焊接箱的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种焊接箱。


背景技术：

2.施工现场经常使用到一种预制件，如图1和图2所示，该预制件包括钢板15和焊接到钢板15上的钢筋件16。由于钢板15较薄，在焊接钢板15和钢筋件16时，钢板15容易因高温而变形，影响预制件的质量。因此在焊接钢板15和预制件16时，对钢板15进行降温是必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够利用冷却液对钢板进行降温的焊接箱。
4.上述焊接箱包括箱体，箱体设置为顶部具有开口的中空结构，箱体用于盛装冷却液；箱体的底壁的中部朝向箱体的内腔方向凹进，以使箱体的底壁的中部高于箱体的底壁的边缘；箱体中还设有用于支撑钢板的支撑件；箱体的侧壁上设有出液孔，出液孔高于支撑件，且出液孔与支撑件之间的间距小于或等于钢板的厚度，以使冷却液的液面等于或者低于钢板的顶面。
5.可选的，箱体的底部设有用于排出冷却液的排液管，排液管上设有截止阀。
6.可选的，排液管的数量为两个，排液管设置在箱体的侧壁上，且靠近箱体的侧壁的底部；箱体的底壁的横截面形状为倒v形；两个排液管分设在箱体的两侧。
7.可选的，支撑件为水平延伸的支撑板，支撑板的两端均与箱体的侧壁连接。
8.可选的，支撑板上设有多个贯穿支撑板的穿孔。
9.可选的，支撑件包括多个间隔分布的支撑杆，所有支撑杆在同一高度处水平延伸，支撑杆的两端均与箱体的侧壁连接。
10.可选的，箱体中设有用于对钢板进行定位的夹具，夹具位于支撑件的上方。
11.可选的，箱体的底侧设有两对行走轮，两对行走轮呈矩阵分布。
12.可选的，箱体的相对两侧分别设有把手。
13.可选的，箱体的内壁上涂设有防锈层。
14.本实用新型实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
15.箱体的侧壁上设有出液孔，出液孔高于支撑件，且出液孔与支撑件之间的间距小于或等于钢板的厚度，所以箱体内冷却液的液面高于支撑件顶面且低于钢板顶面，即钢板的底部浸没在冷却液中并且顶侧露出液面。因此在焊接钢板和钢筋件时，钢板处的热量会被冷却液快速吸收，钢板的温度会维持在较低的水平，有效防止钢板因高温而变形，从而保证预制件的质量。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的
实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为预制件的侧视图示意图；
19.图2为预制件的俯视图示意图；
20.图3为本实用新型一实施例中焊接箱的俯视图示意图；
21.图4为本实用新型一实施例中焊接箱的侧视图示意图；
22.图5为本实用新型一实施例中焊接箱的主视图示意图；
23.图6为本实用新型一实施例中焊接箱的俯视图示意图。
24.其中，1、箱体；2、底壁；3、侧壁；4、出液孔；5、排液管；6、截止阀；7、支撑板；8穿孔、；9、支撑杆；10、行走轮；11、把手；12、螺旋弹簧；13、夹爪；14、挡板；15、钢板；16、钢筋件；17、立柱。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.如图3至图6所示，本实用新型提供了一种焊接箱，其包括箱体1，箱体1设置为顶部具有开口的中空结构，箱体1用于盛装冷却液；箱体1的底壁2的中部朝向箱体1的内腔方向凹进，以使箱体1的底壁2的中部高于箱体1的底壁2的边缘；箱体1中还设有用于支撑钢板的支撑件；箱体1的侧壁3上设有出液孔4，出液孔4高于支撑件，且出液孔4与支撑件之间的间距小于或等于钢板的厚度，以使冷却液的液面等于或者低于钢板的顶面。
28.箱体1可以为中空圆柱状、中空长方体状等，只要能盛放足量的冷却液即可，本实用新型不做限制。当然，本实施例以及以下实施例中优选中空长方体状的箱体1。箱体1的底壁2可以为棱锥状或者球面状等，本实用新型不做限制。支撑件同样也可以有多种形式，以下实施例会详细说明。冷却液可以是水或者其他具有冷却效果且不可燃的液体，本实用新型不做限制。
29.在本实施例中，当需要焊接钢板15和钢筋件16时，先向箱体1中加入足量的冷却液(例如水)，即冷却液达到出液孔4所在的位置，此时冷却液的液面漫过支撑件的顶侧，然后将钢板15平放在支撑件的顶侧，钢板15的底部浸没在冷却液中并且顶侧露出液面。在焊接钢板15和钢筋件16时，钢板15处的热量会被冷却液快速吸收，所以钢板15的温度维持在较低的水平，有效防止钢板15因高温而变形，从而保证预制件的质量。当然，冷却液的液面也可以在支撑件下方，钢板15处产生的热量通过支撑件传递给冷却液，钢板15处的热量也会被冷却液快速，以降低钢板15的温度。
