1.本实用新型属于有机废气处理应用技术领域，具体涉及一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，适用于对进行焚烧处理后的有机废气进行深度的处理，实现环保式生产作业要求。
背景技术：
2.有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。
3.有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种处理方式。
4.在通过催化燃烧法对有机废气进行燃烧处理时，为了保证进行环保式的废气处理，需要对燃烧后排放的废气进行处理。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备。
技术实现要素：
6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，其设计结构合理，相配合使用的底板、竖支撑腿、塔体、进气口、风机固定座、喷淋管固定套、喷淋管、若干个喷淋头和活性炭吸附层等结构，安装便捷、便于组装与维护，能实现有机废气高效燃烧的环保过滤处理，提高有机废气的燃烧处理效率，降低经济成本。
7.技术方案：本实用新型提供一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，包括底板，及设置在上的竖支撑腿，及设置在竖支撑腿上的塔体，及设置在塔体下部一侧外壁的进气口，及设置在塔体上部一侧外壁的风机固定座，及设置在塔体外壁且位于进气口、风机固定座之间的喷淋管固定套，及贯穿喷淋管固定套且位于塔体内的喷淋管，及设置在喷淋管一端外壁的若干个喷淋头，及设置在塔体内且位于进气口、喷淋管之间的活性炭吸附层，及设置在风机固定座上的排气风机，及一端与塔体顶部外壁连接、另一端与排气风机连接的导气管，及设置在底板上且位于竖支撑腿一侧的循环水箱、循环泵，及两端分别与塔体、循环水箱连接的第一循环水管，及两端分别与循环水箱、循环泵连接的第二循环水管，及设置在塔体外壁且位于进气口、活性炭吸附层之间的循环喷淋管固定套，及贯穿循环喷淋管固定套且位于塔体内的循环喷淋管，及设置在循环喷淋管一端外壁的若干个循环喷淋头，及设置在循环喷淋管另一端端面的第一法兰，及与循环泵连接的第三循环水管，及设置在第三循环水管另一端且与第一法兰相配合使用的第二法兰。
8.本技术方案的，所述一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，还包括设置在第三循环水管上的电磁阀门。
9.本技术方案的，所述一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，还包
括设置在导气管内的圆形柱状活性炭吸附网。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的底板、竖支撑腿、塔体、进气口、风机固定座、喷淋管固定套、喷淋管、若干个喷淋头和活性炭吸附层等结构，安装便捷、便于组装与维护，能实现有机废气高效燃烧的环保过滤处理，提高有机废气的燃烧处理效率，降低经济成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
13.如图1所示的一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，包括底板1，及设置在上的竖支撑腿2，及设置在竖支撑腿2上的塔体3，及设置在塔体3下部一侧外壁的进气口6，及设置在塔体3上部一侧外壁的风机固定座7，及设置在塔体3外壁且位于进气口6、风机固定座7之间的喷淋管固定套11，及贯穿喷淋管固定套11且位于塔体3内的喷淋管12，及设置在喷淋管12一端外壁的若干个喷淋头13，及设置在塔体3内且位于进气口6、喷淋管12之间的活性炭吸附层14，及设置在风机固定座7上的排气风机8，及一端与塔体3顶部外壁连接、另一端与排气风机8连接的导气管9，及设置在底板1上且位于竖支撑腿2一侧的循环水箱4、循环泵23，及两端分别与塔体3、循环水箱4连接的第一循环水管5，及两端分别与循环水箱4、循环泵23连接的第二循环水管15，及设置在塔体3外壁且位于进气口6、活性炭吸附层14之间的循环喷淋管固定套17，及贯穿循环喷淋管固定套17且位于塔体3内的循环喷淋管18，及设置在循环喷淋管18一端外壁的若干个循环喷淋头19，及设置在循环喷淋管18另一端端面的第一法兰20，及与循环泵23连接的第三循环水管16，及设置在第三循环水管16另一端且与第一法兰20相配合使用的第二法兰21。
14.进一步优选的，所述应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，还包括设置在第三循环水管16上的电磁阀门22；及所述一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，还包括设置在导气管9内的圆形柱状活性炭吸附网10。
15.本结构的应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，其设计结构合理，相配合使用的底板、竖支撑腿、塔体、进气口、风机固定座、喷淋管固定套、喷淋管、若干个喷淋头和活性炭吸附层等结构，一方面安装便捷、便于组装与维护，另一方面能实现有机废气高效燃烧的环保过滤处理，提高有机废气的燃烧处理效率，降低经济成本。
16.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，其特征在于：包括底板(1)，及设置在上的竖支撑腿(2)，及设置在竖支撑腿(2)上的塔体(3)，及设置在塔体(3)下部一侧外壁的进气口(6)，及设置在塔体(3)上部一侧外壁的风机固定座(7)，及设置在塔体(3)外壁且位于进气口(6)、风机固定座(7)之间的喷淋管固定套(11)，及贯穿喷淋管固定套(11)且位于塔体(3)内的喷淋管(12)，及设置在喷淋管(12)一端外壁的若干个喷淋头(13)，及设置在塔体(3)内且位于进气口(6)、喷淋管(12)之间的活性炭吸附层(14)，及设置在风机固定座(7)上的排气风机(8)，及一端与塔体(3)顶部外壁连接、另一端与排气风机(8)连接的导气管(9)，及设置在底板(1)上且位于竖支撑腿(2)一侧的循环水箱(4)、循环泵(23)，及两端分别与塔体(3)、循环水箱(4)连接的第一循环水管(5)，及两端分别与循环水箱(4)、循环泵(23)连接的第二循环水管(15)，及设置在塔体(3)外壁且位于进气口(6)、活性炭吸附层(14)之间的循环喷淋管固定套(17)，及贯穿循环喷淋管固定套(17)且位于塔体(3)内的循环喷淋管(18)，及设置在循环喷淋管(18)一端外壁的若干个循环喷淋头(19)，及设置在循环喷淋管(18)另一端端面的第一法兰(20)，及与循环泵(23)连接的第三循环水管(16)，及设置在第三循环水管(16)另一端且与第一法兰(20)相配合使用的第二法兰(21)。2.根据权利要求1所述的一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，其特征在于：所述一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，还包括设置在第三循环水管(16)上的电磁阀门(22)。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，其特征在于：所述一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，还包括设置在导气管(9)内的圆形柱状活性炭吸附网(10)。
技术总结
本实用新型属于有机废气处理应用技术领域，具体公开了一种应用于复杂有机废气蓄热焚烧净化废气处理设备，包括底板、竖支撑腿、塔体、进气口、风机固定座、喷淋管固定套、喷淋管、若干个喷淋头、活性炭吸附层、排气风机、导气管、循环水箱、循环泵、第一循环水管、第二循环水管、循环喷淋管固定套、循环喷淋管、若干个循环喷淋头、第一法兰、第三循环水管和第二法兰等。本实用新型的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的底板、竖支撑腿、塔体、进气口、风机固定座、喷淋管固定套、喷淋管、若干个喷淋头和活性炭吸附层等结构，安装便捷、便于组装与维护，能实现有机废气高效燃烧的环保过滤处理，提高有机废气的燃烧处理效率，降低经济成本。本。本。
技术研发人员：於洪林 於楷睿
受保护的技术使用者：江苏伊恩赛浦环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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