一种可提高固定稳定性的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可提高固定稳定性的折弯机。


背景技术：

2.随着经济技术的增长，自动化逐渐取代人工化，在许多行业都需要使用到不同形状的钢板，为了符合安装标准，要要将钢板进行折弯成形，折弯机就是一种能够对钢板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，取代了早期人工弯折钢板，提高了工作效率，减少了大量劳动力，使用也越来越广泛：
3.传统的折弯机，不便于根据需求自动调节折弯的位置，需要手动太正钢板的位置，以达到不用位置的折弯效果，耗时耗力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可提高固定稳定性的折弯机，以解决上述背景技术中提出不便于根据需求自动调节折弯的位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高固定稳定性的折弯机，包括壳体和压板，所述壳体内部一侧的两端均安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一侧安装有固定块，所述固定块一侧的两端均安装有稳定伸缩杆，所述稳定伸缩杆的一侧均与壳体内部一侧的顶端固定连接，所述第一液压伸缩杆的底端安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的底端安装有压板，所述壳体内部的底端设置有滑动机构，所述壳体内部的两侧均安装有固定框，且固定框的内部均安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧均安装有活动块，且活动块的一侧均设置有夹持结构。
6.优选的，所述夹持结构包括第一夹持块、螺纹杆、第二夹持板、橡胶垫和内螺纹，所述第一夹持块均安装在活动块的一侧，所述第一夹持块内部的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆外部的顶端均安装有第二夹持板，所述第一夹持块和第二夹持板内部的一侧均设置有内螺纹，所述第一夹持块顶端的一侧和第二夹持板底端的一侧均安装有橡胶垫。
7.优选的，所述螺纹杆和内螺纹相互适配，所述螺纹杆和内螺纹构成螺纹连接。
8.优选的，所述固定框的大小相等，所述固定框关于壳体的中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述滑动机构包括滑槽、模板和滑块，所述滑槽设置在壳体内部底端的两侧，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的顶端安装有模板。
10.优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可提高固定稳定性的折弯机结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在内部一侧的顶端安装有第一液压伸缩杆，启动第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆会产生伸缩，随着会带动固定块，左右移动，随之启动第二液压伸缩杆，压板便可合理调节去要弯折的位置，满足不同弯折的需要，稳定伸缩杆对固定块的另一侧进行支撑，
使之更加稳定，该种方式便于自动调节弯折的位置；
13.(2)通过在第二夹持板和第一夹持块内部的一侧均安装有螺纹杆，转动螺纹杆，随之便可带动第二夹持板上移，将需要弯折的钢板的两侧放置到相邻橡胶垫之间，再次转动螺纹杆，调节第二夹持板的位置，使钢板的两侧紧密的夹持在橡胶垫之间，便于固定钢板的位置；
14.(3)通过在滑块的顶端安装有滑槽，滑槽的中间设置有凹槽，第二液压伸缩杆伸长庙会带动压板对钢板进行压折，滑槽的凹槽大小不同，所折叠的大小就不同，向一端拉动模板，会带动模板随着滑块从滑槽的内部滑出，便可更换模板达到不同的弯折效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹持结构局部正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定框正视剖面结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、第一液压伸缩杆；3、固定块；4、稳定伸缩杆；5、压板；6、夹持结构；601、第一夹持块；602、螺纹杆；603、第二夹持板；604、橡胶垫；605、内螺纹；7、固定框；8、活动块； 9、滑动机构；901、滑槽；902、模板；903、滑块；10、第二液压伸缩杆；11、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种可提高固定稳定性的折弯机，包括壳体1和压板5，壳体1内部一侧的两端均安装有第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2的一侧安装有固定块3，固定块3一侧的两端均安装有稳定伸缩杆4，稳定伸缩杆4的一侧均与壳体1内部一侧的顶端固定连接，第一液压伸缩杆2的底端安装有第二液压伸缩杆10，且第二液压伸缩杆10的底端安装有压板5，启动第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2会产生伸缩，随着会带动固定块3，左右移动，随之启动第二液压伸缩杆10，压板5便可合理调节去要弯折的位置，稳定伸缩杆4对固定块3的另一侧进行支撑，使之更加稳定；
22.壳体1内部的底端设置有滑动机构9，滑动机构9包括滑槽901、模板902和滑块903，滑槽901设置在壳体1内部底端的两侧，滑槽 901的内部均安装有滑块903，且滑块903的顶端安装有模板902，滑槽901的内部横截面大于滑块903的外部横截面，滑槽901和滑块 903构成滑动结构，便于更换，滑槽901的中间设置有凹槽，第二液压伸缩杆10伸长庙会带动压板5对钢板进行压折，滑槽901的凹槽大小不同，所折叠的大小就不同，向一端拉动模板902，会带动模板902随着滑块903从滑槽901的内部滑出，便可更换模板902达到不同的弯折效果；
23.壳体1内部的两侧均安装有固定框7，且固定框7的内部均安装有复位弹簧11，复位弹簧11的一侧均安装有活动块8，固定框7的大小相等，固定框7关于壳体1的中轴线呈对称
分布，便于稳定；
24.活动块8的一侧均设置有夹持结构6，夹持结构6包括第一夹持块601、螺纹杆602、第二夹持板603、橡胶垫604和内螺纹605，第一夹持块601均安装在活动块8的一侧，第一夹持块601内部的一侧安装有螺纹杆602，且螺纹杆602外部的顶端均安装有第二夹持板603，第一夹持块601和第二夹持板603内部的一侧均设置有内螺纹 605，第一夹持块601顶端的一侧和第二夹持板603底端的一侧均安装有橡胶垫604，螺纹杆602和内螺纹605相互适配，螺纹杆602和内螺纹605构成螺纹连接，便于夹持，转动螺纹杆602，由于螺纹杆 602和内螺纹605相互啮合，随之便可带动第二夹持板603上移，将需要弯折的钢板的两侧放置到相邻橡胶垫604之间，再次转动螺纹杆 602，调节第二夹持板603的位置，使钢板的两侧紧密的夹持在橡胶垫604之间，橡胶垫604可防护钢板被硬物所伤，由于复位弹簧11 具有伸缩性，在钢板被折弯后，复位弹簧11便会伸长，钢板也不会轻易从所夹持的位置掉落。
25.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，转动螺纹杆 602，由于螺纹杆602和内螺纹605相互啮合，随之便可带动第二夹持板603上移，将需要弯折的钢板的两侧放置到相邻橡胶垫604之间，再次转动螺纹杆602，调节第二夹持板603的位置，使钢板的两侧紧密的夹持在橡胶垫604之间，橡胶垫604可防护钢板被硬物所伤，由于复位弹簧11具有伸缩性，在钢板被折弯后，复位弹簧11便会伸长，钢板也不会轻易从所夹持的位置掉落；
26.之后，滑槽901的中间设置有凹槽，第二液压伸缩杆10伸长庙会带动压板5对钢板进行压折，滑槽901的凹槽大小不同，所折叠的大小就不同，向一端拉动模板902，会带动模板902随着滑块903从滑槽901的内部滑出，便可更换模板902达到不同的弯折效果；
27.最后，启动第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2会产生伸缩，随着会带动固定块3，左右移动，随之启动第二液压伸缩杆10，压板 5便可合理调节去要弯折的位置，稳定伸缩杆4对固定块3的另一侧进行支撑，使之更加稳定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。