30.进一步的，箱体1的底部设有用于排出了冷却液的排液管5，排液管5上设有截止阀
6。
31.当所有的预制件都焊接完毕时，可以将箱体1中的冷却液排出，以避免箱体1被锈蚀或者冷却液被污染。具体来说，打开截止阀6，箱体1内的冷却液从排出管处流出。截止阀6为本领域常见的装置，本实用新型对其结构和原理不再赘述。
32.进一步的，排液管5的数量为两个，排液管5设置在箱体1的侧壁3上，且靠近箱体1的侧壁3的底部；箱体1的底壁2的横截面形状为倒v形；两个排液管5分设在箱体1的两侧。
33.具体来说，箱体1的底壁2包括第一底板和第二底板，两块底板呈一定的角度连接，以使底壁2的中部向箱体内凹进，所以箱体1的底壁2横截面呈现倒v形。并且底壁2的结构简单，方便制造。
34.在对钢板15和钢筋件16进行焊接时，可能有大量焊渣掉落到箱体1中。时间越久，焊渣堆积越多。如果焊渣堆积过多，在排出冷却液时，焊渣可能淤堵在排出管中，阻碍冷却液排出。将箱体1的底壁2设置成v形，当焊渣落在底壁2上时，焊渣会继续滚落并沉降在侧壁3和底壁2之间。每次打开截止阀6时，冷却液都可以携带大量焊渣流出箱体1，避免越来越多的焊渣堆积在箱体1中。并且两个排出管同时排出冷却液，有助于沉降在侧壁3和底壁2之间的焊渣及时排出。当然，底壁2为棱锥状或者球面等形状时，也有助于沉降在侧壁3和底壁2之间的焊渣及时排出。
35.另外，本领域技术人员能够理解，箱体1的底壁2的两端或箱体1的侧壁3的底端应当是齐平的，以使箱体1能够平稳的放置在工作面(如地面)上。当然，也可以用将一些调高装置设置在箱体1的底侧，以使箱体1能够平稳的放置在工作面上。
36.进一步的，支撑件为水平延伸的支撑板7，支撑板7的两端均与箱体1的侧壁3连接。
37.支撑板7可以为长方形的板件、圆形的板件或者椭圆形的板件等，本实用新型不做限制。支撑板7具有较大的支撑面，钢板15可以稳定的放置在支撑板7的顶面上。
38.另外，本领域技术人员能够理解，支撑板7还包括未与箱体1的箱壁连接的部分，该部分与箱体1的箱壁之间还应当具有间隔，以保证箱体1中的冷却液可以漫过支撑板7的顶面以及能够使冷却液添加到箱体1中。例如，支撑板7为长方形的板件，支撑板7在长度方向上的两端与箱体1的箱壁连接，在宽度方向的侧部与箱体1的箱壁之间具有间隔。又例如，支撑板7为椭圆形的板件，支撑板7在实轴方向上的两端与箱体1的箱壁连接，在虚轴方向的两侧与箱体1的箱壁之间具有间隔。
39.进一步的，支撑板7上设有多个贯穿支撑板7的穿孔8。箱体1中的冷却液可以经过穿孔8漫过支撑板7的顶面，并且有助于提升钢板15与冷却液之间的热交换效率。
40.进一步的，支撑件包括多个间隔分布的支撑杆9，所有支撑杆9在同一高度处水平延伸，支撑杆9的两端均与箱体1的侧壁3连接。
41.相邻的支撑杆9之间具有较宽的间距，并且相邻的支撑杆9之间具有大量冷却液，所以钢板15的底部可以接触到更多的冷却液，并且有助于提升钢板15与冷却液之间的热交换效率。
42.进一步的，箱体1的底侧设有两对行走轮10，两对行走轮10呈矩阵分布。行走轮10的设置，有助于对箱体1进行移动，施工人员可以方便快捷的将焊接箱移动到目标位置。行走轮10是本领域常见的装置，本实用新型不再赘述。
43.进一步的，箱体1的相对两侧分别设有把手11，施工人员可以借助把手11对焊接箱
进行搬运。把手11可以是杆状，其一端与箱体1连接；把手11也可以是u形，其两端与箱体1连接。
44.进一步的，箱体1中设有用于对钢板15进行定位的夹具，夹具位于支撑件的上方。在焊接钢板15与钢筋件16时，夹具可以固定钢板15，避免钢板15移动，从而提升焊接质量。
45.夹具可以有多种形式。例如，在一个实施例中，夹具包括多个(即两个或两个以上)螺旋弹簧12、一个u形的夹爪13和一个挡板14，挡板14安装在支撑件上且竖向延伸，螺旋弹簧12的一端与箱体1的侧壁3连接，另一端与夹爪13的中部连接；夹爪13两端背向螺旋弹簧12延伸，并且自然状态下夹爪13两端抵靠在挡板14上；当焊接钢板15和钢筋件16时，将钢板15夹置在夹爪13和挡板14之间，从而固定钢板15。又例如，夹具包括四个间隔分布的立柱17，四个立柱17的顶端与支撑件的顶侧连接；当钢板15放置在四个立柱17之间，钢板15的每个侧部都对应的抵靠在一个立柱17上，以使钢板15定位在四个立柱17之间。当然，本实用新型中的夹具不限制于上述结构，任何能够固定钢板15的夹具都在本实用新型考虑的范围内。
46.进一步的，箱体1的内壁上涂设有防锈层，防锈层可以避免箱体1被腐蚀。防锈层可以为防锈层或橡胶层等，本实用新型不做限制。
47.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。