钩（14）、过滤网（15）、固定架（16）和缓流锥（17），所述安装槽（12）开设在过滤箱主体（11）上端面，所述过滤框（13）滑动连接在安装槽（12）内部，所述挂钩（14）固定连接在过滤框（13）上端面，所述过滤网（15）安装在过滤框（13）侧端面，所述固定架（16）固定连接在过滤框（13）内部，所述缓流锥（17）固定连接在固定架（16）上端面。2.根据权利要求1所述的一种中药药液过滤装置，其特征在于：所述曝气头（5）侧端面开设有至少一组曝气孔，所述曝气头（5）在加热搅拌槽（7）内部。3.根据权利要求1所述的一种中药药液过滤装置，其特征在于：所述过滤框（13）大小位置与安装槽（12）相适配，且过滤框（13）的下端面不与安装槽（12）底部接触。4.根据权利要求1所述的一种中药药液过滤装置，其特征在于：所述挂钩（14）共四组对称固定连接在过滤框（13）上端面，且所述过滤框（13）通过挂钩（14）在安装槽（12）内部被限位。5.根据权利要求1所述的一种中药药液过滤装置，其特征在于：所述过滤框（13）的侧端面和底部均安装有过滤网（15）。6.根据权利要求1所述的一种中药药液过滤装置，其特征在于：所述缓流锥（17）位于排出管（8）的正下方，所述排出管（8）安装有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种中药药液过滤装置，包括加热搅拌机构和过滤管，所述加热搅拌机构包括蒸汽机、气管和曝气头，所述气管一端固定连接在蒸汽机上端面，所述曝气头固定连接在气管背离蒸汽机一端，所述过滤管包括过滤罐主体、加热搅拌槽、排出管、固定槽和过滤箱，所述加热搅拌槽开设在过滤罐主体上端面，所述排出管固定连接在加热搅拌槽底部，所述固定槽开设在过滤罐主体侧端面下部，所述过滤箱滑动连接在固定槽内部，所述过滤箱包括过滤箱主体、安装槽、过滤框、挂钩、过滤网、固定架和缓流锥，所述安装槽开设在过滤箱主体上端面，所述过滤框滑动连接在安装槽内部。本实用新型对中药液过滤不会造成有效成分损失，且过滤网清洁方便。且过滤网清洁方便。且过滤网清洁方便。


技术研发人员：黄跃伟 黄河
受保护的技术使用者：贵州德良方药业股份有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/7