一种磨粉车间用磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其涉及一种磨粉车间用磨粉机。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
3.随着社会的发展，磨粉机大量应用于工业生产中，目前大多磨粉设备由于自身过重，移动时需要多个工人进行推动操作，易造成资源的大量浪费，进而增加了使用者的经济损失，增加了工人的工作负担，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多磨粉设备由于自身过重，移动时需要多个工人进行推动操作，易造成资源的大量浪费，进而增加了使用者的经济损失，增加了工人的工作负担，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种磨粉车间用磨粉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磨粉车间用磨粉机，包括主架、电机、皮带、主体、转轮和移动装置，所述主架的内壁固定连接有电机，所述主架的上表面固定连接有主体，所述主架的内壁转动连接有转轮，所述转轮与电机通过皮带传动连接，所述主架的下表面设置有移动装置，所述移动装置包括固定块和连接杆，所述固定块与主架的表面固定连接，所述固定块的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离连接杆的一侧与固定块的内壁固定连接。
6.优选的，所述固定块的内壁转动连接有移动杆，所述移动杆的内壁转动连接有轮子，所述连接杆与移动杆的内壁相适配。
7.优选的，所述固定块的内壁贯穿并滑动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定杆的一侧与固定块固定连接。
8.优选的，所述固定杆与连接杆的内壁相适配，所述固定块、连接杆、移动杆和固定杆的数量均为两个，两个所述固定块、连接杆、移动杆和固定杆均以主架为对称轴呈对称设置。
9.优选的，所述主体的表面设置有防尘装置，所述防尘装置包括防尘盖和限位块，所述防尘盖与主体的内壁转动连接，所述限位块与主体的表面固定连接，所述防尘盖的内壁转动连接有固定臂，所述固定臂与主体的内壁相适配，所述限位块的内壁贯穿并滑动连接有限位杆。
10.优选的，所述限位杆与固定臂的表面相适配，所述限位块的内壁滑动连接有限位柱。
11.优选的，所述限位柱的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位柱的一侧与限位块固定连接，所述限位柱与限位杆的内壁相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置移动装置，使用设备时，使用者在需要对其设备进行移动时，使用者拉动固定杆使其位移带动固定弹簧位移形变产生弹力，随即固定杆脱离连接杆的内壁，随即滑动连接杆使其位移带动连接弹簧位移形变产生弹力，随即连接杆脱离移动杆的内壁，随即转动移动杆，使其在主架的下方，随即松开对连接杆的束缚，随即连接弹簧复位带动连接杆与移动杆的内壁相结合，松开对固定杆的束缚，随即固定杆与连接杆的内壁相结合，推动设备，完成设备的移动，通过设置移动装置，有效的对设备进行移动，进而避免了设备由于自身过重，移动时需要多个工人进行推动操作，造成大量资源浪费的情况出现，进而降低了使用者的经济损失，减轻了工人的工作负担，便于设备的正常使用。
14.2、本实用新型中，通过设置防尘装置，设备使用时，使用者将其物料放入设备入口后，转动防尘盖，使其与设备相结合，随即转动固定臂，使其与主体的内壁结合，随即拉动限位柱使其位移带动限位弹簧位移形变产生弹力，随即限位柱脱离限位杆的内壁，随即滑动限位杆使其与固定臂的表面相结合，松开对限位柱的束缚，随即限位弹簧复位带动限位柱与限位杆的内壁相适配，完成设备的防尘与固定，通过设置防尘装置，有效的对设备入料口进行防尘，进而避免了设备在其运行时，由于电机运转使其空气中漂浮大量的灰尘，灰尘顺着入料口进入设备内部，造成物料污染的情况出现，进而减少了物料污染率，提高了物料的纯净度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种磨粉车间用磨粉机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种磨粉车间用磨粉机的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种磨粉车间用磨粉机的移动装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种磨粉车间用磨粉机的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种磨粉车间用磨粉机中图4的a处结构示意图。
