一种用于建筑工程机械加工的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体是一种用于建筑工程机械加工的切割机。


背景技术：

2.建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，在建筑工程中需要对机械进行加工，故而需要用到切割机。
3.但是现有的切割机不利于进行自动等量切割，从而使得需要人工手动操作，导致整体加工效率低下，并同时增加了劳动强度，所以现有的切割机无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。
4.因此，针对上述问题提出一种用于建筑工程机械加工的切割机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的切割机不利于进行自动等量切割的问题，本实用新型提出一种用于建筑工程机械加工的切割机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于建筑工程机械加工的切割机，包括底座；所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧外壁固定连接有电机，所述支架的外壁开设有连接槽，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有凸块，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁分别活动连接有复位弹簧和活动板。
7.所述活动板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁活动连接有支撑轴，所述支撑轴的中端固定连接有切割刀片，所述支撑轴的两端伸进连接槽的内部固定连接有连接齿轮，所述连接槽的内壁固定连接有齿块。
8.优选的，所述凸块的侧视为水滴状，且凸块通过驱动轴与支架转动连接。
9.优选的，所述支撑杆设置有四个，且四个支撑杆之间呈两两对称分布，且支撑杆与活动板之间为贯穿连接。
10.优选的，所述支撑杆之间的横向间距大于凸块的宽度，且支撑杆之间的径向间距大于凸块的最大旋转直径。
11.优选的，所述活动板通过复位弹簧与支撑杆构成伸缩结构，且复位弹簧的最大伸缩长度大于凸块的最大旋转直径。
12.优选的，所述活动板的顶部与凸块的底部相互抵接，且活动板的宽度大于凸块的宽度，且活动板的长度大于凸块的最大旋转直径。
13.优选的，所述支撑块关于支撑轴的纵向中心线对称分布，且支撑轴通过支撑块与活动板转动连接。
14.优选的，所述连接齿轮通过支撑轴与连接槽构成滑动结构，且连接齿轮与齿块相互啮合，且齿块在连接槽的内壁等间距分布。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过底座、支架、电机、连接槽、驱动轴、凸块、支撑杆、复位弹簧、活动板和支撑块的结构设计，实现了往复式上下滑动的功能，从而有利于后续进行等量切割的工作，解决了需要手动进行等量切割的问题，提高了工作效率，并降低了劳动强度，同时保证切割时的精度，从而满足了人们的工作需求，值得推广使用；
17.2.本实用新型通过支撑轴、切割刀片、连接齿轮和齿块的结构设计，在往复式上下滑动的同时实现了切割功能，提高了切割工作的效率，同时整体通过一个电机驱动，极大节约了能源消耗，从而避免了能源消耗大导致的切割成本增加和后续对环境造成污染的现象，进而提高了节能环保效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖结构示意图；
20.图2为实施例的侧剖结构示意图；
21.图3为实施例的俯剖结构示意图；
22.图4为实施例的支撑轴与切割刀片俯视连接结构示意图；
23.图5为实施例的连接齿轮与齿块侧视连接结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支架；3、电机；4、连接槽；5、驱动轴；6、凸块；7、支撑杆；8、复位弹簧；9、活动板；10、支撑块；11、支撑轴；12、切割刀片；13、连接齿轮；14、齿块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5所示，一种用于建筑工程机械加工的切割机，包括底座1；底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的一侧外壁固定连接有电机3，支架2的外壁开设有连接槽4，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴5，驱动轴5的外壁固定连接有凸块6，底座1的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的外壁分别活动连接有复位弹簧8和活动板9。
28.活动板9的顶部固定连接有支撑块10，支撑块10的外壁活动连接有支撑轴11，支撑轴11的中端固定连接有切割刀片12，支撑轴11的两端伸进连接槽4的内部固定连接有连接齿轮13，连接槽4的内壁固定连接有齿块14。
29.工作时，当电机3启动后将带动驱动轴5旋转，使得驱动轴5带动凸块6旋转，使得凸块6通过其最远端挤压活动板9滑动，使得活动板9挤压复位弹簧8收缩形变，当凸块6的最远端逐渐与活动板9远离时，通过复位弹簧8的弹性带动活动板9复位滑动，从而使得活动板9
进行往复式滑动，当活动板9进行往复式滑动时将通过支撑轴11带动连接齿轮13在连接槽4的内部进行往复式滑动，此时通过连接齿轮13与齿块14的啮合，使得连接齿轮13同时进行旋转，从而使得连接齿轮13通过支撑轴11带动切割刀片12旋转后进行切割工作，进而实现等量切割。
30.本实施例中，凸块6的侧视为水滴状，且凸块6通过驱动轴5与支架2转动连接，从而有利于驱动轴5带动凸块6进行旋转。
31.本实施例中，支撑杆7设置有四个，且四个支撑杆7之间呈两两对称分布，且支撑杆7与活动板9之间为贯穿连接，提高了支撑杆7对活动板9的支撑强度。
32.本实施例中，支撑杆7之间的横向间距大于凸块6的宽度，且支撑杆7之间的径向间距大于凸块6的最大旋转直径，避免了凸块6旋转时与支撑杆7发生接触导致的卡死现象。
33.本实施例中，活动板9通过复位弹簧8与支撑杆7构成伸缩结构，且复位弹簧8的最大伸缩长度大于凸块6的最大旋转直径，从而有利于通过复位弹簧8的弹性推动活动板9复位滑动。
34.本实施例中，活动板9的顶部与凸块6的底部相互抵接，且活动板9的宽度大于凸块6的宽度，且活动板9的长度大于凸块6的最大旋转直径，从而有利于凸块6旋转时挤压活动板9进行滑动。
35.本实施例中，支撑块10关于支撑轴11的纵向中心线对称分布，且支撑轴11通过支撑块10与活动板9转动连接，从而有利于活动板9在往复式滑动时通过支撑块10带动支撑轴11进行往复式滑动，并保证了支撑轴11在往复式滑动的同时可以进行旋转。
36.本实施例中，连接齿轮13通过支撑轴11与连接槽4构成滑动结构，且连接齿轮13与齿块14相互啮合，且齿块14在连接槽4的内壁等间距分布，从而有利于连接齿轮13在滑动的同时进行旋转。
37.综上所述，该用于建筑工程机械加工的切割机，实现了往复式上下滑动的功能，从而有利于后续进行等量切割的工作，解决了需要手动进行等量切割的问题，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。