20.图例说明：1、主架；2、电机；3、皮带；4、主体；5、转轮；6、移动装置；61、连接杆；62、连接弹簧；63、固定弹簧；64、固定杆；65、固定块；66、移动杆；67、轮子；7、防尘装置；71、防尘盖；72、固定臂；73、限位块；74、限位杆；75、限位弹簧；76、限位柱。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，一种磨粉车间用磨粉机，包括主架1、电机2、皮带3、主体4、转轮5和移动装置6，主架1的内壁固定连接有电机2，主架1的上表面固定连接有主体4，主架1的内壁转动连接有转轮5，转轮5与电机2通过皮带3传动连接。
24.下面具体说一下其移动装置6和防尘装置7的具体设置和作用。
25.如图1和图3所示，移动装置6包括固定块65和连接杆61，固定块65与主架1的表面固定连接，固定块65的内壁滑动连接有连接杆61，连接杆61的表面固定连接有连接弹簧62，连接弹簧62远离连接杆61的一侧与固定块65的内壁固定连接，固定块65的内壁转动连接有移动杆66，移动杆66的内壁转动连接有轮子67，连接杆61与移动杆66的内壁相适配，其上连接杆61的设置对其设备使用方便。
26.固定块65的内壁贯穿并滑动连接有固定杆64，固定杆64的表面固定连接有固定弹簧63，固定弹簧63远离固定杆64的一侧与固定块65固定连接，固定杆64与连接杆61的内壁相适配，固定块65、连接杆61、移动杆66和固定杆64的数量均为两个，两个固定块65、连接杆61、移动杆66和固定杆64均以主架1为对称轴呈对称设置，其上固定杆64的设置对其连接杆61进行固定。
27.其整个移动装置6达到的效果为，通过设置移动装置6，使用设备时，使用者在需要对其设备进行移动时，使用者拉动固定杆64使其位移带动固定弹簧63位移形变产生弹力，随即固定杆64脱离连接杆61的内壁，随即滑动连接杆61使其位移带动连接弹簧62位移形变产生弹力，随即连接杆61脱离移动杆66的内壁，随即转动移动杆66，使其在主架1的下方，随即松开对连接杆61的束缚，随即连接弹簧62复位带动连接杆61与移动杆66的内壁相结合，松开对固定杆64的束缚，随即固定杆64与连接杆61的内壁相结合，推动设备，完成设备的移动，通过设置移动装置6，有效的对设备进行移动，进而避免了设备由于自身过重，移动时需要多个工人进行推动操作，造成大量资源浪费的情况出现，进而降低了使用者的经济损失，减轻了工人的工作负担，便于设备的正常使用。
28.如图1和图5所示，防尘装置7包括防尘盖71和限位块73，防尘盖71与主体4的内壁转动连接，限位块73与主体4的表面固定连接，防尘盖71的内壁转动连接有固定臂72，固定臂72与主体4的内壁相适配，限位块73的内壁贯穿并滑动连接有限位杆74，其上防尘盖71的设置有效的阻碍了灰尘的进入。
29.限位杆74与固定臂72的表面相适配，限位块73的内壁滑动连接有限位柱76，限位柱76的表面固定连接有限位弹簧75，限位弹簧75远离限位柱76的一侧与限位块73固定连接，限位柱76与限位杆74的内壁相适配，其上限位柱76的设置对其限位杆74进行固定。
30.其整个的防尘装置7达到的效果为，通过设置防尘装置7，设备使用时，使用者将其物料放入设备入口后，转动防尘盖71，使其与设备相结合，随即转动固定臂72，使其与主体4的内壁结合，随即拉动限位柱76使其位移带动限位弹簧75位移形变产生弹力，随即限位柱76脱离限位杆74的内壁，随即滑动限位杆74使其与固定臂72的表面相结合，松开对限位柱76的束缚，随即限位弹簧75复位带动限位柱76与限位杆74的内壁相适配，完成设备的防尘与固定，通过设置防尘装置7，有效的对设备入料口进行防尘，进而避免了设备在其运行时，由于电机2运转使其空气中漂浮大量的灰尘，灰尘顺着入料口进入设备内部，造成物料污染的情况出现，进而减少了物料污染率，提高了物料的纯净度。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。